Siko GP43 Operation manual

GP43/44 Datum 10.08.2011 Art.Nr. 79804 Änd. Stand 243/11 1

GP43

GP44

DEUTSCH

1. Gewährleistungshinweise

• LesenSievorderMontageundderInbetriebnahme

diesesDokumentsorgfältigdurch.BeachtenSiezu

IhrereigenenSicherheitundderBetriebssicherheit

alle Warnungen und Hinweise.

• Ihr Produkt hat unser Werk in geprüftem und

betriebsbereitem Zustand verlassen. Für den

BetriebgeltendieangegebenSpeziﬁkationenund

die Angaben auf dem Typenschild als Bedingung.

• Garantieansprüche gelten nur für Produkte der

Firma SIKO GmbH. Bei dem Einsatz in Verbindung

mitFremdproduktenbestehtfürdasGesamtsystem

kein Garantieanspruch.

• Reparaturen dürfen nur im Werk vorgenommen

werden. Für weitere Fragen steht Ihnen die Firma

SIKO GmbH gerne zur Verfügung.

2. Identiﬁkation

Das Typenschild zeigt den Gerätetyp mit Varianten-

nummer. Die Lieferpapiere ordnen jeder Varianten-

nummer eine detaillierte Bestellbezeichnung zu.

z. B. GP43-0023

Varianten-Nr.

Geräte-Typ

3. Kurzbeschreibung

Die Getriebepotentiometer zeichnen sich durch

robuste Konstruktion und kompakte Bauform aus.

Durch die Kombination von Getriebe und Potenti-

ometer wird der mechanische Drehwinkel der 1-

oder 10-Wendel-Potentiometer dem zu messenden

Bereich angepaßt. Eine Rutschkupplung zwischen

Getriebe und Potentiometer verhindert die me-

chanische Zerstörung des Potentiometers beim

Überfahren des Endanschlags (nur bei 10-Wendel-

Potentiometer, das 1-Wendel-Potetentiometer hat

keinen Endanschlag).

Die Getriebepotentiometer sind wahlweise mit

einem Messwertwandler ausgerüstet. Die Wider-

standswerte der Potentiometerstellung werden in

einen Schleifenstrom von 4...20 mA umgewandelt.

Dies ermöglicht eine Übertragung des Messwerts

unabhängig vom Widerstand der Übertragungslei-

tung.

Die maximal 3 Schaltnocken bieten die Möglichkeit,

drei Schaltvorgänge zu steuern.

4. Garantiehinweise

Gehen Sie sorgfältig mit dem Geber um. Es handelt

sich um ein Präzisionsmessgerät. Folgende Punkte

führen unverzüglich zum Verfall der Garantie:

• ZerlegenoderÖnen desGebers(soweitdiesnicht

in dieser Benutzerinformation beschrieben wird).

• Unsachgemäße Kupplung der Geberwelle z. B. mit

steifen Kupplungen, die zu große Kräfte auf die

LagerungderGeberwelleerzeugen.VerwendenSie

beiVollwellengeberndieSIKO-Ausgleichskupplung

Typ AK18.

• SchlägeaufdasGehäuseunddieWellebeschädigen

denGeberbzw.innereTeileundsindnichtzulässig.

• MechanischeBearbeitungderWelle,desFlansches

oder Gehäuses (Bohren, Fräsen, usw.). Hierdurch

kann es zu schweren Beschädigungen der inneren

Teile des Gebers kommen.

• Unzulässige axiale oder radiale Belastung der

Welle.

• Unsachgemäße Befestigung des Gebers.

Was Sie nicht tun sollten

Benutzerinformation

GP43/44

Getriebepotentiometer mit Endschalter

2 GP43/44 Datum 10.08.2011 Art.Nr. 79804 Änd. Stand 243/11

Abb. 1: Befestigung der Litze

Klebeband

5. Mechanische Montage

Die Montage darf nur gemäß der angegebenen IP-

Schutzart vorgenommen werden. Das System muss

ggfs. zusätzlich gegen schädliche Umwelteinﬂüsse,

wie z. B. Spritzwasser, Staub, Schläge, Temperatur

geschützt werden.

Anbau des Gebers

• Die Befestigung erfolgt durch Bohrungen an der

Stirnﬂäche des Gebers. Montieren Sie den Geber

verspannungsfrei.

• Kräfte dürfen nicht durch das Gehäuse übertragen

werden.Siedürfen ausschließlichan derWelledes

Geräts wirken.

• Beachten Sie die maximalen axialen und radialen

Wellenbelastungen.

• AchtenSieaufgeringenWellen-undWinkelversatz.

Bei nicht korrekter axialer oder winkliger Stellung

zwischenWelleundFlanschentstehenSpannungen

im Lager, die über erhöhte Erwärmung bis zur

Zerstörung der Lager führen können.

6. Elektrischer Anschluss

• Anschlussverbindungen dürfen nicht unter

Spannung geschlossen oder gelöst werden!

• Verdrahtungsarbeiten dürfen nur spannungslos

erfolgen.

• Litzen sind mit Aderendhülsen zu versehen.

• Vor dem Einschalten sind alle Leitungsanschlüsse

und Steckverbindungen zu überprüfen.

Hinweise zur Störsicherheit

Alle Anschlüsse sind gegen äußere Störeinﬂüsse

geschützt. Der Einsatzort ist aber so zu wählen,

dass induktive oder kapazitive Störungen nicht

auf die Anzeige oder deren Anschlussleitungen

einwirken können! Durch geeignete Kabelfüh-

rung und Verdrahtung können Störeinﬂüsse (z. B.

von Schaltnetzteilen, Motoren, getakteten Reglern

oder Schützen) vermindert werden.

Erforderliche Maßnahmen:

• Nur geschirmtes Kabel verwenden. Den Kabel-

schirm beidseitig auﬂegen. Litzenquerschnitt der

Leitungen min. 0,14 mm², max. 0,5 mm².

• Die Verdrahtung von Abschirmung und Masse (0 V)

muss sternförmig und großﬂächig erfolgen. Der

Anschluss der Abschirmung an den Potentialaus-

gleichmussgroßﬂächig(niederimpedant)erfolgen.

• DasSystemmussinmöglichstgroßemAbstandvon

Leitungen eingebaut werden, die mit Störungen

belastet sind;ggfs. sind zusätzlicheMaßnahmen

wie Schirmbleche oder metallisierte Gehäuse

vorzusehen. Leitungsführungen parallel zu Ener-

gieleitungen vermeiden.

• Schützspulen müssen mit Funkenlöschgliedern

beschaltet sein.

Speisespannung Messwandler

Die Spannungswerte sind abhängig von der Geräte-

ausführung und sind den Lieferpapieren oder dem

Typenschild zu entnehmen.

20 ... 28 VDC

6.1 Önen und Schließen des Geräts

Önen:

• Zum önen des Gerätes entfernen Sie die Befesti-

gungsschrauben an der Haube GP44 bzw. an der

Rückwand GP43.

• StellenSiesicher,dassderO-Ringnichtbeschädigt

wird oder verloren geht.

Schließen:

Zum einfacheren Verschließen und zur Vermeidung

von Kabelbeschädigungen ist es ratsam, die innen

liegenden Litzen mit einem Klebeband zu befesti-

gen. Verwenden Sie nur geeignetes Klebeband, das

sich nicht durch Temperatur oder Alterung löst (nur

GP44).

• Prüfen Sie, ob der O-Ring korrekt in der Nut liegt.

• Setzen Sie die Gehäusehaube/Rückwand auf den

Flansch auf. Beachten Sie dabei, dass der O-Ring

nicht beschädigt wird.

• Ziehen Sie die Befestigungsschrauben fest an.

GP43/44 Datum 10.08.2011 Art.Nr. 79804 Änd. Stand 243/11 3

Abb. 2: Kabelvorbereitung





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

Potentiometer/Messwandler

*Nockenschalter

Aderendhülse

Schrumpfschlauch

GP43

GP44

Steuerleitung:

- 2x0,25 mm² bzw. 3x0,25 mm²

- * max. 7x0,5 mm² (Anzahl der Nocken x 2) +1

Aderendhülse

Schrumpfschlauch

Abb. 3: Kabelanschluss PG7

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



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



Abb. 4: Kabelanschluss PG9











Abb. 7: Anschluss Bürde gegen Masse











Folgeelektronik

Abb. 6: Anschlussbelegung mit Messwandler



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

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



Messwandler

Ausgang

Schaltnocken

Abb. 5: Anschlussbelegung ohne Messwandler













Potentiometer

Schaltnocken

6.2 Anschluss der Kabel

• Die Kabel gemäß Abb. 2 vorbereiten

• Önen Sie das Gerät (siehe Kapitel 6.1) und de-

montieren Sie die PG-Verschraubung.

• Litzen an den Klemmen des Gerätes anschließen

(Abb. 5 und 6).

• Schließen Sie das Gerät (siehe Kapitel 6.1).

Bei PG7 (Abb. 3):

• Die Mutter (1) und den Kunststoeinsatz (2) auf

das Kabel schieben.

• Das Abschirmgeﬂecht (3) über den Kunststoein-

satz (2) zurückstülpen.

• Litzen durch die Verschraubung (4) schieben.

Kunststoffeinsatz (2) in die Verschraubung

einpassen.

• Die Mutter (1) aufschrauben und die komplette

Verschraubung (mit O-Ring (5) zur Abdichtung)

an der Haube anbringen.

Bei PG9 (Abb. 4):

• Schieben sie die Mutter mit Dichtungsgummi (1),

Scheibe (2) (Innen-ø > Innen-ø Scheibe (4)) und

Scheibe (4) auf das Kabel.

• Das Abschirmgeﬂecht (3) über die Außenﬂäche

der Scheibe (2) zurückstülpen.

• Litzen durch die Verschraubung (5) schieben.

Einpassen der Teile (4), (3) und (2) in die Ver-

schraubung (5).

• Die Mutter (1) aufschrauben und die komplette

Verschraubung an der Haube anbringen.

4 GP43/44 Datum 10.08.2011 Art.Nr. 79804 Änd. Stand 243/11

Abb. 10: Einstellung der Schaltnocken









Innensechskant 1,5

Schraubendreher 3

Abb. 8: Anschluss Bürde gegen +UB







 

Folgeelektronik

Abb. 9: Deﬁnition der Drehrichtung





Abb. 11: Nomogramm: Belastbarkeit der Nocken-

schalter









   



DC (ohmsch)

DC (induktiv)

7. Einstellung und Abgleich

7.1 Allgemeine Hinweise

Deﬁnition der Drehrichtung:

Wichtiger Hinweis!

Berühren Sie bei den Einstellarbeiten die Rollenhe-

bel der Schalter nicht: Sie könnten verbogen wer-

den und nicht mehr korrekt funktionieren.

• Bringen Sie die drehbaren Nocken (A, B, C) in eine

zurFeineinstellunggünstigePosition:Gewindestift

(1) und Schraubrad (2) sollen gut erreichbar sein.

• Sichern Sie jeweils die Nocken durch Anziehen der

Gewindestifte (1) gegen Verdrehen.

• Die Feineinstellung der Nockenscheibe erfolgt

durch drehen der Feineinstellschraube (2) mittels

Schraubendreher Größe 3 (siehe Abb. 10).

Für ohne Messwandler gilt:

Bei Drehrichtung "i" und voll auf Endanschlag in

Richtung "e" gedrehter Welle ist der Potentiome-

terwert am Schleifer S gegenüber dem Potentiome-

teranfang Po gleich 0 Ohm. Er steigt gegenüber Po,

wenn die Welle in Richtung "i" gedreht wird.

Bei Drehrichtung "e" und voll auf Endanschlag in

Richtung "i" gedrehter Welle ist der Potentiome-

terwert am Schleifer S gegenüber dem Potentiome-

teranfang Po gleich 0 Ohm. Er steigt gegenüber Po,

wenn die Welle in Richtung "e" gedreht wird.

Für mit Messwandler gilt:

...sinngemäß dasselbe wie für ohne Messwandler,

jedoch beginnt der Strom des Messwandlers bei

niedrigen Werten und steigt jeweils zum Endwert

an (siehe Abschnitt 7.4).

7.2 Einrichtung Potentiometer

Nach ordnungsgemäßem Anschluss zeigt das Gerät

bei Einschalten der Betriebsspannung den aktu-

ellen Istwert.

7.3 Einstellung der Nockenschalter

Die Schaltnocken sind im Auslieferungszustand ra-

dial nicht auf der Welle befestigt. Die Einstellung

erfolgt, nachdem das Gerät am Maschinenkörper

angebaut wurde.

7.4 Abgleich des Messwandlers

Das Gerät ist mit einem Widerstandsstromwandler

ausgestattet. Der Potentiometer-Widerstand wird

in einen Strom von 4...20 mA umgewandelt. Es han-

delt sich um eine Zweileitertechnik. Der Messstrom

dient gleichzeitig zur Versorgung des Wandlers.

Der Messwandler ist bei Auslieferung auf Standard-

werte 4mA für die Anfangs- (Po) und 20 mA für die

Endstellungen (Pe) des Potentiometers abgegli-

chen. Durch zwei Trimmpotentiometer Po und Pe

(siehe Abb. 6) können diese Werte an die tatsäch-

lichen Anfangs- und Endstellungen der Anwendung

GP43/44 Datum 10.08.2011 Art.Nr. 79804 Änd. Stand 243/11 5

Abb. 12: Abgleich

Strom

Messweg

20mA

4mA (Po)

(Pe)

angepaßt werden.

Einstellbarkeit:

• Mit Trimmpotentiometer Po kann ein Strom von

4 mA bei Potentiometerwerten von 0 bis 15%

des Gesamtwertes eingestellt werden.

• Mit Trimmpotentiometer Pe kann ein Strom von

20 mA bei Potentiometerwerten von 90 bis 100%

des Gesamtwertes eingestellt werden.

Der kleinste nutzbare Bereich des Potentiometers,

in dem 4...20 mA abgegeben werden, beträgt dem-

nach 15% bis 90% des Potentiometer-Widerstands-

bereichs.

Abgleich

1. Maschine auf Anfangsstellung fahren.

2. Linkes Potentiometer (Po) drehen, bis Anfangs-

wert (4 mA) gemessen wird.

3. Maschine auf Endstellung fahren.

4. Rechtes Potentiometer (Pe) drehen, bis Endwert

(20 mA) gemessen wird.

Die Schritte 1 bis 4 sind solange zu wiederholen, bis

die Werte austariert sind (iterativer Abgleich).

tiometerszuklein(Schleiferbewegtsichinnerhalb

des minimalen Bereichs von 15...90% und über-

streicht einen zu kleinen Widerstandsbereich).

• Prüfen Sie, ob Sie mit dem kleineren Strombereich

auskommen können, andernfalls müssen Sie die

Übersetzung des Getriebes entsprechen anpas-

sen (durch Bestellung/Änderung einer anderen

Übersetzung bei SIKO).

Was tun wenn... (Potentiometer)

... ein undeﬁnierter Wert angezeigt wird?

• Es muss ein Neuabgleich oder Feinabgleich vor-

genommen werden. Mögliche Ursache kann auch

eine Leitungsunterbrechung sein.

8. Inbetriebnahme

Bitte beachten Sie die Hinweise auf ordnungsge-

mäßen mechanischen und elektrischen Anschluss

in Kapiteln 5 und 6. Nur dann sind die Vorausset-

zungen für eine problemlose Inbetriebnahme und

einwandfreien Betrieb gegeben.

Prüfen Sie vor der Inbetriebnahme nochmals auf:

• korrekte Polung der Betriebsspannung

• korrekten Anschluss der Kabel

• einwandfreie Montage des Geräts

7.5 Was tun wenn... (Messwandler)

...die Drehrichtung grundsätzlich falsch ist?

Dann können Sie:

• entweder die Drehrichtung mechanisch ändern

(durch Bestellung/Änderung der anderen Dreh-

richtung bei SIKO),

• oder den Strom 4...20 mA invertiert auswerten

(4 mA würde dann dem Endwert entsprechen.

Machbar z. B. bei Auswertung mit Software).

... sich die Anfangs- und Endwerte des Strom-

wandlers nicht auf 4 bzw. 20 mA bringen lassen?

• Dannistvermutlich der Verstellbereichdes Poten-

6 GP43/44 Datum 10.08.2011 Art.Nr. 79804 Änd. Stand 243/11

GP43/44 Datum 10.08.2011 Art.Nr. 79804 Änd. Stand 243/11 7

GP43

GP44

ENGLISH

1. Warranty information

• In order to carry out installation correctly, we

strongly recommend this document is read very

carefully. This will ensure your own safety and the

operating reliability of the device.

• Yourdevicehasbeenqualitycontrolled,testedand

is ready for use. Please observe all warnings and

information which are marked either directly on

the device or speciﬁed in this document.

• Warranty canonly beclaimed for componentssup-

pliedbySIKOGmbH.If the system is used together

with other products, there is no warranty for the

complete system.

• Repairs should be carried out only at our works.

If any information is missing or unclear, please

contact the SIKO sales sta.

2. Identiﬁcation

Please check the particular type of unit and type

number from the identiﬁcation plate. Type number

and the corresponding version are indicated in the

delivery documentation.

e. g. GP43-0023

version number

type of unit

3. Summary description

The geared potentiometers are of very robust de-

sign and compact size.

The gear mechanism/potentiometer combination

adapts the mechanical rotating angle of the 1 or

10-turn potentiometer to the measuring range. A

slipping clutch between the gear mechanism and

the potentiometer prevents irreparable mechani-

cal damage to the potentiometer, if the end stop

is overtravelled (only valid for 10-turn potentio-

meter; 1-turn potentiometers do not have an end

stop).

The geared potentiometers is optional equipped

with an R-I transformer. The resistance values re-

lating to the potentiometer position are converted

into a loop current in the range 4 to 20 mA. This al-

lows a measuring value transmission independent-

ly from the transmission line's resistance.

Max. 3 trip control 3 switching actions.

4. Warranty information

Please handle the encoder carefully as it is a high-

precision device.

Especially do not:

• disassembleoropentheencoder(unlessstipulated

in this brochure).

• link encoder's shaft with rigid couplings as this

would expose the encoder's shaft bearing to high

forces. For solid shaft encoders we recommend

the use of SIKO ﬂexible shaft coupling type AK18.

• knock the housing and the shaft, because this will

damage the encoder or internal parts.

• machine (bore, mill ...) ﬂange or shaft. This could

lead to severe damage inside the encoder.

• exceed the values for the maximum axial and

radial shaft load.

• mount the encoder incorrectly.

Otherwise manufacturer's warranty will be invalida-

ted!

NEVER ...

User Information

GP43/44

Geared Potentiometer with Limit Switches

8 GP43/44 Datum 10.08.2011 Art.Nr. 79804 Änd. Stand 243/11

Fig. 1: Fixation of ferrules

adhesive tape

5. Installation

For mounting, the degree of protection speciﬁed

must be observed. If necessary, protect the unit

against environmental inﬂuences such as sprayed

water, dust, knocks, extreme temperatures.

Mounting of the encoder

• Use the frontal bores to ﬁx the encoder. Mount

encoder without force.

• Forces must not be transmitted via the housing,

but only via the shaft.

• Do not exceed the values for the maximum axial

and radial shaft load.

• Ensure accurate shaft alignment. If shaft and

ﬂange are not correctly aligned, strain on the

bearings will result, which will overheat and be

irreparably damaged.

6. Electrical connection

• Switch power o before any plug is inserted or

removed!

• Wiring must only be carried out with power o.

• Provide standed wires with ferrules.

• Check all lines and connections before switching

on the equipment.

Interference and distortion

All connections are protected against the eects of

interference. The location should be selected to

ensure that no capacitive or inductive interfe-

rences can aect the encoder or the connection

lines! Suitable wiring layout and choice of cable

can minimise the eects of interference (e. g. in-

terference caused by SMPS, motors, cyclic controls

and contactors).

Necessary measures:

• Onlyscreenedcableshouldbe used.Screenshould

be connected to earth at both ends. Wire cross

section is to be at least 0,14 mm², max. 0,5 mm².

• Wiring to screen and to ground (0 V) must be via

a good earth point having a large surface area for

minimum impedance.

• The unit should be positioned well away from

cableswithinterference;if necessaryaprotective

screen or metal housing must be provided. The

running of wiring parallel to the mains supply

should be avoided.

• Contactor coils must be linked with spark sup-

pression.

Supply voltage of the instrument transformer

Operating voltage depends on execution and is

indicated in the delivery documentation or on the

identiﬁcation plate.

20 ... 28 VDC

6.1 How to open and close the device

For opening:

• To open the unit, remove fastening screws on the

GP44's cap (on GP43's back wall).

• Ensure that the sealing is not damaged or lost.

For closing:

To easily close the unit and to avoid cable damage,

we recommend securing the inner strands with an

adhesive tape. The adhesive tape should be insensi-

tive to temperature and ageing (only GP44):

• Ensurethatthesealingliescorrectlyinthegroove.

• Put the cap/back wall onto the ﬂange. Do not

damage the sealing.

• Tighten the fastening screws.

6.2 Cable connection

• Prepare wire accord. to ﬁg. 2

• Open the device (see chapter 6.1) and unscrew

the PG-screws.

GP43/44 Datum 10.08.2011 Art.Nr. 79804 Änd. Stand 243/11 9

Fig. 2: Cable preparation









Potentiometer/transducer

*Cam switch

Ferrule

Shink sleeve

GP43

GP44

Wire cross section:

- 2x0,25 mm² or 3x0,25 mm²

- * max. 7x0,5 mm² (number of cams x 2) +1

Ferrule

Shink sleeve

Fig. 3: Cable connection PG7













Fig. 7: Connection load against mass











follower electronics

Fig. 6: Pin connection with Instrument transformer

















Output

transducer

Trip cams

Fig.5:Pin connectionwithout Instrument transformer













Potentiometer

Trip cams

Fig. 4: Cable connection PG9











With PG7 (ﬁg. 3):

• Push the nut (1) and the plastic bushing (2) onto

the cable.

• Put the wire screening (3) over the plastic bu-

shing (2).

• Slidestrandsthroughscrewhole(4).Insertplastic

bushing (2) into the screw ﬁtting.

• Screw on the nut (1) and attach the complete

bolting (with O ring (5) for sealing) to the hood.

With PG9 (ﬁg. 4):

• Push nut+gasket (1), washer (2) (inner-ø >

washer's inner-ø (4)) and washer (4) onto the

cable.

• Put the wire screening (3) over the washer's (2)

outer surface.

• Push strands through the screw hole (5). Insert

parts (4), (3) and (2) into the screw hole (5).

• Fix nut (1) and then ﬁx the complete PG-screw

to the casing.

• Connectstrandstotheclipterminals(ﬁg.5and6).

• Close the geared potentiometer (see chapter 6.1).

10 GP43/44 Datum 10.08.2011 Art.Nr. 79804 Änd. Stand 243/11

Fig. 8: Connection load against +UB







 

follower electronics

Fig. 9: Deﬁnition of the counting directions





Fig. 10: Trip cam adjustment









Hexagon socket 1,5

Screw driver 3

Fig. 11: Nomogram: Load rating cam switches









   



DC (ohmic)

DC (inductive)

7. Adjustment and alignment

7.1 General information

Deﬁnition of the counting directions:

Important information!

Do not touch the roller levers during trip cam ad-

justment: damage from bending may result.

• Bringtheturnabletripcams(A,B,C)intoaposition

which is favorable for ﬁne adjustment: grub screw

(1) and screw (2) must be easily accessible.

• Fix the grub screws (1) to prevent straining of

the trip cams.

• The setting screw (2) is used for precise setting of

the trip cam; use a screw driver size 3 (see ﬁg. 10).

For without Instrument transformer:

By direction of rotation "i" and turn the shaft in

direction "e" up to the limit stop, the value of the

moving contact (S) and the start point (Po) value

are 0 Ohm. The value increases – related to Po –

with clockwise rotation "i".

By direction of rotation "e" and turn the shaft in

direction "i" up to the limit stop, the value of the

moving contact (S) and the start point (Po) value

are 0 Ohm. The value increases – related to Po –

with anti-clockwise rotation "e".

For with Instrument transformer:

...the same as for without Instrument transformer,

but the current of the transducer starts at low va-

lues and increases towards the end point (see also

chapter 7.4).

7.2 Potentiometer setting

When correctly connected and switched on, the unit

displays the current actual value.

7.3 Adjustment of the trip cams

Ex works the trip cams are not ﬁxed radially to the

shaft. Adjustment is made after installation.

7.4 Alignment of the instrument transformer

The unit comprises a resistance current converter.

The potentiometer's resistance is converted into a

current of 4 to 20 mA (twin-core cable). The measu-

ring current is also used for feeding the instrument

transformer.

The instrument transformer is preset to standard

values 4 mA for potentiometer's start position

(Po) and 20 mA for end position (Pe). Via two

trimmpotentiometer's Po and Pe (see ﬁg. 6)

these values can be adjusted to the application's

actual start and end position:

Adjustable:

• Trimmpotentiometer'sPoisusedtoadjustacurrent

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Tenma

Tenma 72-10465 manual

Endress+Hauser

Endress+Hauser Proline Promag 50 Brief operating instructions

Siemens

Siemens SITRANS F Coriolis FCT030 Function manual

KLINGER

KLINGER CMF V Series instruction manual

EXFO

EXFO FTB-2 Notice

Keysight

Keysight M8290A Getting started guide

ADTEK

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