Honeywell SM120 User manual

SM120

Einbauanleitung Installation instructions Notice de montage Beépítési útmutató

Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!

Keep instructions for later use!

Conserver la notice pour usage ultérieur!

Az útmutatót őrizze meg a későbbi használatra!

Membran-Sicherheitsventil

Diaphragm safety valve

Soupape de sécurité à membrane

Membrános biztonsági szeleptípusok

EBA-SM120 Rev. A

MU1H-1324GE23 R0213 Honeywell GmbH

1. Sicherheitshinweise ............................ 3

2. Funktionsbeschreibung ...................... 3

3. Verwendung ....................................... 3

4. Technische Daten ............................... 3

5. Lieferumfang ....................................... 3

6. Varianten ............................................ 3

7. Montage .............................................. 3

8. Inbetriebnahme ................................... 4

9. Instandhaltung .................................... 4

10. Entsorgung ......................................... 4

1. Safety Guidelines ............................... 5

11. Description of function ........................ 5

12. Application .......................................... 5

13. Technical data .................................... 5

14. Scope of delivery ................................ 5

15. Options ............................................... 5

16. Assembly ............................................ 5

17. Start-up ............................................... 6

18. Maintenance ....................................... 6

19. Disposal .............................................. 6

1. Consignes de sécurité ........................ 7

20. Description fonctionelle ...................... 7

21. Mise en oeuvre ................................... 7

22. Caractéristiques .................................. 7

23. Contenu de la livraison ....................... 7

24. Variantes ............................................ 7

25. Montage .............................................. 7

26. Mise en service ................................... 8

27. Maintenance ....................................... 8

28. Matériel en fin de vie .......................... 8

29. Biztonsági útmutató ............................ 9

30. Mqködése ........................................... 9

31. Alkalmazás ......................................... 9

32. Mqszaki adatok ................................... 9

33. A szállítmány tartalma ........................ 9

34. Változatok ........................................... 9

35. Szerelés .............................................. 9

36. Üzembehelyezés .............................. 10

37. Karbantartás ..................................... 10

38. Hulladékkezelés ............................... 10

Honeywell GmbH 3 MU1H-1324GE23 R0213

1. Sicherheitshinweise

1. Beachten Sie die Einbauanleitung.

2. Benutzen Sie das Gerät

• bestimmungsgemäß

• in einwandfreiem Zustand

• sicherheits- und gefahrenbewusst.

3. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für den in

dieser Einbauanleitung genannten Verwendungsbereich

bestimmt ist. Eine andere oder darüber hinausgehende

Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

4. Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme,

Wartungs- und Justagearbeiten nur durch autorisierte

Fachkräfte ausgeführt werden dürfen.

5. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit beeinträch-

tigen können, sofort beseitigen.

2. Funktionsbeschreibung

Das Membran-Sicherheitsventil ist normalerweise

geschlossen. Bei Übersteigen des Drucks im Heizkessel, der

dem Ansprechdruck des Sicherheitsventils entspricht, wird

die Kraft auf den Ventilteller größer als die Schließkraft der

Ventilfeder und das Ventil öffnet.

3. Verwendung

Geschlossene Heizungs- bzw. Solaranlagen.

Nicht geeignet für Wassererwärmer

4. Technische Daten

5. Lieferumfang

Das Sicherheitsventil besteht aus:

• Gehäuse

• Federhaube

• Membrane

•Dichtscheibe

• Anlüftknopf

6. Varianten

7. Montage

7.1. Einbauhinweise

• Sicherheitsventil vor dem Wassererwärmer in die Kaltwas-

serleitung einbauen

• Der Einbau ist so vorzunehmen, dass

- sich zwischen Sicherheitsventil und Wassererwärmer

keine Absperrarmaturen, Verengungen und Siebe

befinden

- eine gute Zugänglichkeit für Wartungs- und Servicear-

beiten gewährleistet ist

- das Sicherheitsventil oberhalb des Wärmeerzeugers

angeordnet ist

- zwischen Sicherheitsventil und Wärmeerzeuger eine

maximal 1 m lange, gerade Verbindungsleitung in der

Größe des Eingangsquerschnitts installiert ist

• Das Sicherheitsventil muss so montiert werden, dass im

eingebauten Zustand keine äußeren Kräfte auf das

Sicherheitsventil wirken

• Die Abblaseleitung muss in Größe des Sicherheitsventil-

Austrittsquerschnitt ausgeführt sein und darf nicht mehr

als 2 Bögen aufweisen und höchstens 2 m lang sein

• Die Abblaseleitung muß mit Gefälle verlegt sein

Vorlauftemperatur max. 120 °C

Leistung 50 - 350 kW

(45 000 - 300 000 kcal/h)

Anschlussgröße R 1/2" bis R11/4"

Hinweis: Als Ventilgröße gilt die Größe des Eintrittsanschlusses

SM120- ... A = Ansprechdruck 2,5 bar

für geschlossene Heizungsanlagen

SM120- ... B = Ansprechdruck 3,0 bar

für geschlossene Heizungsanlagen

Anschlussgröße

MU1H-1324GE23 R0213 4 Honeywell GmbH

7.2. Montageanleitung

1. Rohrleitung gut durchspülen

2. Membran-Sicherheitsventil einbauen

• Anschlüsse beim Verbinden mit max. 18 Nm anziehen.

Durch zu starkes Anziehen können sich Risse im Mate-

rial bilden, was zu Lecks in der Anlage führen kann.

• Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Sicherungs-

kappe nach oben

• Durchflussrichtung beachten

• spannungs- und biegemomentfrei einbauen

3. Abblaseleitung installieren

4. Den Ausfluss der Abblaseleitung in einen Entwässe-

rungsablauf oder Behälter führen, der den Gesamtinhalt

der Anlage aufnehmen kann.

8. Inbetriebnahme

1. In der Nähe der Abblaseleitung oder am Sicherheitsventil

gut sichtbar ein Hinweisschild mit folgender Aufschrift

anbringen:

2. Überprüfen, dass alle Wasseranschlüsse wasserdicht

sind

3. Wir empfehlen, vor Inbetriebnahme der Anlage das

Leitungsnetz zu durchspülen

9. Instandhaltung

Entsprechend DIN 1988, Teil 8, sollten unten genannte

Maßnahmen regelmäßig durchgeführt werden. Wir

empfehlen den Abschluss eines Wartungsvertrages

zwischen Betreiber und Installationsunternehmen.

9.1. Inspektion

Funktionskontrolle durch Überprüfen der Ansprechfähigkeit:

Während des Betriebs der Anlage das Sicherheitsventil kurz

durch Drehen der Kappe öffnen. Nach Schließen der Kappe

muss das Ventil wieder schließen und das anstehende

Wasser vollständig abfließen.

9.2. Wartung

Liegt eine Funktionsstörung vor, so kann durch mehrmaliges

Betätigen Öffnen und Schließen der Kappe eine Instandset-

zung versucht werden. Gelingt dies nicht, ist ein Austausch

zu veranlassen.

10. Entsorgung

• Gehäuse und Federhaube aus Messing

• Membrane und Dichtscheibe aus heißwasserbeständigem

Elastomer

• Anlüftknopf aus hochwertigem Kunststoff

Das Sicherheitsventil darf durch Schweiß- und Lötar-

beiten an der Anlage nicht überhitzt werden. Das

Sicherheitsventil erst nach diesen Arbeiten einbauen.

Verbrennungsgefahr durch austretende, heiße Flüssig-

keit an der Abblaseöffnung.

Abblaseleitung so legen, dass weder Personen- noch

Sachschaden durch die austretende Flüssigkeit verur-

sacht werden kann.

Die Abblaseöffnung ist durcheinen Pfeil auf dem Ventil-

körper gekennzeichnet

Wenn Gefahr besteht, dass die Abblaseleitung

verstopft wird oder einfrieren kann, eine Unterbrechung

der Abblaseleitung vornehmen, z.B. durch einen

Trichter. Die Ablaufleitung des Trichters muss den

doppelten Querschnitt des Sicherheitsventil-Eingangs

haben

Während der Beheizung muss aus Sicherheits-

gründen Wasser aus der Abblaseleitung austreten.

Nicht verschließen!

Durchführung durch ein Installationsunternehmen oder

den Betreiber.

Intervall: alle 6 Monate

Verbrennungsgefahr durch austretende, heiße Flüssig-

keit an der Abblaseöffnung.

Durchführung durch ein Installationsunternehmen.

Intervall: einmal jährlich

Verbrennungsgefahr durch austretende, heiße Flüssig-

keit an der Abblaseöffnung.

Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsgemäßen Abfall-

verwertung bzw. Beseitigung beachten!

Honeywell GmbH 5 MU1H-1324GE23 R0213

1. Safety Guidelines

1. Follow the installation instructions.

2. Use the appliance

• according to its intended use

• in good condition

• with due regard to safety and risk of danger.

3. Note that the appliance is exclusively for use in the appli-

cations detailed in these installation instructions. Any

other use will not be considered to comply with require-

ments and would invalidate the warranty.

4. Please take note that any assembly, commissioning,

servicing and adjustment work may only be carried out by

authorized persons.

5. Immediately rectify any malfunctions which may influence

safety.

2. Description of function

The diaphragm safety valve is normally closed. If the pres-

sure in the boiler exceeds the set pressure of the safety valve,

then the force against the valve disc exceeds the force

exerted by the spring and the valve opens.

3. Application

Closed heating or solar systems.

Not suitable for water storage heaters.

4. Technical data

5. Scope of delivery

The safety valve comprises:

•Housing

• Spring bonnet

•Diaphragm

•Sealdisc

• Venting knob

6. Options

7. Assembly

7.1. Installations Guidelines

• Safety valve must be installed in the cold water supply

pipework before the water heater

• The installation must be carried out so that:

- There are no shutoff valves or fittings, narrowing of the

pipework or strainers between the water heater and the

safety valve

- Good access is provided for service and maintenance

- that the safety valve is positioned above the heat gene-

rator

- that between the safety valve and heat exchanger a

max. 1 m long straight connection line with the size of

the inlet diameter is installed

• The safety valve must be mounted so that in its installed

condition no external forces act on it

• The discharge line must be performed to the size of the

safety valve outlet diameter and may not have more than

2 elbows and or be longer than 2m

• The discharge line must be installed with an incline

Flow temperature max. 120 °C

Capacity 50 - 350 kW

(45 000 - 300 000 kcal/h)

Connection size R 1/2" to R11/4"

Note: The valve size is determined by the size of the inlet connection.

SM120- ... A = Set pressure 2,5 bar

for closed heating systems

SM120- ... B = Set pressure 3,0 bar

for closed heating systems

Connection size

MU1H-1324GE23 R0213 6 Honeywell GmbH

7.2. Assembly instructions

1. Thoroughly flush pipework

2. Install the membrane safety valve

• Tighten the connections with max. 18 Nm when joining.

Cracks may form in the material when tighten to

strongly which may cause leaks in the system.

• Installation in horizontal pipe with safety cap pointing up

• Note flow direction

• Install without tension or bending stresses

3. Install dischar0213ge line

4. Guide the outlet of the discharge line into a drain or

container which can accept the total content of the

system.

8. Start-up

1. Mount a warning sign readily visible near the discharge

line or on the safety valve with the following text:

2. Make sure that all water connections are tight

3. We recommend flushing the supply line before commis-

sioning the plant

9. Maintenance

In accordance with DIN 1988, Part 8, the following operations

should be carried out regularly. A planned maintenance

scheme is recommended.

9.1. Inspection

Function check by verifyingthe response:While the system is

operating, briefly open the safety valve by turning the cap.

After closing the cap the valve must close again the backed

up water drain completely.

9.2. Maintenance

If a malfunction is detected, a repair can be attempted by

opening and closing the cap several times. A replacement is

necessary if this action is not successful.

10. Disposal

• Brass housing and spring bonnet

• Hot water resistant elastomer diaphragm and seal disc

• High quality synthetic material venting knob

The safety valve may not be overheated through

welding and soldering work on the system. Install the

safety valve only after these tasks are completed.

Risk of scalding through hot liquid escaping from the

discharge opening.

Route discharge line so that neither personal injuries

nor property damage can be caused by discharged

fluid.

The discharge opening is marked by an arrow on the

valve body

If there is a risk that the discharge line becomes

clogged or can freeze, interrupt the discharge line, e.g.

by a funnel. The discharge line of the funnel must have

twice the cross-section of the safety valve intake

While heating, water must escape from the

discharge line for safety reasons. Do not close!

To be carried out by an installation company or the

operator.

Frequency: every 6 month

Risk of scalding through hot liquid escaping from the

discharge opening.

To be carried out by an installation company

Interval: once a year

Risk of scalding through hot liquid escaping from the

discharge opening.

Observe the local requirements regarding correct waste

recycling/disposal!

Honeywell GmbH 7 MU1H-1324GE23 R0213

1. Consignes de sécurité

1. Suivre les indications de la notice de montage.

2. En ce qui concerne l'utilisation de l'appareil

• Utiliser cet appareil conformément aux données du

constructeur

• Maintenir l'appareil en parfait état

• Respectez les consignes de sécurité

3. Il faut noter que cet équipement ne peut être mis en

oeuvre que pour les conditions d'utilisation mentionnées

dans cette notice. Toute autre utilisation, ou le non

respect des conditions normales d'utilisation, serait consi-

dérée comme non conforme.

4. Observer que tous les travaux de montage, de mise en

service, d'entretien et de réglage ne pourront être effec-

tués que par des spécialistes agréés.

5. Prendre des mesures immédiates en cas d'anomalies

mettant en cause la sécurité.

2. Description fonctionelle

La soupape de sécurité à membrane est normalement

fermée. Si la pression dans la chaudière dépasse la pression

de réponse de la soupape de sécurité, la force s'exerçant sur

le disque de soupape est supérieure à la force de fermeture

du ressort de soupape et la soupape s'ouvre.

3. Mise en oeuvre

Destinée aux installations de chauffage et installations photo-

voltaïques fermées.

Elle n'est pas appropriée pour les chauffe-eau

4. Caractéristiques

5. Contenu de la livraison

La soupape de sécurité est constituée de:

•Boîtier

• Capot de ressort

• Membrane

• Rondelle d'étanchéité

• Bouton hydraulique

6. Variantes

7. Montage

7.1. Dispositions à prendre

• Monter la soupape de sécurité dans la conduite d’eau

froide avant le chauffe-eau

• La pose doit être effectuée de telle sorte que,

- entre la soupape de sûreté et le chauffe-eau, il n’y ait

pas de robbinetteries d’arrêt, ni de rétrécissements ni

de filtres

- Accès facile garanti pour les opérations d’entretien et

de service après-vente

• la soupape de sécurité soit disposée au dessus du

générateur de chaleur

• une conduite de raccordement droite d'une longueur

maximale de 1 m et de la taille de la coupe transversale

de l'entrée soit installée entre la soupape de sécurité et

le générateur de chaleur

• La soupape de sécurité doit être montée de telle sorte que

lorsqu'elle est insérée, aucune force extérieure n'agisse

sur elle

• Le tuyau de purge doit posséder au moins le diamètre de

la sortie de la soupape de sécurité,il ne doit pas dépasser

les 2 m et ne pas avoir plus de 2 coudes

• Le tuyau de vidange doit être installé avec une pente

Température de l'amenée max. 120 °C

Débit 50 - 350 kW

(45 000 - 300 000 kcal/h)

Dimensions de raccordement R 1/2" bis R11/4"

Indication:La taille de la soupape doit correspondre à celle du raccord

d'entrée

SM120- ... A = Pression de réponse 2,5 bar

pour les installations de chauffage fermées

SM120- ... B = Pression de réponse 3,0 bar

pour les installations de chauffage fermées

Dimensions de raccordement

MU1H-1324GE23 R0213 8 Honeywell GmbH

7.2. Instructions de montage

1. Bien rincer la conduite

2. Monter la soupape de sécurité à membrane

• Au moment du raccordement, serrer les raccords à 18

Nm max. Si vous serrez trop fort, des fissures peuvent

apparaître sur le matériel ce qui pourrait causer des

fuites dans l'installation

• Montage dans une conduite horizontale avec capuchon

de sécurité vers le haut

• Vérifier le sens de passage du fluide

• Vérifier l'absence de contraintes anormales en traction

et en flexion

3. Installer la conduite de décharge

4. Guider l'écoulement de la conduite de décharge dans un

système d'évacuation ou un réservoir pouvant recueillir

tout le contenu de l'installation

8. Mise en service

1. Apposer un panneau visible à proximité de la conduite de

décharge ou sur la soupape de sécurité avec l'inscription

2. Vérifier si tous les raccordements d’eau sont étanches

3. Nous recommandons rincer la canalisation avant la mise

en service de l'installation

9. Maintenance

Conformément à la norme DIN 1988, partie 8, les mesures

mentionnées ci-dessous doivent être mises en oeuvre régu-

lièrement. Nous recommandons de conclure un contrat de

maintenance entre l’exploitant et l’entreprise d'installation.

9.1. Inspection

Contrôle de fonctionnement par vérification de la capacité de

réponse: Durant l'exploitation de l'installation ouvrir briève-

ment la soupape de sécurité en tournant le capuchon. Après

la fermeture du capuchon, la soupape doit pouvoir fermer de

nouveau et l'eau s'écouler complètement.

9.2. Maintenance

En cas de dysfonctionnement, il est possible d'essayer d'y

remédier en actionnant plusieurs fois l'ouverture et la ferme-

ture du capuchon. Si cela ne fonctionne pas, faire remplacer

la pièce.

10. Matériel en fin de vie

• Capot à ressort en laiton

• Boîtier et capot à ressort en laiton

• Membrane et rondelle d'étanchéité en élastomères rési-

stant à l'eau chaude

• Bouton hydraulique en plastique de haute qualité

La soupape de sécurité ne doit pas être surchauffée

lors des travaux de soudure et de brasage effectués sur

l'installation. Monter la soupape de sécurité seulement

après avoir effectué ces travaux.

Risque de brûlure par le liquide chaud sortant au niveau

de l'orifice de décharge.

Poser la conduite de décharge de telle sorte que le

liquide sortant ne puisse poser ni des dommages maté-

riels ni des dommages corporels.

L'orifice de décharge est indiqué par une flèche sur le

corps de la soupape.

Si la conduite de décharge risque d'être bouchée ou de

geler, saectionner la conduite en intégrant un enton-

noir, p. ex. La conduite d’évacuation de l’entonnoir doit

avoir une coupe transversale deux fois plus grande que

l’entrée de la soupape de sécurité

Pour des raisons de sécurité, durant le processus

de chauffage, de l’eau doit s'écouler de la conduite

de décharge. Ne pas fermer !

Réalisation par une entreprise d'installation ou l'exploi-

tant.

Intervalle: tous les 6 mois

Risque de brûlure par le liquide chaud sortant au niveau

de l'orifice de décharge.

Opération effectuée par un professionnel

Période : une fois par an

Risque de brûlure par le liquide chaud sortant au niveau

de l'orifice de décharge.

Se conformer à la réglementation pour l'élimination des

équipements industriels en fin de vie vers les filières de

traitement autorisées!

Honeywell GmbH 9 MU1H-1324GE23 R0213

1. Biztonsági útmutató

1. Vegye figyelembe a beépítési útmutatót.

2. A készüléket

• rendeltetésszerűen

• kifogástalan állapotban

• a biztonság és a veszélyek tudatában használja.

3. Vegye figyelembe azt, hogy a készüléket kizárólag azon

az alkalmazási területen használja, amelyet ebben a

beépítési útmutatóban megállapítottak. Más vagy ezen

túlmenőhasználat nem számít rendeltetésszerűnek.

4. Figyeljen arra, hogy minden szerelési, üzembe helyezési,

karbantartási és beszabályozási munkát csak erre felha

talmazott szakemberek végezzenek el.

5. Azonnal szüntesse meg azokat az üzemzavarokat,

amelyek a biztonságot csökkenthetik.

2. Működése

A membrán biztonsági szelep általában zárva van. A

fűtőkazánban lévőnyomás túllépése esetén, amely a

biztonsági szelep megszólalási nyomásának felel meg, a

szeleptányérra gyakorolt erőnagyobb mint a szeleprugó

záróereje, és így a szelep kinyílik.

3. Alkalmazás

Zárt fűtő- ill. szolár berendezésekhez.

Vízmelegítőkhöz nem alkalmas

4. Műszaki adatok

5. A szállítmány tartalma

Abiztonsági szelep részei:

•Ház

• Rugóház

• Membrán

•Tömítőtárcsa

•Szellőzőgomb

6. Változatok

7. Szerelés

7.1. Beépítési útmutató

• A biztonsági szelepet a vízmelegítőelőtt építse be a hideg

vizes vezetékbe.

• Abeépítést úgy végezze el, hogy

- abiztonsági szelep és a hQfejlesztQ között ne legyenek

elzáró szerelvények,szqkületek és szqrQk

- jólhozzá lehessen férni a karbantartó és szerviz

munkákhoz

- abiztonsági szelep a hőfejlesztőfelett helyezkedjen el

- abiztonsági szelep és hőfejlesztőközé maximum 1 m

hosszú, a bemenőkeresztmetszetnagyságának

megfelelő, egyenes összekötővezetéket szereljenek

fel

• Abiztonsági szelepet úgy kell felszerelni, hogy a beépített

állapotbanne hassanak külsőerők a biztonsági szelepre

• Alefúvató vezeték keresztmetszete akkora legyen, mint a

biztonságiszelep kilépőkeresztmetszete, nem lehet 2-nél

több íve és legfeljebb2 m hosszú lehet

• Alefúvató vezetéket eséssel kell vezetni

Előremenőhőmérséklet max. 120 °C

Teljesítmény 50 - 350 kW

(45 000 - 300 000 kcal/h)

Csatlakozó méretek R 1/2" bis R11/4"

Aszelep nagyságát a bemenőcsatlakozás nagysága adja meg

SM120- ... A = Megszólalásinyomás 2,5 bar

zárt fűtőberendezésekhez

SM120- ... B = Megszólalásinyomás 3,0 bar

zárt fűtőberendezésekhez

Csatlakozó méretek

MU1H-1324GE23 R0213 10 Honeywell GmbH

7.2. Szerelési útmutató

1. Mossa át a csővezetéket

2. Amembrános biztonsági szelepe beépítése

• Azösszekötésnél a csatlakozásokat max. 18 Nm

nyomatékkal húzza meg.A túl erős meghúzás

következtében az anyagban repedések keletkez

hetnek,ami a berendezés szivárgását okozhatja.

• Beépítésa vízszintes csővezetékbe, biztosítókupakkal

felfelé

• Figyeljen a helyes áramlási irányra

• Mechanikai feszültségektől mentesen építse be a

csővezetékrendszerbe

3. Alefúvató vezeték felszerelése

4. Alefúvató vezeték lefolyását vezesse egy vízelvezető

lefolyóba vagyegy olyan tartályba, amely a berendezés

egész tartalmát be tudjafogadni.

8. Üzembehelyezés

1. Alefúvató vezetékközelében vagy a biztonsági szelepen,

jól olvashatóantegyen ki egy tájékoztató táblát az alábbi

felirattal:

2. Ellenőrizze,hogy minden vízcsatlakozás vízzáró-e

3. Aberendezés üzembe helyezése előtt ajánlatos átöblíteni

a vezetékhálózatot

9. Karbantartás

ADIN 1988, 8. résznek megfelelően rendszeresen meg kell

tennie a megnevezettintézkedéseket. Az üzemeltetőés

szerelővállalatnak ajánlatos karbantartásiszerződést kötni

egymással.

9.1. Átvizsgálás

Aműködés ellenőrzése a megszólaló képesség

ellenőrzésével: A berendezésüzemelése alatt a bztonsági

szelepet rövid időre nyissa ki a kupakelforgatásával. A kupak

elzárása után a szelepnek ismét zárnia kellés a keletkező

víznek teljesen le kell folynia.

9.2. Karbantartás

Haa működésben van hiba, akkor a kupak nyitását és zárását

többszörműködtetve kell megpróbálni a hiba kijavítását. Ha

ez nem sikerül,gondoskodni kell a kicserélésről.

10. Hulladékkezelés

• Ház és rugóház sárgarézből

• Membránok és tömítőtárcsa forróvízálló elasztomerből

•Szellőzőgomb kiváló minőségűműanyagból

Abiztonsági szelepnek nem szabad túlságosan

felmelegednie a berendezésen végzett hegesztésekés

forrasztások következtében. A biztonsági szelepet csak

akkor építsebe, miután elvégezték ezeket a munkákat.

Égési sérülésveszélye a lefúvató nyíláson kilépő, forró

folyadék miatt.

Alefúvató vezetéket úgy vezesse, hogy a kilépő

folyadék ne okozhasson seszemélyi sérülést sem

anyagi kárt.

Alefúvató nyílást a szeleptesten látható nyíl jelzi

Hafennáll az a veszély, hogy a lefúvató vezeték

eldugulhat vagy befagyhat, szakítsa mega lefúvó

vezetéket, pl. egy tölcsérrel. A tölcsér lefolyó

vezetékének kétszer akkora keresztmetszete legyen,

minta biztonsági szelep bemenetének

Fűtésalatt, biztonsági okból víznek kell kifolynia a

lefúvató vezetékből. Nezárja el!

Szervízcég vagy kiképzett karbantartó végezze el a

tisztítást.

Időköz:minden 6 hónap után

Égési sérülésveszélye a lefúvató nyíláson kilépő, forró

folyadék miatt.

Ezta munkát végeztesse el a szerelővállalattal.

Időköz: évente egyszer

Égési sérülésveszélye a lefúvató nyíláson kilépő, forró

folyadék miatt.

Tartsa szem előtt a helyi hulladékkezelési szabályokat

és előírásokat.

Table of contents

Languages:

Other Honeywell Control Unit manuals

Honeywell

Honeywell SV2 Series User manual

Honeywell

Honeywell ADEMCO 5843 Assembly instructions

Honeywell

Honeywell Krom Schroder BCU 580 Manual

Honeywell

Honeywell Notifier M710E-CZR User manual

Honeywell

Honeywell SM152 AA Series User manual

Honeywell

Honeywell MV300 User manual

Honeywell

Honeywell 7800 SERIES User manual

Honeywell

Honeywell Braukmann D05 User manual

Honeywell

Honeywell LCBS Connect User manual

Honeywell

Honeywell ModBus S7810M User manual

Honeywell

Honeywell SOMAT39 User manual

Honeywell

Honeywell 7800 SERIES User manual

Honeywell

Honeywell DH300 User manual

Honeywell

Honeywell TC Series Manual

Honeywell

Honeywell AlarmNet IGSMHS Assembly instructions

Honeywell

Honeywell Braukmann T100A Operation manual

Honeywell

Honeywell L506 User manual

Honeywell

Honeywell SM110 User manual

Honeywell

Honeywell VR8305 User manual

Honeywell

Honeywell NOTIFIER XP6-MA User manual

Honeywell

Honeywell S7800A1001 User manual

Honeywell

Honeywell SILENT KNIGHT IDP-Control User manual

Honeywell

Honeywell PS300 User manual

Honeywell

Honeywell IDENT KEY 3 User manual

Popular Control Unit manuals by other brands

Festo

Festo Compact Performance CP-FB6-E Brief description

Elo TouchSystems

Elo TouchSystems DMS-SA19P-EXTME Quick installation guide

JS Automation

JS Automation MPC3034A user manual

JAUDT

JAUDT SW GII 6406 Series Translation of the original operating instructions

Spektrum

Spektrum Air Module System manual

BOC Edwards

BOC Edwards Q Series instruction manual

KHADAS

KHADAS BT Magic quick start

Etherma

Etherma eNEXHO-IL Assembly and operating instructions

PMFoundations

PMFoundations Attenuverter Assembly guide

GEA

GEA VARIVENT Operating instruction

Walther Systemtechnik

Walther Systemtechnik VMS-05 Assembly instructions

Altronix

Altronix LINQ8PD Installation and programming manual

Eaton

Eaton Powerware Series user guide

WAGO

WAGO 750-407/040-000 manual

Sony

Sony CCU-590 Operation manual

Graco

Graco 25D614 instructions

Task Force Tips

Task Force Tips YE-RF-900 Instructions for installation, safe operation and maintenance

Shini

Shini SPV-U Series manual