Honeywell CA295 User manual

CA295

Einbauanleitung Installation instructions Notice de montage Installatiehandleiding

Istruzioni di montaggio

Instrukcja montażu

Anleitung zum späteren Gebrauch aufbewahren!

Keep instructions for later use!

Conserver la notice pour usage ultérieur!

Handleiding bewaren voor later gebruik!

Conservare le istruzioni per uso successivo!

Zachowa instrukcj do pózniejszego wykorzystania!

Systemtrenner

Backflow Preventer

Disconnecteur

Systeemscheider

Separatori di sistema

Zespółodcinający

EBA-CA295 Rev. B

MU1H-1225GE23 R0616 Honeywell GmbH

1. Sicherheitshinweise ........................... 3

2. Funktionsbeschreibung ..................... 3

3. Verwendung ....................................... 3

4. Technische Daten .............................. 3

5. Lieferumfang ...................................... 3

6. Montage ............................................. 3

7. Instandhaltung ................................... 4

8. Entsorgung ........................................ 4

1. Safety Guidelines ............................... 5

2. Functional description ....................... 5

3. Application ......................................... 5

4. Technical data ................................... 5

5. Scope of delivery ............................... 5

6. Assembly ............................................ 5

7. Maintenance ...................................... 6

8. Disposal ............................................. 6

1. Consignes de sécurité........................ 7

2. Description fonctionnelle .................. 7

3. Mise en oeuvre .................................. 7

4. Caractéristiques ................................ 7

5. Contenu de la livraison...................... 7

6. Montage ............................................. 7

7. Maintenance ...................................... 8

8. Matériel en fin de vie ......................... 8

1. Veiligheidsvoorschriften .................... 9

2. Functiebeschrijving ........................... 9

3. Gebruik ............................................... 9

4. Technische gegevens ....................... 9

5. Leveringsomvang .............................. 9

6. Montage............................................. 9

7. Onderhoud ....................................... 10

8. Recyclage ........................................ 10

1. Avvertenze di sicurezza .................. 11

2. Descrizione del funzionamento ...... 11

3. Uso ................................................... 11

4. Dati tecnici ....................................... 11

5. Fornitura ........................................... 11

6. Montaggio ........................................ 11

7. Manutenzione .................................. 12

8. Smaltimento ..................................... 12

1. Wskazówki bezpieczeDstwa .......... 13

2. Opis funkcji ..................................... 13

3. Zastosowanie .................................. 13

4. Dane techniczne ............................. 13

5. Zakres dostawy ............................... 13

6. Montaż............................................. 13

7. Utrzymywanie w dobrym stanie .... 14

8. Usuwanie......................................... 14

Honeywell GmbH 3 MU1H-1225GE23 R0616

1. Sicherheitshinweise

1. Beachten Sie die Einbauanleitung.

2. Benutzen Sie das Gerät

• bestimmungsgemäß

• in einwandfreiem Zustand

• sicherheits- und gefahrenbewusst.

3. Beachten Sie, dass das Gerät ausschließlich für den in

dieser Einbauanleitung genannten Verwendungsbereich

bestimmt ist. Eine andere oder darüber hinausgehende

Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

4. Beachten Sie, dass alle Montage-, Inbetriebnahme,

Wartungs- und Justagearbeiten nur durch autorisierte

Fachkräfte ausgeführt werden dürfen.

5. Lassen Sie Störungen, welche die Sicherheit beeinträch-

tigen können, sofort beseitigen.

2. Funktionsbeschreibung

Systemtrenner dieses Typs basieren auf einem 3-Kammer-

System mit Vor-, Mittel- und Hinterdruckzone.

Die Sicherungsarmatur trennt durch Belüften der Mitteldruck-

zone zur Atmosphäre, wenn die Druckdifferenz zwischen

Mitteldruckzone und Vordruckzone 10% des Zulaufdruckes

unterschreitet. Es gibt keine Möglichkeit zur messbaren

Kontrolle der Sicherungseinrichtung.

3. Verwendung

4. Technische Daten

5. Lieferumfang

Der Systemtrenner besteht aus:

• Gehäuse

• Integriertes Schmutzfangsieb

• Kartuscheneinsatz

• Rückflussverhinderer ausgangsseitig

• Anschlussverschraubungen

• Ablaufanschluss

6. Montage

6.1. Einbauhinweise

• Absperrventile vor und nach Rückflussverhinderer

vorsehen

• Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Ablassventil nach

unten

• Auf gute Zugänglichkeit achten

- Vereinfacht Wartung und Inspektion

• Im Systemtrenner ist ein Schmutzfänger integriert, der

Ablagerungen aus dem Rohrleitungssystem zurückhält.

Bei stark verunreinigtem Wasser sollte ein Feinfilter vorge-

schaltet werden, um die einwandfreie Funktion des

Gerätes zu gewährleisten.

- Der Systemtrenner wird so vor Schmutz geschützt

• Der Einbau darf nicht in Räumen erfolgen, die überflutet

werden können

• Der Einbauort muss frostsicher und gut belüftet sein

• Ablaufleitung mit ausreichender Kapazität vorsehen

6.2. Montageanleitung

1. Rohrleitung gut durchspülen

2. Systemtrenner einbauen

• Einbau in waagrechte Rohrleitung mit Ablaufanschluss

nach unten

• Durchflussrichtung beachten (Pfeilrichtung)

• spannungs- und biegemomentfrei einbauen

3. Ablaufleitung an Ablaufanschluss anschließen (Kunst-

stoffrohr HT 40)

Durchflussmedium Wasser

Maximaler Eingangsdruck max. 10,0 bar

Mindesteingangsdruck 1,5 bar

Einbaulage waagrecht mit Ablassventil nach

unten

Betriebstemperatur bis 65 °C (WRAS: max. 60°C)

Ablaufrohranschluss HT 40

Zulassungen (DN15) KIWA-UK

KIWA

WRAS

BELGAQUA

geprüft nach EN 14367

Geräuschklasse 1 DN15

Geräuschklasse 2 DN20

Bei der Montage gelten die Regeln der Trinkwasser-

verordnungen!

MU1H-1225GE23 R0616 4 Honeywell GmbH

7. Instandhaltung

Entsprechend DIN EN 1717muss eine regelmäßige Wartung

durchgeführt werden.

7.1. Inspektion

7.1.1. Systemtrenner

1. Absperrarmatur eingangsseitig schließen

2. Entleerung am Absperrkugelhahn eingangsseitig öffnen

• Ist der Differenzdruck zwischen Mittel- und Vordruck-

kammer kleiner als 10% vom Eingangsdruck, geht der

Systemtrenner in Trennstellung (rücksaugen). Der

eingangsseitige Rückflussverhinderer schließt und das

Ablassventil öffnet.

3. Entleerung am Absperrkugelhahn eingangsseitig

schließen

4. Absperrarmatur eingangsseitig langsam öffnen

7.1.2. Dichtheit

1. Entnahmestelle öffnen.

• Systemtrenner geht in Durchflussstellung.

2. Visuelle Kontrolle Systemtrenner auf exakten Sitz und

Dichtheit.

8. Entsorgung

• Gehäuse aus entzinkungsbeständigem Messing

• Kartuscheneinsatz aus hochwertigem Kunststoff

• Rückflussverhinderer aus hochwertigem Kunststoff

• Dichtelemente aus NBR und EPDM

• Ablaufanschluss aus hochwertigem Kunststoff

Wir empfehlen einen Instandhaltungsvertrag mit

einem Installationsunternehmen abzuschließen

Intervall: einmal jährlich

Durchführung durch ein Installationsunternehmen

oder den Betreiber.

Öffnet das Ablassventil nicht Systemtrenner ersetzen!

Intervall: einmal jährlich

Durchführung durch ein Installationsunternehmen

oder den Betreiber.

Bei Wasseraustritt aus Systemtrenner technische

Kundenberatung anrufen!

Die örtlichen Vorschriften zur ordnungsgemäßen Abfall-

verwertung bzw. Beseitigung beachten!

Honeywell GmbH 5 MU1H-1225GE23 R0616

1. Safety Guidelines

1. Follow the installation instructions.

2. Use the appliance

• according to its intended use

• in good condition

• with due regard to safety and risk of danger.

3. Note that the appliance is exclusively for use in the appli-

cations detailed in these installation instructions. Any

other use will not be considered to comply with require-

ments and would invalidate the warranty.

4. Please take note that any assembly, commissioning,

servicing and adjustment work may only be carried out by

authorized persons.

5. Immediately rectify any malfunctions which may influence

safety.

2. Description of function

Backflow preventers are divided into three zones - inlet-,

middle- and outlet zone.

When the differential pressure between inlet zone and middle

zone drops below under 10 % of inlet pressure the backflow

preventer discharges by venting the middle zone to atmos-

phere. There is no possibility to control the safety arrange-

ment by measuring.

3. Application

4. Technical data

5. Scope of delivery

The backflow preventer consists of:

• Housing

• Integral strainer

• Valve cartridge

• Outlet check valve

• Connection fittings

• Discharge connection

6. Assembly

6.1. Installations Guidelines

• Install shutoff valves before and after backflow preventer

• Install in horizontal pipework with the discharge valve

downwards

• Ensure good access

- Simplifies maintenance and inspection

• Backflow preventers of this type have an integral strainer

which protects the device from the ingress of dirt. With

highly polluted water a fine filter should be installed upst-

ream to ensure the correct function of the device.

- This protects the appliance against dirt

• Do not install in places where flooding can occur

• The installation environment should be protected against

frost and ventilated well

• Install discharge pipework which has adequate capacity

6.2. Assembly instructions

1. Thoroughly flush pipework

2. Install backflow preventer

• Install in horizontal pipework with discharge connection

directed downwards

• Note flow direction (indicated by arrow)

• Install without tension or bending stresses

3. Attach drain pipe to discharge connection (plastic pipe

HT 40)

Medium Water

Maximum inlet

pressure

max. 10.0 bar

Minimum inlet pressure 1.5 bar

Installation position Horizontal with discharge valve

downwards

Operating temperature up to 65 °C (WRAS: max. 60°C)

Discharge pipe

connection

HT 40

Approvals (DN15) KIWA-UK

KIWA

WRAS

BELGAQUA

tested according to EN 14367

Noise class 1 DN15

Noise class 2 DN20

The rules of the drinking water regulation must be

considered during the assembly!

MU1H-1225GE23 R0616 6 Honeywell GmbH

7. Maintenance

In accordance with DIN EN 1717 a regular maintenance must

be taken.

7.1. Inspection

7.1.1. System disconnector

1. Close shutoff valve on inlet

2. Open the drain point on the inlet side of the shut-off ball

valve.

• If the differential pressure between middle and inlet

chambers is less than 10 % of the inlet pressure, the

system disconnector moves into disconnect position

(back suction). The inlet side backflow preventer closes

and the discharge valve opens.

3. Close the drain point on the inlet side of the shut-off ball

valve

4. Slowly open shutoff valve on inlet

7.1.2. Tightness

1. Open sampling point

• Backflow preventer changes into flow position.

2. Optical control backflow preventer of location and tight-

ness.

8. Disposal

• Dezincification resistant brass housing

• High-quality synthetic material valve cartridge

• High-quality synthetic material check valves

• NBR and EPDM seals

• High-quality synthetic material discharge connection

We recommend taking out a servicing contract with

an installation firm

Interval: once a year

To be carried out by an installation company or the

operator.

Discharge valve does not open, replace backflow

preventer!

Interval: once a year

To be carried out by an installation company or the

operator.

Water is escaping from backflow preventer call Tech-

nical Customer Service!

Observe the local requirements regarding correct waste

recycling/disposal!

Honeywell GmbH 7 MU1H-1225GE23 R0616

1. Consignes de sécurité

1. Suivre les indications de la notice de montage.

2. En ce qui concerne l'utilisation de l'appareil

• Utiliser cet appareil conformément aux données du

constructeur

• Maintenir l'appareil en parfait état

• Respectez les consignes de sécurité

3. Il faut noter que cet équipement ne peut être mis en

oeuvre que pour les conditions d'utilisation mentionnées

dans cette notice. Toute autre utilisation, ou le non

respect des conditions normales d'utilisation, serait consi-

dérée comme non conforme.

4. Observer que tous les travaux de montage, de mise en

service, d'entretien et de réglage ne pourront être effec-

tués que par des spécialistes agréés.

5. Prendre des mesures immédiates en cas d'anomalies

mettant en cause la sécurité.

2. Description fonctionelle

Les disconnecteurs de ce type sont basés sur un système à

3 chambres, une zone de pression d'entrée, une zone de

moyenne pression et une zone de pression secondaire.

La tubulure de protection déconnecte en ventilant la zone de

moyenne pression à la pression atmosphérique lorsque le

différentiel de pression entre la zone de moyenne pression et

la zone de pression d'entrée est inférieur à 10 % de la pres-

sion d'alimentation. Il n'existe aucune possibilité de contrôler

par la mesure les dispositifs de sécurité.

3. Mise en oeuvre

4. Caractéristiques techniques

5. Contenu de la livraison

Le disconnecteur comprend:

• Corps

• Crépine filtrante intégrée

• Cartouche

• Clapet anti-retour côté sortie

• Raccords vissés

• Raccordement de sortie

6. Montage

6.1. Dispositions à prendre

• Prévoir des robinets d'arrêt en amont et en aval du dispo-

sitif anti-retour

• Montage sur tuyauterie horizontale avec décharge vers le

bas

• Veiller à un accès facile

- Simplifie la maintenance et l'inspection

• Un panier filtrant est intégré au disconnecteur qui retient

les dépôts de la tuyauterie. Si l’eau est très sale, il est

recommandé de monter un filtre fin en amont afin de

garantir le fonctionnement parfait de l’appareil.

- Le disconnecteur est ainsi protégé contre les salissures

• L'appareil ne doit pas être monté en zone inondable.

• Le lieu de montage doit être protégé contre le gel et bien

aéré

• Prévoir une conduite de sortie avec suffisamment dimen-

sionnée pour recevoir le débit nécessaire

6.2. Instructions de montage

1. Bien rincer la conduite

2. Monter le disconnecteur

• Montage dans une conduite horizontale avec raccord

de sortie vers le bas

• Contrôlez la direction de l'écoulement (direction de la

flèche)

• Vérifier l'absence de contraintes anormales en traction

et en flexion

3. Raccorder la conduite de sortie au raccordement (tuyau

en plastique HT 40)

Medium du courant Eau

Pression d'admission maximale max. 10,0 bar

Pression d'admission minimale 1,5 bar

Position de montage horizontale, évacuation vers le bas

Température de

fonctionnement

max. 65 °C (WRAS: max. 60°C)

Raccordement de

sortie

HT 40

Homologations KIWA-UK

KIWA

WRAS

BELGAQUA

NF (DN15)

certifié selon EN 14367 (DN15)

Catégorie de bruit 1 DN15

Catégorie de bruit 2 DN20

Lors du montage, respecter les dispositions de la

réglementation sur l'eau potable !

MU1H-1225GE23 R0616 8 Honeywell GmbH

7. Maintenance

On devra réaliser une maintenance régulière conformément

à la norme DIN EN 1717.

7.1. Inspection

7.1.1. Disconnecteur

1. Fermer le robinet d'isolement en amont

2. Ouvrir le vidage sur le robinet de fermeture côté admis-

sion

• Si la pression différentielle entre la chambre médiane et

la chambre avant est inférieure de 10% à la pression

d'arrivée, le disconnecteur passe en position de

sectionnement (retour d'aspiration). Le clapet anti-

retour du côté de l'admission se ferme et la vanne de

purge s'ouvre.

3. Fermer le vidage sur le robinet de fermeture côté admis-

sion

4. Ouvrir lentement le robinet d'isolement en amont

7.1.2. Éétanchéité

1. Ouvrir le point de prélèvement

• Le disconnecteur prend la position de débit.

2. Vérifier visuellement la position correcte et l'étanchéité du

disconnecteur.

8. Matériel en fin de vie

• Boîtier en laiton anti-dézincification

• Cartouche en matière synthétique de haute qualité

• Clapet anti-retour en matière plastique de haute qualité

• Eléments d'étanchéité en NBR et EPDM

• Raccordement de sortie en matière synthétique de qualité

supérieure

Nous recommandons de souscrire à un contrat

d'entretien avec un installateur

Période : une fois par an

Réalisation par une entreprise d'installation ou

l'exploitant.

Si la vanne de purge ne s'ouvre pas, remplacer le

disconnecteur système !

Période : une fois par an

Réalisation par une entreprise d'installation ou

l'exploitant.

Si le disconnecteur présente une fuite d'eau, contacter

les techniciens du service après-vente

Se conformer à la réglementation pour l'élimination des

équipements industriels en fin de vie vers les filières de

traitement autorisées!

Honeywell GmbH 9 MU1H-1225GE23 R0616

1. Veiligheidsvoorschriften

1. Lees de installatiehandleiding goed door.

2. Gebruik het apparaat

• waarvoor het is bestemd

• in goede toestand

• met aandacht voor de veiligheid en mogelijke gevaren

3. Let op dat het apparaat uitsluitend bestemd is voor het

toepassingsgebied dat in de installatiehandleiding wordt

aangegeven. Elk ander gebruik geldt als niet in overeen-

stemming met het doel waarvoor het is bestemd, waar-

door de garantie vervalt.

4. Houd er rekening mee dat alle montage-, ingebruikname-

, onderhouds- en aanpassingswerkzaamheden alleen

mogen worden uitgevoerd door gekwalificeerde

vakmensen.

5. Laat storingen die de veiligheid kunnen aantasten direct

verhelpen.

2. Functiebeschrijving

Systeemscheiders van dit type zijn gebaseerd op een 3-

kamersysteem met voor-, midden- en achterdrukzone.

De beveiligingsarmatuur scheidt door beluchten van de

middendrukzone naar de atmosfeer als het drukverschil

tussen middendrukzone en voordrukzone kleiner is dan 10%

van de toevoerdruk. De veiligheidsinrichting kan niet meet-

baar worden gecontroleerd.

3. Gebruik

4. Technische gegevens

5. Leveringsomvang

De systeemscheider bestaat uit:

• Behuizing

• Geïntegreerde zeef

• Inzetpatroon

• Terugslagkleppen uitgangszijde

• Aansluit-schroefverbindingen

• Afvoeraansluiting

6. Montage

6.1. Montage-instructies

• Afsluitkleppen voor en na terugslagkleppen aanbrengen

• Inbouw in horizontale buisleiding met aftapklep omlaag

• Zorg voor een goede toegankelijkheid

- Vergemakkelijkt onderhoud en inspectie

• In de systeemscheider is een zeef geïntegreerd die vuil uit

het busleidingsysteem houdt. Bij sterk verontreinigd water

moet een fijn filter worden voorgeschakeld om de correcte

werking van het apparaat te garanderen.

- De systeemscheider wordt zo beschermd tegen vuil

• De inbouw mag niet plaatsvinden in ruimtes die onder

water kunnen komen te staan

• De inbouwplaats moet vorstvrij en goed geventileerd zijn

• Afvoerleiding met voldoende capaciteit aanbrengen

6.2. Montagehandleiding

1. Buisleiding goed doorspoelen.

2. Systeemscheider inbouwen

• Inbouw in horizontale buisleiding met aftapaansluiting

omlaag

• Let op de stroomrichting (deze wordt aangegeven door

de pijl)

• Spannings- en buigmomentvrij installeren

3. Afvoerleiding op afvoeraansluiting aansluiten (kunststof

buis HT 40)

Medium Water

Maximale ingangsdruk max. 10,0 bar

Minimale ingangsdruk 1,5 bar

Inbouwpositie horizontaal met aftapklep omlaag

Bedrijfstemperatuur max. 65 °C (WRAS: max. 60°C)

Afvoerbuisaansluiting HT 40

Toelatingen KIWA-UK

KIWA

WRAS

BELGAQUA

getest conform EN 14367

Geluidsklasse 1 DN15

Geluidsklasse 2 DN20

Bij montage gelden de drinkwatervoorschriften!

MU1H-1225GE23 R0616 10 Honeywell GmbH

7. Onderhoud

Conform DIN EN 1717 moet regelmatig onderhoud worden

uitgevoerd.

7.1. Inspectie

7.1.1. Systeemscheider

1. Afsluitstuk ingangskant sluiten

2. Legingspunt aan afsluitkogelkraan aan ingangszijde

openen

• Als de verschildruk tussen midden- en voordrukkamer

kleiner is dan 10% dan de ingangsdruk, gaat de

systeemscheider in scheidingsstand (terugzuigen). De

terugslagklep gaat dicht en de aftapklep gaat open.

3. Legingspunt aan afsluitkogelkraan aan ingangszijde

sluiten

4. Afsluitstuk ingangskant langzaam openen.

7.1.2. Dichtheid

1. Aftappunt openen.

• Systeemscheider gaat in doorstroomstand.

2. Visuele controle systeemscheider op exacte bevestiging

en dichtheid.

8. Recyclage

• Behuizing van ontzinkingsbestendig messing

• Patroonhouder van hoogwaardig kunststof

• Terugslagklep van hoogwaardig kunststof

• Afdichtelementen van NBR en EPDM

• Aftapaansluiting van hoogwaardig kunststof

Wij raden u aan een onderhoudscontact met een

installatiebedrijf af te sluiten!

Interval: eenmaal per jaar

Uitvoering door een installatiebedrijf of de exploitant.

Als de aftapklep niet opengaat, de systeemscheider

vervangen!

Interval: eenmaal per jaar

Uitvoering door een installatiebedrijf of de exploitant.

Als uit de systeemscheider water uittreedt, de techni-

sche klantenservice bellen!

De plaatselijke voorschriften voor de juiste afvalrecyc-

ling resp. -afvoer moeten worden opgevolgd!

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