Migatronic SIGMA ONE 300 User manual
50115070Valid from 2021 week 17
SIGMA ONE 300/400/550 COMPACT/S
Brugsvejledning
User guide
Betriebsanleitung
Guide de l’utilisateur
Bruksanvisning
Guida per l’utilizzatore
Gebruikershandleiding
Käyttöohje
2
Contents
Dansk..........................................................................3
English......................................................................13
Deutsch ....................................................................23
Français....................................................................33
Svenska....................................................................43
Italiano......................................................................53
Nederlands...............................................................63
Suomi........................................................................73
2 3
Tilslutning og ibrugtagning
Power
F
F
F
1
GAS
2-6 bar
3
2
5a
6
7
9
8
10
11
Power
F
F
F
10
11
6
7
4
2
5b
1
8
3
GAS
2-6 bar
5a
5b
5b
9
3
5b
8
4
5a
5a
1. Nettilslutning
2. Tænd - sluk knap on/off
3. Tilslutning beskyttelsesgas
4. Tilslutning - svejseslange
5a. Tilslutning køleslange, fremløb (blå)
5b. Tilslutning køleslange, tilbageløb (rød)
6. Stelklemme (MIG) eller elektrodeholder-tilslutning (MMA)
7. Stelklemme (MMA) eller elektrodeholder-tilslutning (MMA)
8. Tilslutning CAN og MWF forsyning
9. Tilslutning mellemkabel
10. Påfyldning af kølevæske
11. Aflæsning af kølevæskestand (Min/Max)
Sigma One SSigma One C
MWF 32
Dansk
4
Tilslutning og ibrugtagning
Advarsel
Læs advarsel og brugsanvisning
omhyggeligt igennem inden
installation og ibrugtagning og gem
til senere brug.
Installation
Nettilslutning
Tilslut maskinen til den netspænding den er konstrueret til.
Se typeskiltet (U1) bag på maskinen.
0
1
Stabiliseringskit
Strømkilden kan konfigureres med et stabiliseringskit som
beskyttelse mod større spændingsvariation, f.eks. ved genera-
torbrug, hvor maskinen er tilkoblet separat netforsyning.
Tilslutning af beskyttelsesgas
Gasslangen, som udgår fra bagsiden af maskinen (3), tilsluttes
en gasforsyning med en reduktionsventil (2-6bar).
(Obs. Nogle typer reduktionsventiler kan kræve højere
udgangstryk end 2 bar for at fungere optimalt).
En/to gasflasker kan fikseres bag på vognen.
Gasforbrug
Afhængigt af svejseopgave, gastype og svejsesøm kan gasfor-
bruget typisk variere fra 6-7 l/min. ved lave ampere (<25A) og
op til 27 l/min. ved maks. ampere.
Materialeforbrug
Materialeforbrug kan beregnes ved at lave beregningen
svejsetid i minutter x trådhastighed (m/min) x vægt pr. meter
på det aktuelle tilsatsmateriale.
Tilslutning af elektrodeholder for MMA
Elektrodeholder og stelkabel tilsluttes plusudtag (10) og mi-
nusudtag (8). Polariteten vælges efter elektrodeleverandørens
anvisning.
Vigtigt!
Når stelkabel og svejseslange tilsluttes
maskinen, er god elektrisk kontakt
nødvendig, for at undgå at stik og
kabler ødelægges.
ADVARSEL
Når der trykkes på svejseslangens kontakt/tast
er der spænding på svejsetråden/elektroden.
b
c
a
L1
L2
L3
N
gul/grøn
brun
sort
grå
3x400V
21 3
Anbefalede kabelstørrelser
Svejsestrøm DC PULS
200 A 35 mm² 35 mm²
300 A 50 mm² 70 mm²
400 A 95 mm² / 2x50 mm² 95 mm² / 2x50 mm²
550 A 2x70 mm² 2x70 mm²
Svejseproces Afstand til arbejdsemne
(a+b)
Total kabellængde i
svejsekredsløb (a+b+c)
MIG - puls 10 m 20 m
MIG - ingen puls 30 m 60 m
Tilslutning af svejseslange
4
4 5
Tilslutning og ibrugtagning
Justering af trådbremse
Bremsen justeres så stramt at trådrullen standser inden
svejsetråden kører ud over kanten på rullen. Bremsekraften er
afhængig af vægten på trådrullen, og trådhastigheden.
Fabriksindstillet til 15kg.
Justering:
• Afmonter drejeknappen ved
at stikke en tynd skruetrækker
ind bagved knappen og ryk
derefter knappen ud.
• Juster trådbremsen ved at
spænde eller løsne låsemøtrik-
ken på trådnavets aksel.
• Monter drejeknappen igen.
MCU udluftning
click
air
1
2
blue pos. 5a
blue (pos. 5a)
click
air
1
2
Strømkilde Trådfremføringsenhed
Løfteanvisning
Når maskinen løftes, skal løftepunkterne, som vises på figuren,
anvendes.
Maskinen må ikke løftes med monteret gasflaske!
Løft ikke maskinen i håndtaget.
Træd ikke op på håndtaget.
Låse- og drejefunktion MWF
Rangering
0,5-30 m/min
07:07
Wire feeder
Process setup
Program
Wire feeder
Machine setup
6
x4
Montering af dele i trådfremføring
Fingerskruens tryk indstilles,
således at trådtrisserne netop
glider på tråden, når denne
bremses ved kontaktdysen
Software opdatering
• Indsæt SD-kortet
• Tænd maskinen
• Vent indtil enheden
indikerer, at opdatering er
afsluttet
• Sluk maskinen og tag SD-
kortet ud
• Maskinen er nu klar til brug
Strømkilde og alle tilkoblede enheder får den nye software
indlæst.
Softwaren kan downloades fra http://migatronic.com til et SD-
kort. SD-kortets filsystem skal være formateret til FAT32.
VIGTIGT:
Software skal gemmes i mappestrukturen: //MIGA_SW/SIGMA/
Tilslutning og ibrugtagning
6 7
Specielle funktioner
Setup wizard
I II III
IV V VI
Låsefunktion
I II III
8
Specielle funktioner
Software / Licenser
I II III
Kabelkompensering (kalibrering af modstand i svejseslange)
I II III
IV V VI
Svejseemnets overflade skal være ren for
at sikre god kontakt med brænderen.
Torch setup
I II
12
- - -
Kabelkompensering aktiveret
8 9
Specielle funktioner
Kalibrering af gasflow (ikke alle modeller)
I II III
IV V
min
L
10 min
L
10
=
min
L
20 min
L
20
=
1
2
10
Fejlhåndtering
SIGMA ONE har et avanceret selvbeskyttelsessystem indbygget. Ved fejl lukker maskinen automatisk for gastilførslen, afbryder
svejsestrømmen og stopper trådfremførelsen.
Udvalgte fejl:
Kølefejl
Kølefejl vises i tilfælde af at kølevandet ikke kan cirkulere som følge af forkert tilslutning eller tilstopning.
Kontroller at køleslangerne er korrekt tilsluttet, efterfyld vandbeholderen og efterse svejseslange og tilslutningsstudser. Kølefejlen
afmeldes med et kort tryk på P-knappen.
Gasfejl (IGC)
Gasfejl kan skyldes for lavt eller for højt tryk på gastilførslen.
Kontroller at trykket på gastilførslen er højere end 2 bar og mindre end 6 bar, svarende til 5 l/min og 27 l/min.
Gasfejl kan sættes ud af funktion ved at indstille manuel gasflow til 27l/min. Gasfejlen afmeldes med et kort tryk på P-knappen.
Fejllog
I II III
IV
Fejllog
Alle fejl gemmes i maskinens fejllog
under menuen Service.
Fejlloggen kan distribueres, når der
indsættes et SD-kort og trykkes på
følgende tast:
Fejlloggen er nu gemt på SD-kortet.
Fejlloggen kan nulstilles, når der trykkes
på tasten ud for skraldespanden.
This manual suits for next models
2
Table of contents
Languages:
Other Migatronic Welding System manuals
Migatronic
Migatronic RALLY MIG 161i Operating manual
Migatronic
Migatronic MCU 1000 User manual
Migatronic
Migatronic SIGMA2 SYNERGIC User manual
Migatronic
Migatronic FOCUS MIG 130 PFC User manual
Migatronic
Migatronic SIGMA ROBO User manual
Migatronic
Migatronic PI 350 PLASMA User manual
Migatronic
Migatronic SIGMA2 300 Compact User manual
Migatronic
Migatronic SIGMA ONE 230 User manual
Migatronic
Migatronic SIGMA Select 300 User manual
Migatronic
Migatronic CMI 183i User manual
Migatronic
Migatronic PILOT 200 HP User manual
Migatronic
Migatronic ZETA 60 User manual
Migatronic
Migatronic ZETA 40 User manual
Migatronic
Migatronic AUTOMIG User manual
Migatronic
Migatronic PILOT 1800 User manual
Migatronic
Migatronic 200 DC HP PFC User manual
Migatronic
Migatronic DELTA 180 E PFC User manual
Migatronic
Migatronic Automig 230 User manual
Migatronic
Migatronic MIG 305x User manual
Migatronic
Migatronic RALLY MIG 161i User manual
Popular Welding System manuals by other brands
TAFA
TAFA 30*8B35 owner's manual
Lincoln Electric
Lincoln Electric INVERTEC V350-PRO CE Technical specifications
ESAB
ESAB Buddy Arc 145 instruction manual
CIGWELD
CIGWELD 636804 use instructions
Red-D-Arc
Red-D-Arc DC-400 Operator's manual
Hobart Welding Products
Hobart Welding Products Spool Gun DP 3035-10 owner's manual
