FRONIUS MTG 250d User manual

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

MTG 250d, 320d, 400d, 500d

MHP 400d G ML

MHP 500d G ML M

MTB 250i, 320i, 330i, 400i, 550i G

MTW 250d, 400d, 500d, 700d

MHP 500d W ML, 700d W ML

MHP 700d W ML M

MTB 250i, 330i, 400i, 500i W ML

MTB 700i W ML

MTG 400d K4

MTW 500d K4

Bedienungsanleitung

MIG/MAG Hand-Schweißbrenner

Operating instructions

MIG/MAG manual welding torch

Manual de instrucciones

Antorcha manual MIG/MAG

Instructions de service

Torche de soudage MIG/MAG manu-

elle

Istruzioni per l'uso

Torcia per saldatura manuale

MIG/MAG

PT-BR

Manual de instruções

Tocha de solda manual para sold-

agem MIG/MAG

42,0410,2118 020-25082021

Inhaltsverzeichnis

Sicherheit 4

Bestimmungsgemäße Verwendung 4

Sicherheit 4

Gefahr durch Schweißrauch 5

MTG d, MTW d, MHP d - Allgemeines 6

Up/Down Funktion 6

JobMaster Funktion 6

MTG 400d K4, MTW 500d K4 - Allgemeines 8

Allgemeines 8

Richtwerte für Absauggeräte 8

Luftstromregler 8

Verschiebbare Absaugdüse 9

Up/Down Funktion 9

Verschleißteile am Brennerkörper montieren 10

MTG d, MTW d - Verschleißteile am Brennerkörper montieren 10

MTG 400d K4, MTW 500d K4 - Verschleißteile montieren 10

ML-Brennerkörper am MHP-Schlauchpaket montieren 12

Multilock-Schweißbrenner zusammenbauen 12

Draht-Führungsseelen montieren 13

Draht-Führungsseele aus Stahl montieren 13

Draht-Führungsseele aus Kunststoff montieren (F, F++) 14

Kunststoff-Seele montieren (Fronius-Anschluss mit Draht-Führungsdüse) 15

Draht-Führungsseele aus Kunststoff montieren (Euro) 16

Inbetriebnahme 17

Schweißbrenner anschließen 17

Absaugung anschließen 17

Brennerkörper des Multilock-Schweißbrenners verdrehen 18

Brennerkörper des Multilock-Schweißbrenners wechseln 19

Prisma-Halterung für Maschinen-Schweißbrenner 20

Pflege, Wartung und Entsorgung 21

Allgemeines 21

Erkennen von defekten Verschleißteilen 21

Wartung bei jeder Inbetriebnahme 21

Wartung bei jedem Austausch der Draht- /Korbspule 22

Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung 23

Technische Daten 29

Allgemeines 29

Schweißbrenner gasgekühlt - MTG 250d - 500d 29

Brennerkörper gasgekühlt - MTB 250i, 320i, 330i, 400i, 550i G ML 29

Schlauchpaket gasgekühlt - MHP 400d G ML 30

Schlauchpaket gasgekühlt - MHP 500d G ML M 30

Schweißbrenner wassergekühlt - MTW 250d - 700d 30

Brennerkörper wassergekühlt - MTB 250i, 330i, 400i, 500i, 700i W ML 32

Schlauchpaket wassergekühlt - MHP 500d, 700d W ML 32

Schlauchpaket wassergekühlt - MHP 700d W ML M 32

MTG 400d K4 33

Absaug-Kennlinie MTG 400d K4 33

MTW 500d K4 34

Absaug-Kennlinie MTW 500d K4 34

Sicherheit

Bestimmungs-

gemäße Verwen-

dung

Der MIG/MAG Hand-Schweißbrenner ist ausschließlich zum MIG/MAG-Schweißen bei

manuellen Anwendungen bestimmt.

Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

Für hieraus entstehende Schäden haftet der Hersteller nicht.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch

- das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung

- die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten

Sicherheit WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von

geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.

▶Dieses Dokument lesen und verstehen.

▶Sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicher-

heitsvorschriften lesen und verstehen.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom und Verletzungsgefahr durch austretende Draht-

elektrode.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten.

▶Stromquelle vom Netz trennen.

▶Sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz

getrennt bleibt.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Sämtliche Kabel, Leitungen und Schlauchpakete müssen immer fest angeschlos-

sen, unbeschädigt, korrekt isoliert und ausreichend dimensioniert sein.

VORSICHT!

Verbrennungsgefahr durch heiße Schweißbrenner-Komponenten und heißes

Kühlmittel.

Schwere Verbrühungen können die Folge sein.

▶Vor Beginn aller in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten sämtliche

Schweißbrenner-Komponenten und das Kühlmittel auf Zimmertemperatur (+25 °C,

+77 °F) abkühlen lassen.

VORSICHT!

Beschädigungsgefahr durch Betrieb ohne Kühlmittel.

Schwerwiegende Sachschäden können die Folge sein.

▶Wassergekühlte Schweißbrenner nie ohne Kühlmittel in Betrieb nehmen.

▶Für hieraus entstandene Schäden haftet der Hersteller nicht, sämtliche Gewährleis-

tungsansprüche erlöschen.

VORSICHT!

Gefahr durch Kühlmittelaustritt.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Die Kühlmittel-Schläuche der wassergekühlten Schweißbrenner immer mit dem dar-

auf montierten Kunststoff-Verschluss verschließen, wenn diese vom Kühlgerät oder

vom Drahtvorschub getrennt werden.

Gefahr durch

Schweißrauch WARNUNG!

Gefahr durch beim Schweißen entstehenden Rauch, der gesundheitsschädliche

Gase und Dämpfe enthält.

Schwere gesundheitliche Schäden können die Folge sein.

▶Ein Schweißbetrieb ohne ein eingeschaltetes Absauggerät ist nicht zulässig.

▶Unter Umständen kann die alleinige Verwendung eines Absaug-Schweißbrenners

nicht ausreichen.

In diesem Fall eine zusätzliche Absaugung installieren, um die Schadstoffbelastung

am Arbeitsplatz zu verringern.

▶Im Zweifelsfall die Schadstoffbelastung am Arbeitsplatz durch einen Sicherheitstech-

niker feststellen lassen.

MTG d, MTW d, MHP d - Allgemeines

Up/Down Funk-

tion

- An der Stromquelle einen der folgen-

den Parameter anwählen:

• Drahtgeschwindigkeit

• Jobnummer

- Parameter mittels Up/Down-Funktion

einstellen

WICHTIG!

In den Betriebsarten „MIG/MAG Stan-

dard- und Puls Synergic Schweißen“

sind zusätzliche Parameter einstellbar.

JobMaster Funk-

tion WICHTIG!

Am JobMaster können codierte Meldungen aufscheinen.

Diese entsprechen dem gleichzeitig am Bedienpanel angezeigten Service-Code (siehe

Bedienungsanleitung der Stromquelle, Kapitel „Fehlerdiagnose und -behebung“).

Synchro Puls (Option) - kein Symbol am JobMaster leuchtet (siehe Bedienungsanlei-

tung der Stromquelle, Kapitel „MIG/MAG-Schweißen“).

1 2

3 4

MTG 400d K4, MTW 500d K4 - Allgemeines

Allgemeines Die Absaug-Schweißbrenner MTG 400d

K4 und MTW 500d K4 erfassen den beim

Schweißen entstehenden, gesund-

heitsschädlichen Schweißrauch direkt am

Entstehungsort.

Der Schweißrauch wird abgesaugt, bevor

dieser in den Atembereich des

Schweißers gelangt.

Gesetzlich vorgeschriebene Werte für die

max. Arbeitsplatzkonzentration (MAK)

werden eingehalten oder unterschritten.

Richtwerte für

Absauggeräte

Das Absauggerät für die Absaug-Schweißbrenner sollte folgende Spezifikationen

erfüllen:

Saugleistung ca. 100 m3/h

Unterdruckwerte zwischen 0,05 und 0,2 bar

(zwischen 5000 und 20000 Pa)

Luftstromregler Mit dem Luftstromregler kann die Menge des abgesaugten Schweißrauchs während des

Schweißvorganges stufenlos zwischen 10 und 100 % reguliert werden.

10 %

100 %

WICHTIG! Die Regulierung der abgesaugten Schweißrauch-Menge ist erforderlich,

wenn Schutzgas mit dem Schweißrauch abgesaugt wird (z.B. beim Schweißen in Eckpo-

sition).

Verschiebbare

Absaugdüse

Die verschiebbare Absaugdüse ermöglicht

die exakte Einstellung des Schweißrauch-

Erfassungsbereiches, abhängig von der

Schweißaufgabe (z.B. Kehlnaht, Zwangs-

lage, etc.).

WICHTIG! Die Absaugdüse nur so weit in

Richtung Kontaktrohr verschieben, dass

sich diese im Schweißbetrieb nicht vom

Absaug-Schweißbrenner lösen kann.

Gegebenenfalls kann der Absaug-

Schweißbrenner auch ohne Absaugdüse

verwendet werden, wobei weniger

Schweißrauch abgesaugt wird.

Up/Down Funk-

tion

Verschleißteile am Brennerkörper montieren

MTG d, MTW d -

Verschleißteile

am Bren-

nerkörper mon-

tieren

1 2

3** Gasdüse bis auf Anschlag festzie-

hen

MTG 400d K4,

MTW 500d K4 -

Verschleißteile

montieren

4321

Other manuals for MTG 250d

This manual suits for next models

Table of contents

Languages:

Other FRONIUS Welding System manuals

FRONIUS

FRONIUS TPS 2700 MV Parts list manual

FRONIUS

FRONIUS TransPocket 1500 User manual

FRONIUS

FRONIUS MagicWave 2600 User manual

FRONIUS

FRONIUS MTG 250i User manual

FRONIUS

FRONIUS LaserHybrid User manual

FRONIUS

FRONIUS ArcRover 22 Wiring diagram

FRONIUS

FRONIUS TransPocket 1500 User manual

FRONIUS

FRONIUS OPT/i TWIN SyncBox User manual

FRONIUS

FRONIUS TransPocket 150 User manual

FRONIUS

FRONIUS VarioStar 1500 User manual

FRONIUS

FRONIUS PlasmaModule 10 User manual

FRONIUS

FRONIUS AccuPocket 150/400 TIG User manual

FRONIUS

FRONIUS Profinet Robacta TX User manual

FRONIUS

FRONIUS PRIMO GEN24 PLUS User manual

FRONIUS

FRONIUS VR 7000 User manual

FRONIUS

FRONIUS TTB 80 G User manual

FRONIUS

FRONIUS TPS/i Robotics TWIN Push User manual

FRONIUS

FRONIUS WF 25i LaserHybrid 6 kW UC User manual

FRONIUS

FRONIUS TTB 160 G User manual

FRONIUS

FRONIUS FDV 80 User manual

FRONIUS

FRONIUS WTU 457 Guide

FRONIUS

FRONIUS MTG 250i User manual

FRONIUS

FRONIUS TransSteel 5000 Syn User manual

FRONIUS

FRONIUS Trans Pocket 4000 CEL User manual

Popular Welding System manuals by other brands

Berner

Berner PLASMACUT 54 instruction manual

Pro Spot

Pro Spot PR-155 Assembly instructions

Forney

Forney 210 operating manual

Thermal Arc

Thermal Arc 400S operating manual

Lincoln Electric

Lincoln Electric HANDYMIG 170I Operator's manual

GYS

GYS PROTIG 201 AC/DC Original instructions

TAFA

TAFA 30*8B35 owner's manual

Lincoln Electric

Lincoln Electric INVERTEC V350-PRO CE Technical specifications

ESAB

ESAB Buddy Arc 145 instruction manual

CIGWELD

CIGWELD 636804 use instructions

Red-D-Arc

Red-D-Arc DC-400 Operator's manual

Hobart Welding Products

Hobart Welding Products Spool Gun DP 3035-10 owner's manual

Elettro

Elettro HI-MIG 3000 SYNERGIC instruction manual

WIA

WIA Weldmatic 270 CP132-2 Operator's manual

Sonics

Sonics H520T instruction manual

Miller

Miller Big Blue 400D owner's manual

NewArc

NewArc RT2000 Operational manual

Hypertherm

Hypertherm powermax1000 Operator's manual

FRO­NIUS MTG 250d User manual

Popular Welding System manuals by other brands

FRONIUS MTG 250d User manual