FRONIUS Robacta PTW 500 User manual

Operating

instructions

Robacta PTW 500, 1500, 3500

42,0410,1151 010-12042022

DE Bedienungsanleitung

EN Operating instructions

FR Instructions de service

PL Instrukcja obsługi

ZH 操作说明书

Inhaltsverzeichnis

Allgemeines 4

Gerätekonzept 4

Einsatzgebiete 5

Lieferumfang - Robacta PTW 500 5

Lieferumfang - Robacta PTW 1500 6

Lieferumfang - Robacta PTW 3500 6

Optionen PTW 500 7

Optionen PTW 1500 7

Optionen PTW 3500 7

Robacta PTW 500, 1500, 3500 montieren 8

Sicherheit 8

Robacta PTW 500 montieren 8

Robacta PTW 1500 montieren 9

Robacta PTW 3500 montieren 10

Wolframelektrode einstellen 11

Sicherheit 11

Allgemeines 11

Wolframelektrode einstellen - PTW 500 11

Einstell-Lehre PTW 1500 justieren 12

Wolframelektrode einstellen - PTW 1500 13

Wolframelektrode einstellen - PTW 3500 13

Inbetriebnahme 15

Sicherheit 15

Bestimmungsgemäße Verwendung 15

Inbetriebnahme 15

Belastungsgrenzen in Abhängigkeit von der Plasmagas-Menge 17

Allgemeines 17

Belastungsgrenzen in Abhängigkeit von der Plasmagas-Menge 17

Beispiel Belastungsgrenze - PTW 1500 18

Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung 19

Sicherheit 19

Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung 19

Pﬂege, Wartung und Entsorgung 20

Sicherheit 20

Allgemeines 20

Bei jeder Inbetriebnahme 20

Monatliche Wartungstätigkeiten 20

Entsorgung 20

Technische Daten 21

PTW 500 21

PTW 1500, PTW 3500 22

Allgemeines

Gerätekonzept Die wassergekühlten Plasma Roboter-Schweißbrenner dienen zum Plasma-

schweißen und zum Plasmalöten bis zu einer Materialstärke von 1,5 mm (PTW

500), 3 mm (PTW 1500) und 8 mm (PTW 3500).

Die Schweißbrenner haben serienmäßig einen Fronius F++ Anschluss. Für den

Betrieb an einem handelsüblichen Plasma-Gerät stehen verschiedene Adapter

zur Verfügung. Jeder Brenner kann mit KD-Drive, einer geschobenen KD oder ei-

ner Schleppgasdüse ausgestattet werden.

Robacta Plasma KD Drive(Kalt-)-Drahtzuführung

Robacta PTW 500

Robacta PTW 500 mit den Optionen Robacta Plasma KD Drive und Drahtzuführung

Robacta Plasma KD Drive(Kalt-)-Drahtzuführung

Robacta PTW 1500

Robacta PTW 1500 mit den Optionen Robacta Plasma KD Drive und Drahtzuführung

Robacta Plasma KD Drive(Kalt-)-Drahtzuführung

Robacta PTW 3500

Robacta PTW 3500 mit den Optionen Robacta Plasma KD Drive und Drahtzuführung

Einsatzgebiete Die Plasma Roboter-Schweißbrenner kommt bei automatisierten Anwendungen

zum Einsatz, z.B.:

-im Rohrleitungs- und Apparatebau

-im Behälterbau

-bei höchsten Qualitätsanforderungen

-bei Sonderwerkstoffen (z.B.: Titan, Nickelbasis-Legierungen)

Lieferumfang -

Robacta PTW

500

(9) (10)

(1) (3)

(2) (4) (6)

(10)

(11)

(7)

(8)

(5)

(1) Schutz-Gasdüse

(2) Plasmadüse 1,2 mm

(3) Keramik-Gasdüse

(4) Brennerkörper mit Anschlag-

ring

(5) Wolframelektrode 1,0 mm

(6) Spannhülse 1,0 mm

(7) Brennerkappe

(8) Schlauchpaket 4 m, Fronius F

++ / FG Anschluss

(9) Einstell-Lehre

(10) Halterung

(11) Anschluss für Abschaltbox

Lieferumfang -

Robacta PTW

1500

(9)

(1) (2) (3)

(4)

(10)

(5) (6) (7)

(8)

(11)

(1) Schutz-Gasdüse

(2) Plasmadüse 2,5 mm

(3) Keramik-Zentrierohr

(4) Brennerkörper mit Anschlag-

ring

(5) Wolframelektrode WL15, 2,4

(6) Spannhülse 2,4 mm

(7) Brennerkappe Robacta PTW

1500

(8) Schlauchpaket 4 m, Fronius F

++ Anschluss

(9) Einstell-Lehre 2,5 - 3 mm

(10) Halterung

(11) Anschluss für Abschaltbox

Lieferumfang -

Robacta PTW

3500

(10)

(9)

(1)

(2) (3) (4)

(6)

(5)

(7)

(12)

(8)

(11)

(1) Schutz-Gasdüse

(2) Plasmadüse 3,2 mm

(3) Keramik-Zentrierohr

(4) Brennerkörper mit Anschlag-

ring

(5) Wolframelektrode WL15, 4,8

(6) Spannhülse 4,8 mm

(7) Brennerkappe Robacta PTW

3500

(8) Schlauchpaket 4 m, Fronius F

++ / FG Anschluss

(9) Einstell-Lehre

(10) Anschluss für Abschaltbox

(11) Wasserbügel

(12) Halterung

Optionen PTW

500

-Option Heißdraht

-Plasmadüse 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,4 / 1,6 mm

-Adapter für das nicht digitale PlasmaModul

-Kaltdrahtzuführung mit Antrieb (Push-Pull-System): Robacta Plasma KD

Drive

-Kaltdrahtzuführung (Push-System): Robacta Plasma KD

-Schleppgasdüse 50 / 100 mm

Optionen PTW

1500

-Einstell-Lehre ∅ 1,5 - 2 mm

-Kaltdrahtzuführung mit Antrieb (Push-Pull-System): Robacta Plasma KD

Drive

-Kaltdrahtzuführung (Push-System): Robacta Plasma KD

-Option Heißdraht

-Plasmadüse 1,0 / 1,5 / 2 / 3 mm; 2,0 x 29 mm lang

-Keramik-Zentrierrohr 1,6 / 3,2 mm

-Spannhülse 1,6 / 3,2 mm

-Adapter für das nicht digitale PlasmaModul

-Schleppgasdüse 50 / 100 mm

Optionen PTW

3500

-Kaltdrahtzuführung mit Antrieb (Push-Pull-System): Robacta Plasma KD

Drive

-Kaltdrahtzuführung (Push-System): Robacta Plasma KD

-Option Heißdraht

-Plasmadüse 2,0 / 2,5 / 3,5 / 4,0 mm

-Plasmadüse 2,0 / 2,5 / 3,2 / 3,5 / 4,0 mm mit 4 x 1 mm Ausgleichsbohrungen

-Plasmadüse konisch

-Keramik-Zentrierrohr 6,4 mm

-Spannhülse 6,4 mm

-Adapter für das nicht digitale PlasmaModul

-Schleppgasdüse 50 / 100 mm

-Keramik-Gasdüse + dazugehörigen Anschlagring

Robacta PTW 500, 1500, 3500 montieren

Sicherheit WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwere Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen

nur von technisch geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.

▶Dieses Dokument vollständig lesen und verstehen.

▶Sämtliche Sicherheitsvorschriften und Benutzerdokumentationen dieses

Gerätes und aller Systemkomponenten lesen und verstehen.

Robacta PTW

500 montieren

1235

Spannhülse einsetzen

2x360°

Wolframelektrode einsetzen

WICHTIG! Die Wolframelektrode so einsetzen, dass die Spitze ca. 10 mm aus

dem Brennerkörper ragt. Brennerkappe leicht anziehen, die Wolframelektrode

sollte im Brennerkörper noch verschiebbar sein.

321

Zentrierrohr, Plasmadüse und Schutzgasdüse

montieren

3WICHTIG! Auf korrekte Einstellung

der Wolframelektrode achten (siehe

Kapitel „Wolframelektrode einstellen“)

Robacta PTW

1500 montieren

Halterung montieren, Spannhülse einsetzen

Wolframelektrode einsetzen

WICHTIG! Die Wolframelektrode so einsetzen, dass die Spitze ca. 10 mm aus

dem Brennerkörper ragt. Brennerkappe leicht anziehen, die Wolframelektrode

sollte im Brennerkörper noch verschiebbar sein.

10 mm

max. 3 Nm

Zentrierrohr, Plasmadüse und Schutzgasdüse

montieren

3WICHTIG! Auf korrekte Einstellung

der Wolframelektrode achten (siehe

Kapitel „Wolframelektrode einstellen“)

Robacta PTW

3500 montieren

Halterung montieren, Spannhülse einsetzen

Wolframelektrode einsetzen

WICHTIG! Die Wolframelektrode so einsetzen, dass die Spitze ca. 10 mm aus

dem Brennerkörper ragt. Brennerkappe leicht anziehen, die Wolframelektrode

sollte im Brennerkörper noch verschiebbar sein.

10mm

Zentrierrohr, Plasmadüse und Schutzgasdüse

montieren

3Wassergekühlte Schutz-Gasdüsen

müssen an den Wasseranschlüssen an-

geschlossen werden.

Keramische Schutz-Gasdüsen benöti-

gen keine Wasserkühlung. Bei der Ver-

wendung von keramischen Schutz-

Gasdüsen müssen die beiden Wasser-

anschlüsse mit dem Wasserbügel kurz-

geschlossen werden.

WICHTIG! Auf korrekte Einstellung

der Wolframelektrode achten (siehe

Kapitel „Wolframelektrode einstellen“)

Other manuals for Robacta PTW 500

This manual suits for next models

Table of contents

Languages:

Other FRONIUS Welding System manuals

FRONIUS

FRONIUS VR 5000 User manual

FRONIUS

FRONIUS TPS/i COMPACT User manual

FRONIUS

FRONIUS Trans Pocket 1500 Operating instructions

FRONIUS

FRONIUS Ignis 150 TIG User manual

FRONIUS

FRONIUS MTG 400i K4 User manual

FRONIUS

FRONIUS WF 15i User manual

FRONIUS

FRONIUS MTB 200i G ML/L268/flex User manual

FRONIUS

FRONIUS Robacta Reamer Alu Edition User manual

FRONIUS

FRONIUS AccuPocket 150/400 User manual

FRONIUS

FRONIUS TransPocket 180 User manual

FRONIUS

FRONIUS PullMig AL216 User manual

FRONIUS

FRONIUS TransPocket 150 User manual

FRONIUS

FRONIUS TransTig 1750 Puls User manual

FRONIUS

FRONIUS TransPocket 3500 CC Remote User manual

FRONIUS

FRONIUS PullMig User manual

FRONIUS

FRONIUS MTG 250i User manual

FRONIUS

FRONIUS TransSteel 4000 Pulse User manual

FRONIUS

FRONIUS MHP 280i G PM User manual

FRONIUS

FRONIUS ArcRover 22 Wiring diagram

FRONIUS

FRONIUS KD Supply 2500 User manual

FRONIUS

FRONIUS LaserHybrid User manual

FRONIUS

FRONIUS F Series User manual

FRONIUS

FRONIUS RC Panel Pro User manual

FRONIUS

FRONIUS PullMig CMT User manual

Popular Welding System manuals by other brands

Berner

Berner PLASMACUT 54 instruction manual

Pro Spot

Pro Spot PR-155 Assembly instructions

Forney

Forney 210 operating manual

Thermal Arc

Thermal Arc 400S operating manual

Lincoln Electric

Lincoln Electric HANDYMIG 170I Operator's manual

GYS

GYS PROTIG 201 AC/DC Original instructions

TAFA

TAFA 30*8B35 owner's manual

Lincoln Electric

Lincoln Electric INVERTEC V350-PRO CE Technical specifications

ESAB

ESAB Buddy Arc 145 instruction manual

CIGWELD

CIGWELD 636804 use instructions

Red-D-Arc

Red-D-Arc DC-400 Operator's manual

Hobart Welding Products

Hobart Welding Products Spool Gun DP 3035-10 owner's manual

Elettro

Elettro HI-MIG 3000 SYNERGIC instruction manual

WIA

WIA Weldmatic 270 CP132-2 Operator's manual

Sonics

Sonics H520T instruction manual

Miller

Miller Big Blue 400D owner's manual

NewArc

NewArc RT2000 Operational manual

Hypertherm

Hypertherm powermax1000 Operator's manual

FRO­NIUS Robacta PTW 500 User manual

Popular Welding System manuals by other brands

FRONIUS Robacta PTW 500 User manual