Bosch MU 100 User manual

6721804146 (2019/10) AT/BE/CH/CZ/DE/ES/FR/IT/LU/NL/PL/UK/SK

[de] Installationsanleitung für die Fachkraft . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . .2

[en] Installation instructions for the qualified person . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .14

[cs] Návod kinstalaci prokvalifikované pracovníky . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . .27

[es] Manual de instalación para el técnico . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .40

[fl] Installatiehandleiding voor de vakman . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .53

[fr] Notice d’installation pour le spécialiste . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . .66

[it] Istruzioni per l'installazione per il tecnico specializzato. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .79

[nl] Installatiehandleiding voor de vakman . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .92

[pl] Instrukcja montażu dla instalatora . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . 105

[sk] Návod na inštaláciu pre odborného pracovníka . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . 119

MU 100

4567

100

EMS 2

EMS plus

EMS

2MU 100 – 6721804146 (2019/10)

Inhaltsverzeichnis 1 Symbolerklärung und

Sicherheitshinweise

1.1 Symbolerklärung

Warnhinweise

In Warnhinweisen kennzeichnen Signalwörter die Art und

Schwere der Folgen, falls die Maßnahmen zur Abwendung der

Gefahr nicht befolgt werden.

Folgende Signalwörter sind definiert und können im vorliegen-

den Dokument verwendet sein:

GEFAHR:

GEFAHR bedeutet,dass schwere bis lebensgefährliche

Personenschäden auftreten werden.

WARNUNG:

WARNUNG bedeutet, dass schwere bislebensgefährliche Per-

sonenschäden auftreten können.

VORSICHT:

VORSICHT bedeutet, dass leichte bis mittelschwere Personen-

schäden auftreten können.

HINWEIS:

HINWEIS bedeutet, dass Sachschäden auftreten können.

Wichtige Informationen

Wichtige Informationen ohne Gefahren für Menschen oder Sa-

chen werden mit dem gezeigten Info-Symbol gekennzeichnet.

Weitere Symbole

Tab. 1

1 Symbolerklärung und Sicherheitshinweise. . . . . . . . . .2

1.1 Symbolerklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2

1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise. . . . . . . . . . . . . . . .3

2 Angaben zum Produkt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4

2.1 Wichtige Hinweise zur Verwendung . . . . . . . . . . . . .4

2.2 Regelung des Wärmeerzeugers. . . . . . . . . . . . . . . . .4

2.2.1 Leistungsregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.2.2 Vorlauftemperaturregelung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

2.3 Lieferumfang . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .5

2.4 Technische Daten. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .5

2.5 Ergänzendes Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .6

2.6 Reinigung . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .6

3 Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .6

3.1 Vorbereitung für die Installation im

Wärmeerzeuger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .6

3.2 Installationsorte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6

3.3 Installation eines Temperaturfühlers an der

hydraulischen Weiche oder hinter dem

Wärmetauscher . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . .6

3.4 Elektrischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..7

3.4.1 Anschluss BUS-Verbindung und

Temperaturfühler (Kleinspannungsseite). . . . . . . . .7

3.4.2 Anschluss Spannungsversorgung, Pumpe,

Magnetventil oder Störmeldung

(Netzspannungsseite) . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . .8

3.4.3 Überblick Anschlussklemmenbelegung. . . . . . . . . .8

4 Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . 10

4.1 Kodierschalter einstellen. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 10

4.2 Inbetriebnahme der Anlage und des Moduls . . . . 10

4.3 Menü Einstellungen MU 100 . . . . .. . . . . . . . . . . . 11

4.4 Störausgang . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . 12

5 Störungen beheben . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

6 Umweltschutz und Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Symbol Bedeutung

▶ Handlungsschritt

Querverweis auf eine andere Stelle im Dokument

• Aufzählung/Listeneintrag

–Aufzählung/Listeneintrag (2. Ebene)

3MU 100 – 6721804146 (2019/10)

1.2 Allgemeine Sicherheitshinweise

HHinweise für die Zielgruppe

Diese Installationsanleitung richtet sich

an Fachkräfte für Gas- und Wasserinstal-

lationen, Heizungs- und Elektrotechnik.

Die Anweisungen in allen Anleitungen

müssen eingehalten werden. Bei Nicht-

beachten können Sachschäden und Per-

sonenschäden bis hin zur Lebensgefahr

entstehen.

▶ Installationsanleitungen (Wärmeer-

zeuger, Heizungsregler usw.) vor

der Installation lesen.

▶ Sicherheits- und Warnhinweise

beachten.

▶ Nationale und regionale Vorschriften,

technische Regeln und Richtlinien

beachten.

▶ Ausgeführte Arbeiten dokumentieren.

Bestimmungsgemäße Verwendung

▶ Produkt ausschließlich zur Regelung

von Heizungsanlagen verwenden.

Jede andere Verwendung ist nicht be-

stimmungsgemäß.Darausresultierende

Schäden sind von der Haftung ausge-

schlossen.

HInstallation, Inbetriebnahme und

Wartung

Installation, Inbetriebnahme und

Wartung darf nur ein zugelassener

Fachbetrieb ausführen.

▶ Produkt nicht in Feuchträumen

installieren.

▶ Nur Originalersatzteile einbauen.

HElektroarbeiten

Elektroarbeiten dürfen nur Fachleute

für Elektroinstallationen ausführen.

▶ Vor Elektroarbeiten:

– Netzspannung (allpolig) span-

nungsfrei schalten und gegen

Wiedereinschalten sichern.

– Spannungsfreiheit feststellen.

▶ Produkt benötigt unterschiedliche

Spannungen.

Kleinspannungsseite nicht an Netz-

spannung anschließen und umgekehrt.

▶ AnschlusspläneweitererAnlagenteile

ebenfalls beachten.

4MU 100 – 6721804146 (2019/10)

HÜbergabe an den Betreiber

Weisen Sie den Betreiber bei der Über-

gabe in die Bedienung und die Betriebs-

bedingungen der Heizungsanlage ein.

▶ Bedienung erklären – dabei beson-

ders auf alle sicherheitsrelevanten

Handlungen eingehen.

▶ Insbesondere auf folgende Punkte

hinweisen:

– UmbauoderInstandsetzungdürfen

nur von einem zugelassenen

Fachbetrieb ausgeführt werden.

– Für den sicheren und umweltver-

träglichen Betrieb ist eine mindes-

tens jährliche Inspektion sowie

eine bedarfsabhängige Reinigung

und Wartung erforderlich.

▶ Mögliche Folgen (Personenschäden

bis hin zur Lebensgefahr oder Sach-

schäden) einer fehlenden oder un-

sachgemäßen Inspektion, Reinigung

und Wartung aufzeigen.

▶ Installations- und Bedienungsanlei-

tungen zur Aufbewahrung an den Be-

treiber übergeben.

HSchäden durch Frost

Wenn die Anlage nicht in Betrieb ist,

kann sie einfrieren:

▶ Hinweise zum Frostschutz beachten.

▶ Anlage immer eingeschaltet lassen,

wegen zusätzlicher Funktionen,

z. B. Warmwasserbereitung oder

Blockierschutz.

▶ Auftretende Störungen umgehend

beseitigen lassen.

2AngabenzumProdukt

• Das Modul dient als Erweiterungsmodul für EMS- und

EMS 2/EMS plus-Kessel.

• Das Modul kann über ein externes Steuersignal mit 0-10 V

(Gleichspannung) die Kessel-Vorlauftemperatur oder die

Leistung des Wandgeräts anpassen.

• Das Modul meldet Störungen des Wandgeräts sowie Anla-

genstörungen, mit Ausnahme von Serviceanzeigen, Stö-

rungen externer Regler oder Wartung für den Installateur.

• Das Modul kann bei Gas-Wandgeräten der Ansteuerung

eines zweiten Magnetventils dienen.

• Das Modul dient der modulierenden Drehzahlregelung

„FlowControl“einer Kesselkreispumpe(0-10 VoderPWM)

in Verbindung mit hydraulischer Weiche oder Wärmetau-

scher.

Die Kesselkreispumpe passt den kesselseitigen Volumen-

strom an und verhindert eine Rücklauftemperaturanhe-

bung des Kessels. Zielist ein optimierter Brennwertnutzen

sowie Stromeinsparung. Durch die Auswahl 0-10V- oder

PWM-Signal ist die Funktion geeignet bei bodenstehenden

Kesseln und Wandgeräten.

3 Regelungsmodi sind auswählbar (Tabelle 9, Seite 12):

1. Wärmetauscher (Diff-T.VL/RL Kessel): Regelung auf Tem-

peraturdifferenz zwischen Kesselvorlauf und Kesselrück-

lauf (empfohlen für Wärmetauscher; Vorlauffühler T0 ist

optional)

2. Brennerleistung: Leistungsregelung proportional zur Kes-

selleistung (wenn kein Zusatzfühler T0 möglich)

3. Weiche (Diff.-VL-T.Kessel-Weiche):Regelung auf Tempera-

turdifferenz zwischen Kesselvorlauf und Anlagenvorlauf T0

(empfohlen für hydraulische Weiche)

2.1 Wichtige Hinweise zur Verwendung

• Der Funktionsumfang ist von der installierten Bedienein-

heit abhängig. Genaue Angaben zu Bedieneinheiten ent-

nehmen Sie bitte dem Katalog, den Planungsunterlagen

und der Webseite des Herstellers.

• Der Installationsraum muss für die Schutzart gemäß den

technischen Daten des Moduls geeignet sein.

2.2 Regelung des Wärmeerzeugers

Diese Regelungsstrategie findet Anwendung, wenn die Hei-

zungsanlage über eine Gebäudeleittechnik mit einem 0-10V-

Reglerausgang geregelt wird (Bild 22 am Dokumentende).

5MU 100 – 6721804146 (2019/10)

Tab. 2 Regelung nach Leistung/Vorlauftemperatur

2.2.1 Leistungsregelung

Linearer Zusammenhang zwischen 0-10V-Signal (U in V)

und angeforderter Leistung (P in % bezogen auf die maximale

Leistung der Anlage):

Bild 1 Linearer Zusammenhang zwischen 0-10 V-Signal

(U in V) und angeforderter Leistung (P in %)

Der angeschlossene Wärmeerzeuger wird entsprechend der

angeforderten Leistung zu- und abgeschaltet.

2.2.2 Vorlauftemperaturregelung

Linearer Zusammenhang zwischen 0-10V-Signal (U in V) und

angeforderter Vorlauftemperatur  in °C bezogen auf den Be-

reich minimale Vorlauftemperatur bis maximale Vorlauftempe-

ratur [Grundeinstellung 20 bis 90 °C]):

Bild 2 Linearer Zusammenhang zwischen 0-10V-Signal

(U in V) und angeforderter Vorlauftemperatur



in °C)

Der angeschlossene Wärmeerzeuger wird entsprechend der

angeforderten Vorlauftemperatur zu- und abgeschaltet.

2.3 Lieferumfang

Bild 6 am Dokumentende:

[1] Modul

[2] Beutel mit Zugentlastungen

[3] Installationsanleitung

2.4 Technische Daten

Dieses Produkt entspricht in Konstruktion und

Betriebsverhalten den europäischen Richtlinien

sowie den ergänzenden nationalen Anforderungen.

Die Konformität wurde mit der CE-Kennzeichnung nachgewiesen.

Sie können die Konformitätserklärung des Produkts anfordern.

Wenden Sie sich dazu an die Adresse auf der Rückseite dieser

Anleitung.

Eingangs-

spannung

Vorlauftemperatur/Leis-

tung Sollwert (Wandgerät)

Status

Wandgerät

0 V - 0,5 V 0 %/0 °C aus

0,6 V ca. 6 %/ca. 15 °C ein, wenn > min.

Leistung

5,0 V ca. 50 %/ca. 50 °C ein

10,0 V ca. 100 %/ca. 90 °C ein/Maximum

0010013227-002

P / %

U / V

0,5

100

110

0010024409-001

/ °C

U / V

0,5

110

Technische Daten

Abmessungen (B × H × T) 151 × 184 × 61 mm (weitere

Maße Bild 7 amDokument-

ende)

Maximaler Leiterquer-

schnitt

• Anschlussklemme 230 V • 2,5 mm2

• Anschlussklemme Klein-

spannung

•1,5mm

Nennspannungen

•BUS •15VDC

(verpolungssicher)

• Netzspannung Modul • 230 V AC, 50 Hz

• Bedieneinheit • 15 V DC

(verpolungssicher)

• Pumpe, Magnetventil,

Störausgang

• 230 V AC, 50 Hz

Sicherung 230 V, 5 AT

BUS-Schnittstelle EMS und EMS 2/EMS plus

Leistungsaufnahme –

Standby

< 3 W

max. Leistungsabgabe

•proAnschluss(PC0)

•proAnschluss(OE1)

• 400 W (Hocheffizienz-

pumpen zulässig:

< 30 A für 10 ms)

• 120 W (Hocheffizienz-

pumpen zulässig:

< 30 A für 10 ms)

zul. Umgebungstemp. 0 ... 60 °C

Schutzart IP 44

Schutzklasse I

6MU 100 – 6721804146 (2019/10)

Tab. 3

Tab. 4 Messwerte Weichentemperaturfühler (T0) in Kombi-

nation z. B. CW 400

Tab. 5 Messwerte Weichentemperaturfühler (T0) in Kombi-

nation RC310

2.5 Ergänzendes Zubehör

Genaue Angaben zu geeignetem Zubehör entnehmen

Sie bitte dem Katalog oder der Internetseite des Herstellers.

• Weichentemperaturfühler; Anschluss an T0

• Primärkreispumpe; Anschluss an PC0

Installation des ergänzenden Zubehörs

▶ Ergänzendes Zubehör entsprechend den gesetzlichen

Vorschriften und der mitgelieferten Anleitungen installieren.

2.6 Reinigung

▶ BeiBedarf miteinemfeuchtenTuchdasGehäuseabreiben.

Dabei keine scharfen oder ätzenden Reinigungsmittel ver-

wenden.

3 Installation

GEFAHR:

Lebensgefahr durch elektrischen Strom!

Das Berühren von elektrischen Teilen, die unter Spannung

stehen, kann zum Stromschlag führen.

▶ Vor Installation dieses Produktes: Wärmeerzeuger und alle

weiteren BUS-Teilnehmer allpolig von der Netzspannung

trennen.

▶ Vor Inbetriebnahme: Abdeckung anbringen

(Bild 20 am Dokumentende).

3.1 Vorbereitung für die Installation im Wärmeer-

zeuger

▶ Über die Installationsanleitung des Wärmeerzeugers

überprüfen, ob dieser die Möglichkeit bietet, Module

(z. B. MU 100) im Wärmeerzeuger zu installieren.

▶ Wenn das Modul ohne Hutschiene im Wärmeerzeuger

installiert werden kann,Modul vorbereiten (Bild 8 und

9 am Dokumentende).

3.2 Installationsorte

▶ Modul an einer Wand (Bild 10 und 11 am Dokumenten-

de), an einer Hutschiene (Bild 12 am Dokumentende),

in einer Baugruppe oder im Wärmeerzeuger installieren.

▶ Bei der Installation des Moduls in einem Wärmeerzeuger,

die Anleitung des Wärmeerzeugers beachten.

▶ Modul von der Hutschiene entfernen (Bild 13 am Doku-

mentende).

3.3 Installation eines Temperaturfühlers an der

hydraulischen Weiche oder hinter dem Wär-

metauscher

Der Weichentemperaturfühler T0 sollte vorrangig mit MU 100

verbunden sein. Bei Heizgeräten mit EMS 2/EMS plus kann der

Fühler am Gerät, am MM 100 oder auch am MC 400 ange-

schlossen werden.

In Verbindung mit MC 400 ab Software-Version OF02.05 ge-

nügt ein Weichentemperaturfühler.

Installation an der hydraulischen Weiche

(Bild23und25amDokumentende)

Position Temperaturfühler Vorlauf (T0):

Ident.-Nr. Typschild (Bild 21 am

Dokumentende)

Temperatur der Kugel-

druckprüfung

75 °C

Verschmutzungsgrad 2

°C °C °C 

20 14772 50 4608 80 1704

25 12000 55 3856 85 1464

30 9786 60 3243 90 1262

35 8047 65 2744 95 1093

40 6653 70 2332 100 950

45 5523 75 1990 – –

°C °C °C 

20 12486 50 3605 80 1256

25 10000 55 2989 85 1070

30 8060 60 2490 90 915

35 6536 65 2084 100 677

40 5331 70 1753 – –

45 4372 75 1480 – –

Technische Daten

7MU 100 – 6721804146 (2019/10)

Bild 3 Position Temperaturfühler Vorlauf (T0)

[1] alle Wärmeerzeuger

[2] alle Heizkreise

A hydraulische Weiche Bauform 1

B hydraulische Weiche Bauform 2

1gemeinsame Vorlauftemperatur aller Wärmeerzeuger

2gemeinsame Rücklauftemperatur aller Wärmeerzeuger

3gemeinsame Vorlauftemperatur aller Heizkreise

4gemeinsame Rücklauftemperatur aller Heizkreise

T0 Temperaturfühler Vorlauf an der hydraulischen Weiche

T0 ist so zu positionieren, dass 3unabhängig vom Volumen-

strom auf der Seite aller Wärmeerzeuger [1] erfasst wird. Nur

so kann die Regelung auch bei kleinen Lasten stabil arbeiten.

Für ein optimales Regelverhalten sollte der Temperaturfühler

umströmt werden. Dies kann durch Kombination von T-Stück,

Hahnverlängerung und Fühlerset erreicht werden.

Optimierte Fühlermontage hinter dem Wärmetauscher

Der Temperaturfühler (T0)muss am Vorlauf nach dem Wärme-

tauscher sekundärseitig (Nassfühler) angebracht werden (

Bild 24 am Dokumentende).

Für eine optimierte Fühlermontage hinter dem Wärmetauscher

gibt es zwei Möglichkeiten (Position [1] mit Eck-Verschrau-

bung und Position [2], 4):

Bild 4 Optimierte Fühlermontage

Der Temperaturfühler muss mittig im Rohr messen.

▶ Die Einbautiefe des Weichen-Temperaturfühlers mit

Hahnverlängerungen anpassen (Installationsanleitung

Fühlerset hydraulische Weiche). Bei ordnungsgemäßer

Montage ragt der Fühler 1-2 cm in den Wärmetauscher

hinein.

3.4 Elektrischer Anschluss

▶ Unter Berücksichtigung der geltenden Vorschriften für den

Anschluss mindestens Elektrokabel der Bauart H05 VV-...

verwenden.

3.4.1 Anschluss BUS-Verbindung und Temperaturfühler

(Kleinspannungsseite)

▶ Bei unterschiedlichen Leiterquerschnitten Verteilerdose

für den Anschluss der BUS-Teilnehmer verwenden.

▶ BUS-Teilnehmer [B] über Verteilerdose [A] in Stern

(Bild 18 am Dokumentende) oder über BUS-Teilnehmer

mit 2 BUS-Anschlüssen in Reihe schalten.

Wenn die maximale Gesamtlänge der BUS-Verbindungen zwi-

schen allen BUS-Teilnehmern überschritten wird oder im BUS-

System eine Ringstruktur vorliegt, ist die Inbetriebnahme der

Anlage nicht möglich.

Maximale Gesamtlänge der BUS-Verbindungen:

• 100 m mit 0,50 mm2Leiterquerschnitt

• 300 m mit 1,50 mm2Leiterquerschnitt

▶ Um induktive Beeinflussungen zu vermeiden: Alle Klein-

spannungskabel von Netzspannung führenden Kabeln ge-

trennt verlegen (Mindestabstand 100 mm).

▶ Bei induktiven äußeren Einflüssen (z. B. von PV-Anlagen)

Kabel geschirmt ausführen (z. B. LiYCY) und Schirmung

einseitig erden. Schirmung nicht an Anschlussklemme für

Schutzleiter im Modul anschließen, sondern an Hauser-

dung, z. B. freie Schutzleiterklemme oder Wasserrohre.

BeiVerlängerungderFühlerleitungfolgendeLeiterquerschnitte

verwenden:

• Bis 20 m mit 0,75 bis 1,50 mm2Leiterquerschnitt

• 20 bis 100 m mit 1,50 mm2Leiterquerschnitt

▶ Kabeldurchdiebereitsvormontierten Tüllenführenundge-

mäß den Anschlussplänen anklemmen.

0 010 013 230-001

T0 T0

0010024454-001

8MU 100 – 6721804146 (2019/10)

3.4.2 Anschluss Spannungsversorgung, Pumpe, Magnet-

ventil oder Störmeldung (Netzspannungsseite)

Die Belegung der elektrischen Anschlüsse ist von der installier-

ten Anlage abhängig. Die am Dokumentende in Bild 14 bis 17

dargestellte Beschreibung ist ein Vorschlag für den Ablauf des

elektrischenAnschlusses.DieHandlungsschrittesindteilweise

nicht schwarz dargestellt. Damit ist leichter zu erkennen, wel-

che Handlungsschritte zusammengehören.

▶ Nur Elektrokabel gleicher Qualität verwenden.

▶ Auf phasenrichtige Installation des Netzanschlusses achten.

Netzanschluss über einen Schutzkontaktstecker ist nicht

zulässig.

▶ An den Ausgängen nur Bauteile und Baugruppen gemäß

dieser Anleitung anschließen. Keine zusätzlichen Steuerun-

gen anschließen, die weitere Anlagenteile steuern.

▶ Kabel durch die Tüllen führen, gemäß den Anschlussplänen

anklemmen und mit den im Lieferumfang enthaltenen Zugent-

lastungen sichern (



Bild

bis

am Dokumentende).

Die maximale Leistungsaufnahme der angeschlossenen Bautei-

le und Baugruppen darf die in den technischen Daten des

Moduls angegebene Leistungsabgabe nicht überschreiten.

▶ Wenn die Netzspannungsversorgung nichtüber die Elektro-

nik des Wärmeerzeugers erfolgt, bauseits zur Unterbre-

chung der Netzspannungsversorgung eine allpolige

normgerechte Trennvorrichtung (nach EN 60335-1)

installieren.

3.4.3 Überblick Anschlussklemmenbelegung

Dieser Überblick zeigt, welche Anlagenteile angeschlossen

werden können.

Je nach Verwendung des Moduls (Kodierung am Modul und

Konfiguration über die Bedieneinheit) sind die Anlagenteile

gemäß dem jeweiligen Anschlussplan anzuschließen.

Die Stecker der Pumpe (Bild 26 am Dokumentende) sind

abgeschnitten und die Kabel zu PC0 und OC0 müssen ange-

passt werden.

Anschlusspläne mit Anlagenbeispielen

Die hydraulischen Darstellungen sind nur schematisch und ge-

ben einen unverbindlichen Hinweis auf eine mögliche hydrauli-

sche Schaltung. Die Sicherheitseinrichtungen sind nach den

gültigen Normen und örtlichen Vorschriften auszuführen. Wei-

tere Informationen und Möglichkeiten entnehmen Sie bitte den

Planungsunterlagen oder der Ausschreibung.

In den Anlagenbeispielen am Dokumentende sind die mit * ge-

kennzeichneten Bauteile der Anlage optional möglich, abhän-

gig von Regelungsmodus (Tab. 9).

Tab. 6 Kurzbeschreibung der Anlagenbeispiele am Doku-

mentende

Anlagenbeispiel am Dokumentende Bild

Verbindung zu Gebäudeleittechnik (BMS)(Sollwert-

vorgabe 0-10 V); Wandgerät; Regelungsart wird

über Drehschalter (3, 4) vorgegeben (Tabelle 7,

Seite 10)

BodenstehendesGerät;HydraulischeWeiche, Pum-

penausgang wird über Drehschalter (1, 2) vorgege-

ben (Tabelle 7, Seite 10)

Bodenstehendes Gerät; Wärmetauscher, Pumpen-

ausgang wird über Drehschalter (1, 2) vorgegeben

(Tabelle 7, Seite 10)

Wandgerät CerapurMaxx ZBR...-3; Hydraulische

Weiche, PWM-Pumpe (nicht veränderbar)

25 und

9MU 100 – 6721804146 (2019/10)

Legende zum Bild oben und zu den Anschlussplänen mit

Anlagenbeispielen am Dokumentende:

Schutzleiter

Anschlussklemmenbezeichnungen:

230 V AC Anschluss Netzspannung

BUS Anschluss BUS-System

BMS Gebäudeleittechnik (Building Management

System) mit 0-10V-Schnittstelle

HS Wärmeerzeuger (Heat Source) an BUS-System

OE1-74 Ausgang Netzspannung Magnetventil

OE1-75 Ausgang Störung (230 V)

PC0 Ausgang Netzspannung Pumpe (230 V)

IE0 Alarmausgang Pumpe

(Werkseinstellung: Schließer)

OP0 Pumpe an/aus

(Ausgang/potenzialfreier Kontakt ≤ 24 V),

Kodierstellung 3‒5: potenzialfreierStörausgang

T0 Eingang Weichentemperaturfühler1)

IO1-1(+),2(-) Ausgang Rückmeldung Leistung Wärmeerzeu-

ger (0-10 V)

IO1-3(+),4(-) Eingang Ansteuerung Wärmeerzeuger

(Sollwertvorgabe 0-10 V)

OC0 1-2 Ausgang Kontrollsignal Pumpe

(Sollwertvorgabe 0-10 V/PWM)2)

OC0 1-3 Eingang Rückmeldung Pumpe (PWM),

optional2)

CON Bedieneinheit mit BUS-System (Controller)

MC Steuergerät Kessel (Master Controller)

MM 100 Heizkreismodul (EMS/EMS 2/EMS plus)

MU 100 Erweiterungsmodul

NL N N74 N6375L

120/230VAC 120/230VAC OE1 PC0

1212 12

IE0 OP0 BUS

120/230 V AC ≤ 24 V

IO1

≤ 24 V

213 23

IO1

OC0

MU 100

230 V AC BUS

230 V AC 0-10 V 0-10 V

(+) (–)

34567

OE1 OE1

PC0

OP0IE0

OC0

PWM

123

34567

OC0

0-10V

123

0010028622-001

1) Beim Wärmetauscher ist T0 der Wärmetauscherfühler.

2) Kodierschalterstellung beachten.

10 MU 100 – 6721804146 (2019/10)

4 Inbetriebnahme

Alle elektrischen Anschlüsse richtig anschließen und erst da-

nach die Inbetriebnahme durchführen!

▶ Installationsanleitungen aller Bauteile und Baugruppen der

Anlage beachten.

▶ Spannungsversorgung nur einschalten, wenn der Kodier-

schalter eingestellt ist.

▶ Wenn eine Bedieneinheit angeschlossen ist, wird empfoh-

len, den Konfigurationsassistenten zu starten.

HINWEIS:

Anlagenschaden durch zerstörte Pumpe!

▶VordemEinschaltendieAnlage befüllen und entlüften,

damit die Pumpen nicht trocken laufen.

4.1 Kodierschalter einstellen

Kodierschalter mit Betriebsanzeige des Moduls und Zustands-

anzeige der angeschlossenen Wärmeerzeuger oder Module:

Bild 5 Kodierschalter mit Zustandsanzeige des Moduls und

Zustandsanzeige der angeschlossenen Wärmeerzeu-

ger oder Module

Tab. 7 Kodierung und Funktion

4.2 Inbetriebnahme der Anlage und des Moduls

FallseineBedieneinheitangeschlossenist,automatischen Kon-

figurationsassistenten starten.

HINWEIS:

Gefahr von Datenverlust bei Kombination mit MC 400

Reihenfolge der Inbetriebnahme beachten.

▶ Zuerst Wärmeerzeuger mit MU 100, dann MC 400 in Be-

trieb nehmen.

4567

0 010 013 313-001

Kodierung Funktion des Moduls

Ansteuerung 2. Magnetventil

Ausgang Störung

Vorlauftemperaturregelung des

Wärmeerzeugers

Leistungssteuerung des

Wärmeerzeugers

Pumpenregelung über 0-10 V

Pumpenregelung über

PWM-Signal

01)

1) Aus (Lieferzustand)

– – – – – –

1  – –

2  – – 

32)

2) Für einfache Systeme, die mit den Standardeinstellungen

arbeiten, ist in den Stellungen 3 und 4 kein Regler CW 400/

RC310 notwendig. Dieser ist optional.

  – – –

42)  – – –

5 – – – –

6-103)

3) Ungenutzt

– – – – – –

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