Sime Open.zip 6 25 BF User manual

Open.zip 6

25-30 BF

CERTIFICAZIONE

DEL SISTEMA DI

QUALITA’ AZIENDALE

INDICE

1 DESCRIZIONE DELL’APPARECCHIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 1

2 INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 4

3 CARATTERISTICHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 11

4 USO E MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 13

GARANZIA CONVENZIONALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 20

ELENCO CENTRI ASSISTENZA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 21

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DEL COSTRUTTORE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . pag. 43

IMPORTANTE

Al momento di effettuare la prima accensione della caldaia è buona norma procedere ai seguenti controlli:

– Controllare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia.

– Accertarsi che il collegamento elettrico sia stato effettuato in modo corretto e che il filo di terra sia collegato ad un

buon impianto di terra.

– Aprire il rubinetto gas e verificare la tenuta degli attacchi compreso quello del bruciatore.

– Accertarsi che la caldaia sia predisposta al funzionamento per il tipo di gas erogato.

–

Verificare che il condotto di evacuazione dei prodotti della combustione sia libero e/o sia stato montato correttamente.

– Accertarsi che le eventuali saracinesche siano aperte.

– Assicurarsi che l'impianto sia stato caricato d'acqua e risulti ben sfiatato.

– Verificare che il circolatore non risulti bloccato.

–

Sfiatare l'aria esistente nella tubazione gas agendo sull'apposito sfiatino presa pressione posto all'entrata della valvola gas.

– L’installatore deve istruire l’utente sul funzionamento della caldaia e sui dispositivi di sicurezza, e consegnare il libretto

all’utente.

ISTRUZIONI PER L’INSTALLATORE

La FONDERIE SIME S.p.A sita in Via Garbo 27 - Legnago (VR) - Italy dichiara che le proprie caldaie ad acqua calda, marcate CE ai

sensi della Direttiva Gas 90/396/CEE e dotate di termostato di sicurezza tarato al massimo a 110°C, sono escluse dal campo di

applicazione della Direttiva PED 97/23/CEE perché soddisfano i requisiti previsti nell’articolo 1 comma 3.6 della stessa.

1.1 INTRODUZIONE

Le OPEN.zip 6 sono dei gruppi termici per il ri-

scaldamento e la produzione di acqua calda

sanitaria per installazioni esterne ad incasso.

Sono conformi ai dettami delle direttive

europee 90/396/CEE, 89/336/ CEE,

92/42/CEE, 73/23/CEE e norme euro-

pee EN 297 - EN 483.

Possono essere alimentate a gas metano

(G20) e GPL (G30-G31).

In questo opuscolo sono riportate le istru-

zioni relative ai seguenti modelli di caldaia:

–“OPEN.zip 6 25 BF” ad accensione e

modulazione elettronica, camera combu-

stione stagna flusso forzato;

–“OPEN.zip 6 30 BF” ad accensione e

modulazione elettronica, camera combu-

stione stagna flusso forzato.

L’apparecchio è composto da due colli forni-

ti separatamente:

1) caldaia con Controllo Remoto e kit rac-

cordi allacciamento impianto

2) telaio da incasso cod. 8097520 che ha

la funzione di contenere la caldaia.

Attenersi alle istruzioni riportate in questo

manuale per una corretta installazione e un

perfetto funzionamento dell’apparecchio.

NOTA: La prima accensione va effettuata

da personale autorizzato.

1 DESCRIZIONE DELL’ APPARECCHIO

1.2 DIMENSIONI

281

252

642

81 14095

1200

90 281 106

CS/CS1

Fig. 1

ATTACCHI

R Ritorno impianto G 3/4” (UNI-ISO 228/1)

M Mandata impianto G 3/4” (UNI-ISO 228/1)

G Alimentazione gas G 3/4” (UNI-ISO 228/1)

E Entrata acqua sanitaria G 1/2” (UNI-ISO 228/1)

U Uscita acqua sanitaria G 1/2” (UNI-ISO 228/1)

S Scarico valvola sicurezza

CS Condotto scarico ø 80

CS1 Condotto coassiale ø 60/100

1.3 DATI TECNICI

25 BF 30 BF

Potenza termica riscaldamento

Nominale kW 23,8 30,8

kcal/h 20.500 26.500

Minima kW 8,9 11,8

kcal/h 7.650 10.150

Portata termica

Nominale kW 25,5 33,0

Minima kW 10,2 13,5

Marcatura rendimento energetico (CEE 92/42) ★★★ ★★★

Classe NOx 33

Contenuto acqua l 2,2 2,4

Potenza elettrica assorbita W150195

Grado di isolamento elettrico IP X4D IP X4D

Pressione max. esercizio bar 3 3

Temperatura max. esercizio °C 85 85

Vaso espansione

Capacità/Pressione precarica l/bar 7,5/1 7,5/1

Campo regolazione riscaldamento °C 40÷80 40÷80

Campo regolazione sanitario °C 35÷60 35÷60

Portata sanitaria specifica (EN 625) l/min 11,3 14,5

Portata sanitaria continua ∆t 30°C l/min 11,4 14,7

Portata sanitaria minima l/min 2,2 2,2

Pressione acqua sanitaria

Minima/Massima bar 0,1/7 0,2/7

Perdite all’arresto a 50°C W/h 78 79

Categoria II2H3+ II2H3+

Certificazione CE n° 1312BR4529 1312BR4529

Tipo B22-52/C12-32-42-52-82 B22-52/C12-32-42-52-82

Temperatura fumi min/max °C 90/101 105/129

Portata fumi min/max gr/s 15,6/16,9 20,2/22,0

Peso caldaia/telaio da incasso kg 37/19 38/19

Ugelli gas principale

Quantità n° 12 14

Metano (G20) ø mm 1,30 1,30

GPL (G30 - G31) ø mm 0,77 0,80

Portata gas (1)

Metano (G20) m3st/h 2,70 3,49

Butano (G30) kg/h 2,01 2,60

Propano (G31) kg/h 1,98 2,56

Pressione gas bruciatori

Metano (G20) mbar 2,0÷11,8 2,5÷14,5

Butano (G30) mbar 4,8÷28,5 4,7÷28,2

Propano (G31) mbar 6,3÷36,5 6,0÷36,2

Pressione alimentazione gas

Metano (G20) mbar 20 20

Butano (G30) mbar 28-30 28-30

Propano (G31) mbar 37 37

(1) Le portate gas sono riferite al potere calorifico inferiore di gas puri in condizioni standard a 15°C - 1013 mbar, pertanto possono scostarsi da quelle reali in dipendenza dalla composizione

del gas e dalle condizioni ambientali

1.4 SCHEMA FUNZIONALE

Fig. 2

Fig. 3

1.5 COMPONENTI PRINCIPALI

LEGENDA

1 Ventilatore

2 Scambiatore bitermico

3 Sonda sanitario

4 Termostato sicurezza

5 Camera combustione

6 Sonda riscaldamento

7 Valvola gas

8 Pressostato acqua

9 Idrometro

10 Circolatore

11 Valvola sfogo aria

12 Vaso espansione

13 By-pass automatico

14 Elettrovalvola caricamento

impianto (se esistente)

15 Flussostato sanitario

16 Scarico caldaia

17 Filtro acqua sanitaria

18 Valvola sicurezza

19 Rubinetto ritorno impianto

20 Rubinetto mandata impianto

21 Rubinetto entrata sanitario

22 Rubinetto gas (non di fornitura)

LEGENDA

1 Prese analisi combustione

2 Vaso espansione

3 Sonda riscaldamento

4 termostato sicurezza

5 Valvola sfogo aria

6 Termostato antigelo sanitario (optional)

7 Circolatore

8 Valvola sicurezza 3 bar

9 Scarico caldaia

10 Rubinetto ritorno impianto

11 Rubinetto mandata impianto

12 Pressostato acqua

13 Idrometro

14 Elettrovalvola caricamento

impianto (se esistente)

15 Rubinetto entrata sanitario

16 Flussostato sanitario

17 Termoresistenza antigelo sanitario (optional)

18 Quadro elettrico

19 Valvola gas

20 Sonda sanitario

21 Camera combustione

22 Scambiatore bitermico

23 Ventilatore

24 Pressostato fumi

25 Presa pressione positiva

26 Presa pressione negativa

L'installazione deve intendersi fissa e dovrà

essere effettuata esclusivamente da ditte

specializzate e qualificate, secondo quanto

prescritto dalla Legge 46/90 e DPR n°

447/91, ottemperando a tutte le istruzioni e

disposizioni riportate in questo manuale. L’in-

stallazione deve inoltre essere conforme alle

prescizioni delle norme UNI-CIG, CEI, DPR

412/93 e come modificato dal DPR

551/99, e nell’osservanza delle norme loca-

li, comunali ed enti preposti alla salute pub-

blica.

2.1 FISSAGGIO CALDAIA

Il montaggio della caldaia all’interno del

telaio da incasso è facilitato dall’ampia aper-

tura. La caldaia viene inserita negli appositi

perni previsti sul fondo del telaio e bloccata

con i dadi e rondelle forniti a corredo (fig. 4).

2.1.1 Kit allacciamento impianto

Per il montaggio dei componenti del kit for-

nito a corredo della caldaia seguire le istru-

zioni di fig. 5.

2.2 ALLACCIAMENTO IMPIANTO

Per preservare l’impianto termico da dan-

nose corrosioni, incrostazioni o depositi, è

della massima importanza, prima dell’in-

stallazione dell’apparecchio, procedere al

lavaggio dell’impianto in conformità alla

norma UNI-CTI 8065, utilizzando prodotti

appropriati come, ad esempio, il Sentinel

X300 o X400.

Istruzioni complete sono fornite con i pro-

dotti ma, per ulteriori chiarimenti, è possibi-

le contattare direttamente il produttore GE

Betz srl. Dopo il lavaggio dell’impianto, per

proteggerlo contro corrosioni e depositi, si

raccomanda l’impiego di inibitori tipo Senti-

nel X100.

E’ importante verificare la concentrazione

dell’inibitore dopo ogni modifica all’impianto

e ad ogni verifica manutentiva secondo

quanto prescritto dai produttori (appositi

test sono disponibili presso i rivenditori).

Lo scarico della valvola di sicurezza deve

essere collegato ad un imbuto di raccolta

per convogliare l’eventuale spurgo in caso

di intervento.

ATTENZIONE:

- La mancanza del lavaggio dell’impianto

termico e dell’addizione di un adeguato

inibitore invalidano la garanzia dell’ap-

parecchio.

- Nel circuito di riscaldamento, dato che

la caldaia viene installata all’esterno, è

opportuno introdurre un liquido anti-

congelante di buona marca, seguendo

le istruzioni del fabbricante per quanto

riguarda le percentuali da usare.

L'allacciamento gas deve essere realizzato

in conformità alle norme UNI 7129 e UNI

Scarico condensa

Attacco gas

in alternativa

Collegamenti

elettrici

Collegamenti

elettrici

GUEMRS

LEGENDA

1 Guarnizione ø 18,5

2 Tronchetto 1/2” x 14 L. 200

3 Rubinetto entrata sanit. 1/2” MF

4 Tronchetto 1/2” x 14 L. 120

5 Guarnizione ø 24

6 Rubinetto mandata/ritorno impianto 3/4” MF

7 Tronchetto 3/4” x 18 L. 120

8 Raccordo

9 Tubo di scarico valvola di sicurezza

Fig. 5

2 INSTALLAZIONE

Fig. 4

7131. Nel dimensionamento delle tubazioni

gas, da contatore a caldaia, si dovrà tenere

conto sia delle portate in volumi (consumi)

in m3/h che della densità del gas preso in

esame.

Le sezioni delle tubazioni costituenti l’im-

pianto devono essere tali da garantire una

fornitura di gas sufficiente a coprire la

massima richiesta, limitando la perdita di

pressione tra contatore e qualsiasi appa-

recchio di utilizzazione non maggiore di:

–

1,0 mbar per i gas della seconda famiglia

(gas naturale)

–

2,0 mbar per i gas della terza famiglia

(butano o propano).

All’interno del mantello è applicata una tar-

ghetta adesiva sulla quale sono riportati i

dati tecnici di identificazione e il tipo di gas

per il quale la caldaia è predisposta.

2.2.1 Filtro sulla tubazione gas

La valvola gas monta di serie un filtro all’in-

gresso che non è comunque in grado di trat-

tenere tutte le impurità contenute nel gas e

nelle tubazioni di rete.

Per evitare il cattivo funzionamento della val-

vola, o in certi casi addirittura l’esclusione

della sicurezza di cui la stessa è dotata, si

consiglia di montare sulla tubazione gas un

adeguato filtro.

2.2.2 Kit protezione antigelo sanitario

Un termostato antigelo attivo a 6°C con ter-

moresistenze a bracciale da applicare sulle

tubazioni uscita ed entrata sanitario, viene

fornito assemblato in un kit cod. 8089803

corredato di foglio istruzioni.

2.4 RIEMPIMENTO IMPIANTO

Il riempimento della caldaia e dell’impianto

si effettua agendo sul rubinetto di carico (1

fig. 6). La pressione di caricamento ad

impianto freddo deve essere compresa tra

1-1,2 bar rilevabili sull’idrometro (2 fig. 6).

A riempimento avvenuto chiudere il rubinet-

to di carico.

2.5 SVUOTAMENTO IMPIANTO

Per compiere questa operazione agire sullo

scarico caldaia (3 fig. 6).

Prima di svuotare l’impianto spegnere la

caldaia.

2.6 CANNE FUMARIE/CAMINI

Una canna fumaria o camino per l’evacua-

zione nell’atmosfera dei prodotti della com-

bustione deve rispondere ai requisiti previ-

sti dalla norma UNI-CIG 7129/92.

In particolare devono essere rispettate le

specifiche prescrizioni della norma UNI-CIG

10640 per le caldaie a tiraggio naturale in

canne collettive (tipo B) e UNI 10641 per le

caldaie a tiraggio forzato (tipo C).

2.6.1 Intubamento

di camini esistenti

Per il recupero o l’intubamento di camini esi-

stenti devono essere impiegati condotti

dichiarati idonei allo scopo dal costruttore di

tali condotti, seguendo le modalità di installa-

zione ed utilizzo indicate dal costruttore stes-

so e le prescrizioni della Norma UNI 10845.

2.7 SCARICO FUMI E

ASPIRAZIONE ARIA

Le caldaie ad incasso OPEN.zip 6 devono

essere dotate di opportuni condotti di scarico

fumi e aspirazione aria secondo il tipo di

installazione. I condotti sono parte integrante

della caldaia ma vengono forniti separati per

consentire maggiore flessibilità impiantistica.

2.7.1 Scarico forzato (Tipo B22-B52)

Nell’installazione sarà opportuno attenersi

alle disposizioni richieste dalle Norme e ad

alcuni consigli pratici:

– Coibentare il condotto di scarico e preve-

dere, alla base del condotto verticale, un

sistema di raccolta condensa.

– In caso di attraversamento di pareti

combustibili isolare il tratto di attraver-

samento del condotto scarico fumi con

coppella in lana di vetro sp. 30 mm, den-

sità 50 kg/m3.

Questa tipologia di scarico si effettua con

uno speciale kit cod. 8089904. Montare la

flangia di scarico fornita nel kit come indica-

to in fig. 7. Per utilizzare la presa aria predi-

sposta è necessario eseguire le seguenti

operazioni (fig. 7):

Fig. 6

Fig. 7

LEGENDA

1 Guarnizione spugna ø 125/95

2 Vite di fissaggio

3 Flangia scarico fumi

4 Diaframma aspirazione

5 Guarnizione presa aria

6 Collettore con prese

ATTENZIONE: Le tre sedi previste

sul diaframma consentono il mon-

taggio nella presa aria in una sola

posizione (la numerazione dei set-

tori é rivolta all’interno).

123

LEGENDA

1 Caricamento impianto

2 Idrometro

3 Scarico caldaia

– Rimuovere il fondo della presa aria

tagliandolo con un utensile (a);

– Capovolgere la presa aria (b) e sostituire

la guarnizione (5) con quella fornita nel

kit cod. 8089904;

– Inserire, fino a portarlo in battuta, il dia-

framma aspirazione fornito nel kit cod.

8089904.

Proteggere l’aspirazione con il terminale

optional cod. 8089501.

Il montaggio del terminale si effettua rica-

vando da una qualsiasi prolunga ø 80 un

tronchetto L. 50 mm da inserire sulla

presa aria sul quale poi infilare l’accessorio

che dovrà essere bloccato al tronchetto

con le apposite viti (fig. 7/a).

Il kit cod. 8089904 viene fornito con il dia-

framma aspirazione che deve essere impie-

gato, in funzione della perdita di carico mas-

sima consentita, come indicato in fig. 7/b.

La perdita di carico massima consentita

non dovrà risultare superiore a 10,5 mm

H2O nella vers. “25 BF” - 14 mm H2O nella

vers. “30 BF”.

Poiché la lunghezza massima del condotto

viene determinata sommando le perdite di

carico dei singoli accessori inseriti, per il cal-

colo fare riferimento alla Tabella 1.

2.7.2 Condotto coassiale ø 60/100

Per il collegamento alla caldaia e le diverse

tipologie di modalità di scarico vedere fig.

Installazione diaframma

Di serie la caldaia viene fornita con il dia-

framma ø 86.

Nelle tipologie di scarico C12-C42 installare

il diaframma solo quando la lunghezza del

condotto coassiale è inferiore a 1 metro.

Nelle tipologie di scarico C32 richiedere a

parte il diaframma ø 87,5, fornito optional,

da utilizzare in base alle indicazioni di fig. 8.

2.8 ALLACCIAMENTO ELETTRICO

Per l’alimentazione elettrica, che dovrà

essere effettuata con tensione monofase

230V-50Hz, utilizzare il cavo tripolare a cor-

redo della caldaia che andrà collegato ad un

interruttore generale protetto da fusibili,

con distanza tra i contatti di almeno 3 mm.

In caso di sostituzione detto cavo dovrà

essere richiesto alla SIME.

NOTA: L’apparecchio deve essere collegato

Fig. 7/b

scarico

condensa

cod. 8089501

Fig. 7/a

TABELLA 1

Accessori ø 80 Perdite di carico (mm H2O)

25 BF 30 BF

Curva a 90° MF 0,40 0,50

Curva a 45° MF 0,30 0,40

Prolunga L. 1000 (orizzontale) 0,30 0,40

Prolunga L. 1000 (verticale) 0,20 0,30

Terminale uscita tetto L. 1390 0,50 0,60

Tee recupero condensa 1,00 1,10

Terminale di aspirazione 0,30 0,40

Esempio di calcolo di installazione consentita della vers. “25 BF” in quanto la somma

delle perdite di carico dei singoli accessori inseriti è inferiore a 10,5 mm H2O:

10 metri tubo orizzontale ø 80 x 0,30 3,00 mm H2O

n° 3 curve 90° ø 80 x 0,40 1,20 mm H2O

n° 1 terminale di aspirazione ø 80 x 0,30 0,30 mm H2O

Perdita di carico totale 4,50 mm H2O

Con questa perdita di carico totale occorre togliere dal diaframma aspirazione il settore

numero 2.

ATTENZIONE: Il condotto scarico fumi può essere installato con l’uscita

posteriore, laterale dx e laterale sx.

N° settori Perdita di carico totale mm H2O

da togliere 25 BF 30 BF

nessuno 0 ÷ 3,0 0 ÷ 3,0

n° 1 3,0 ÷ 4,0 3,0 ÷ 4,0

n° 2 4,0 ÷ 5,0 4,0 ÷ 5,0

n° 3 5,0 ÷ 6,0 5,0 ÷ 6,0

n° 4 6,0 ÷ 7,0 6,0 ÷ 7,0

n° 5 6,0 ÷ 7,0 7,0 ÷ 8,0

n° 6 7,0 ÷ 8,0 8,0 ÷ 9,0

n° 7 7,0 ÷ 8,0 9,0 ÷ 10,0

n° 8 8,0 ÷ 9,0 10,0 ÷ 11,0

n° 9 8,0 ÷ 9,0 11,0 ÷ 12,0

n° 10 - 12,0 ÷ 13,0

senza diaframma 9,0 ÷ 10,5 13,0 ÷ 14,0

min 1,3 m - max 5 m

C42

C43

x + y = max 3,6 m

C32

C33

C12

C13

Fig. 8

LEGENDA

1 Scarico coassiale cod. 8084815

2 a Prolunga L. 1000 cod. 8096103

2 b Prolunga L. 500 cod. 8096102

3 Prolunga verticale L. 200 cod. 8086908

4 Curva supplementare a 90° cod. 8095801

6 Tegola con snodo cod. 8091300

7 Terminale uscita tetto L. 1284 cod. 8091200

8 Recupero condensa vert.L. 200 cod. 8092803

Nelle tipologie di sca-

rico C12-C42 utilizza-

re il diaframma ø 86

solo quando la lun-

ghezza del condotto

coassiale è inferiore

a 1 metro.

TIPOLOGIA DI SCARICO COASSIALE

Nella tipologia di scarico C32 utilizzare, in funzione della lunghezza del condotto e

senza curve aggiunte, i diaframmi ø 86 e ø 87,5 nel seguente modo:

Installazioni con la prolunga Installazioni con il recupero

verticale L. 200 cod. 8086908 condensa cod. 8092803

Diaframma Diaframma Senza Diaframma Nessun

di serie ø 86 optional ø 87,5 diaframma optional ø 87,5 diaframma

(cod. 6028623) (cod. 6028624) (cod. 6028624)

L min = 1,3 m L min = 2,5 m L min = 4 m L max = 2,5 m L min = 2,5 m

L max = 2,5 m L max = 4 m L max = 5 m L max = 4 m

ATTENZIONE:

– L’inserimento di ogni curva supplementare a 90° riduce il

tratto disponibile di 1 metro.

– L’inserimento di ogni curva supplementare a 45° riduce il

tratto disponibile di 0,50 metri.

– L’inserimento del recupero condensa (8) é consigliabile

per tratti verticali superiori a 2,5 metri e limita la lunghez-

za max a 4 metri.

a un efficace impianto di messa a terra.

La SIME declina qualsiasi responsabilità

per danni a persone o cose derivanti dalla

mancata messa a terra della caldaia.

2.8.1 Quadro elettrico (fig. 9)

Per accedere al quadro disinserire l’alimenta-

zione elettrica, led verde (2) spento, e svitare

le viti del coperchio della scatola che racchiu-

de la morsettiera di collegamento (1).

Il quadro può essere inclinato verso il basso

togliendo le due viti inferiori che lo fissano al

telaio.

345

Fig. 9

LEGENDA

1 Morsettiera 12 poli

2 Led verde presenza tensione

3 Connettore cablato 11 poli cod. 6299931

4 Scheda elettronica cod. 6301401

5 Connettore cablato 5 poli cod. 6299932

6 Connettore cablato 14 poli cod. 6299934

7 Connettore cablato 6 poli cod. 6299933

This manual suits for next models

Table of contents

Languages:

Other Sime Boiler manuals

Popular Boiler manuals by other brands

Vaillant

Vaillant uniSTOR VIH SW GB 500 BES operating instructions

Radijator

Radijator BIO max 23.1 instruction manual

Brunner

Brunner BSV 20 Instructions for use

Buderus

Buderus Logamax GB062-24 KDE H V2 Service manual

Potterton

Potterton 50e Installation and Servicing Manual

UTICA BOILERS

UTICA BOILERS TriFire Assembly instructions

Joannes

Joannes LADY Series Installation and maintenance manual

ECR International

ECR International UB90-125 Installation, operation & maintenance manual

Froling

Froling FHG Turbo 3000 operating instructions

Froling

Froling P4 Pellet 8 - 105 installation instructions

U.S. Boiler Company

U.S. Boiler Company K2 operating instructions

Henrad

Henrad C95 FF user guide

NeOvo

NeOvo EcoNox EF 36 user guide

Potterton

Potterton PROMAX SL 12 user guide

Eco Hometec

Eco Hometec EC 25 COMPACT Technical manual

Viessmann

Viessmann VITODENS 200 Operating instructions and user's information manual

Baxi

Baxi Prime 1.24 installation manual

REXNOVA

REXNOVA ISA 20 BITHERMAL Installation, use and maintenance manual