Riello 40 Series Quick start guide

2901716 (9)

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione

Montage und Bedienungs Anleitung

Öl-Gebläsebrenner

Brûleur ﬁoul

Oil burner

Bruciatore di gasolio

CODE

CODICE MODELL - MODELE

MODEL - MODELLO TYP -TYPE

TIPO

3745610 G5

R 456T1

Zweistuﬁg

Fonctionnement à 2 allures

Two stage operation

Funzionamento bistadio

1716

…l-GeblŠsebrenner

CODE

3745610

TYP

456T1

TECHNISCHE MERKMALE

■

Für die Verwendung an den Warmlufterzeugern, muß der Brenner mit dem Ölfeuerungsautomaten

Typ 539SE ausgerüstet werden.

■

Brenner mit CE-Kennzeichnung gemäß der EWG-Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungs-

richtlinie 73/23/EWG, Maschinenrichtlinie 98/37/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.

■

Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.

Feuerungswärmeleistung - Durchsatz 19 / 26 ÷60 kW – 1,6 / 2,2 ÷5 kg/h

Brennstoff Heizöl-EL max. Viskosität bei 20°C: 6 mm

/s (1,5 °E)

Stromversorgung Einphase, 230V ± 10%

50Hz

Motor Stromaufnahme 0,75A – 2850 U/min – 298 rad/s

Kondensator 4

Zündtransformator Sekundärspannung 8 kV – 16 mA

Pumpe Druck: 7

15 bar

Leistungsaufnahme 0,185 kW

1– Rücklauﬂeitung

2– Saugleitung

3– Manometeranschluss

4– 2. Stufe Druck-Regulierspindel

5– Vakuummeteranschluss

6– Luftsteuerungen mit Luftklappe

7– Brennerkopfeinstellschraube

8– Entstörknopf mit Störsignal

9– Flansch mit Isolierdichtung

10 – 1. Stufe Druck-Einstellung

11 – Ekonomiser

MITGELIEFERTES ZUBEHÖR

Menge Beschreibung

Ölschläuche mit Nippel

Flansch mit Isolierdichtung

Schrauben und Mutter für Flansch

Gelenk

Schraube mit zwei Muttern für Flansch

Aussenfühler

7- poliger Stecker

4- poliger Stecker

Abb. 1

S7343

1716

BETRIEBSBEREICH

ABMESSUNGEN

BEFESTIGUNG AM KESSEL

0,8

0,4

Druck im Feuerraum

mbar

1 345

Heizöldurchsatz - kg/h

30 60 Brennerleistung - kW

D5812 40 50

0,2

0,6

272 94÷112 236

130

45°

ø89

233

180

D5584

180

75 72

150

45°

Flansch Brenner

Es ist unbedingt nötig, daß zwischen Kessel-

tür und Flansch des Brenners die Isolierdich-

tung (9), Abb. 1, dazwischengefügt wird.

Diese Dichtung hat sechs Löcher, welche

eventuell, wie auf nebenstehendem Bild,

abgeändert werden Können. D5242

Abb. 2

Feststellen, daß der Bren-

ner leicht schief sei, nach-

dem man ihn installiert hat

(s. Abb. 2).

Die Ölschläuche können

von beiden Seiten ange-

schlossen werden.

D5572

BRENNERBEFESTIGUNG UND

MONTAGE DES GELENKES

S7383

1716

ÖLANSAUGSYSTEME

ACHTUNG:

überprüfen, ob die Rücklaufleitung nicht verstopft ist, bevor den Brenner in Betrieb gesetzt

wird. Eventuelle Verstopfungen würden die Beschädigung der Wellendichtung zur Folge haben.

Der Höchstunterdruck von 0,4 bar

(30 cm Hg) darf nicht überschrit-

ten werden. Über diesem Wert bil-

den sich im Brennstoff Gase.

Sich vergewissern, dass die

Leitungen dicht sind. Wir emp-

fehlen, die Rücklaufleitung in

gleicher Höhe wie die Sauglei-

tung enden zu lassen. In diesem

Fall ist ein Fussventil überflüssig.

Sollte die Rücklauﬂeitung aber

über dem Niveau des Brennstoffes

Meter

L Meter

ø i

8 mm ø i

10 mm

0,5

1,5

100

Meter

L Meter

ø i

8 mm ø i

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

H max. 4 m

max. 4 m

D5493

D5376

■

max. 4 m

min.0.1m

D5219

IN DEUTSCHLAND NICHT ZULÄSSIGE ANLAGEN

WICHTIGER HINWEIS

Die Pumpe ist werksseitig für den Zweirohr-Betrieb

eingerichtet. Für Einrohrbetrieb, ist es notwendig

die By-Pass Schraube (A) zu entfernen.

Auffüllen der Pumpe

Den Verschluss des Vakuummeteranschlusses

(5, Abb 1, S. 1) lösen und das Austreten des

Heizöls abwarten.

IN ITALIEN NICHT

ZULÄSSIGE ANLAGE

enden, ist ein Fussventil unerlässlich. Diese Lösung ist auf-

grund einer möglichen Undichtheit des Ventiles nicht so

sicher wie die vorher beschriebene.

Auffüllen der Pumpe

Den Brenner starten und das Auffüllen abwarten. Sollte vor

Eintritt des Brennstoffes eine Störabschaltung erfolgen,

mindestens 20 Sekunden warten und danach den Vorgang

wiederholen.

Es ist nötig ein Filter in der Ansaugsleitung des Brennstoffes einzubauen.

■NUR FÜR ITALIEN: Automatische Absperrventil nach Innenministerium - Rundschreiben Nr. 73

vom 29/7/71.

H= Höhenunterschied; L= max. Länge der Saugleitung; ø i = Innendurchmesser der Leitung.

D5809

1716

ELEKTRISCHES VERDRAHTUNGSSCHEMA

50V

Motor

Kondensator

Regelungthermostat

Nulleiter

Schalter mit

6A max.

230V ~50Hz

Äußere Störlampe

(230V - 0,5 A max.)

1 N T1 T2 S3B4

D5813

Sicherung

345678

11 10 12

Gelb/

1.Ventil

Grün

CDA

2.Ventil

2061425

Ekonomiser

B5 T6 T7 T8

T●2. Stufe

Thermostat

●Aussenfühler

D= Nero

E= Rot

Grau

Vorwärmer 55W

Begrenzer

Klemmleiste

des Steuergeräts

531SE*

Betriebsstun-

denzähler

A= Braun

B= Weiss

C= Blau

7- poliger

7- Polige

Steckdose,

Stecker,

Kessel

Brenner 4- poliger

Stecker

4- polige

Steckdose

ACHTUNG NULLEITER NICHT MIT DER PHASE VERWECHSELN

BEMERKUNGEN:

– Leiterdurchmesser 1 mm2.

– Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müs-

sen den diesbezüglichen Landesbestimmungen entsprechen.

■Siehe Seite 3 - Die automatische Absperrung (230V - 0,5A max.)

an den N - B4 Klemmen des 7- poliges Steckers anschliessen.

●2. Stufe Thermostat oder Aussenfühler zwi-

schen T6 und T8 Klemmen anschliessen,

dabei die Brücke entfernen.

(Ekonomiser

Funktion, Seite 11, sehen).

1716 5D

Um das Steuergerät vom Brenner zu trennen: die Schraube (A)

(siehe untere Abbildung)

lösen

und in Richtung des Pfeiles ziehen.

KONTROLLE

Die Regelabschaltung des Brenners durch Ein- und Ausschalten der Thermostate überprüfen.

VERLAUF DES ELEKTRISCHEN KABELS

1- Kabeldurchführung

2- Kabelbefestigung

3- Klemmleiste

4- Klemme für Aussenfühler oder

2. Stufe thermostat

5- 4- polige Steckdose für Aussenfühler

oder 2. Stufe Thermostat

6- 7- polige Steckdose für Brenner

N- Nulleiter

- Störlampe

L- Phase

- Brenner-Erdung

Der Photowiderstand ist im Steuergerät

(unter dem Zündtrafo)

auf einem Schnell-

stecksockel angeordnet.

Zündtransformator

Photowiderstand

S7057

S7342

1716 6D

EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG

In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners am

Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der

Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den

Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.

Nach der Kesselleistung, werden Düse, die Einstellungen des Brennkopfes und der Luftklappe,

gemäß folgender Tabelle bestimmt.

Die in der Tabelle verzeichneten Werte beziehen sich auf einen CEN-Heizkessel (Gemäß EN 267),

auf 12,5% CO2, auf Meereshöhe und eine Raum- und Heizöltemperatur von 20° C.

EMPFOHLENE DÜSEN : Monarch Typ R

Delavan Typ W - E

Steinen Typ Q

Danfoss Typ S

Satronic Typ S

BRENNKOPFEINSTELLUNG:wird während des Einbaus der Düse bei abmontiertem Bren-

nerrohr erledigt. Sie ist von dem Durchsatz des Brenners ab-

hängig und wird ausgeführt, indem man die Einstellspindel

soweit dreht, bis die Endebene des Brennerrohres mit der in

der Tabelle angegebenen Raste übereinstimmt.

Düse Pumpendruck Brenner-

Durchsatz Brennkopf-

Einstellung Luftklappeneinstellung

bar kg/h ± 4% 1. Stufe 2. Stufe

GPH Winkel 1. 2. 1. 2. Rastepunkt Rastepunkt Rastepunkt

0,50 60°/45° 8 14 1,6 2,1 0,5 2,7 3,3

0,60 60°/45° 8 14 1,9 2,5 1 2,8 3,8

0,65 60°/45° 8 14 2,0 2,7 1,5 3,0 4,0

0,75 45°/60° 8 14 2,4 3,1 2,5 3,2 4,4

0,85 45° 8 14 2,7 3,5 3 3,5 4,5

1,00 45° 8 14 3,1 4,2 4 4,1 6,0

1,10 45° 8 14 3,5 4,6 5 4,4 7,0

1,25 45° 8 13 3,9 5,0 6 4,5 8,0

6420

In der seitlichen Abbildung, ist der Brenn-

kopf auf einem Durchsatz von 0,75 GPH,

bei 8/14 bar eingestellt.

Die Raste 2,5 des Anzeigers stimmt mit der

Endebene des Brennerrohrs überein, wie in

der Tabelle angegeben.

Brennerrohr Anzeiger

Endebene des Brennerrohrs

D5811

Einstellspindel

1716 7D

Die in der Tabelle angegebenen Einstellungen des

Brennerkopfes gelten für die überwiegende Mehrheit

der Fälle. Die Anpassung der Verbrennungsluft für die

Anlage wird nur über die Luftklappe ausgeführt.

Werden nachträglich bei laufendem Brenner, Verän-

derungen am Brennerkopf vorgenommen, ist die Spin-

del (1) wie folgt, mit einem Maulschlüssel von 6 mm

(2), zu betätigen:

RECHTSDREHUNG: (Zeichen +)

Um die im Feuerraum eingeführte Luftmenge zu erhö-

hen und deren Druck zu verringern. Der CO2Gehalt

wird verringert und das Ansetzen der Flamme an die

Stauscheibe verbessert sich. (Empfohlene Einstellung

für Zündungen bei Niedrigtemperaturen).

LINKSDREHUNG: (Zeichen –)

Um die im Feuerraum eingeführte Luftmenge zu verringern und deren Druck zu erhöhen. Der CO2

Gehalt verbessert sich und das Ansetzen der Flamme an die Stauscheibe wird schwächer. (Nicht zu

empfehlen bei Zündungen bei Niedrigtemperaturen).

In jedem Fall ist die Einstellung des Brennerkopfes nicht weiter zu verschieben als um einen Raste-

punkt über dem in der Tabelle angegebenen Wert.

Ein Rastepunkt entspricht drei Umdrehungen der Spindel.

Markierung (3) am äussersten Ende der Spindel vereinfacht die Zählung der Umdrehungen.

LUFTKLAPPENEINSTELLUNG:Die in der Tabelle beschriebenen Einstellungen beziehen

sich auf den Brenner mit aufgesetzter Haube und Null

Unterdruck im Feuerraum. Diese Einstellungen haben

nur informativen Wert (Grobeinstellung). Jede Anlage hat

eigene, nicht voraussehbare Arbeitsbedingungen: Effek-

tivdurchsatz der Düse, Über - oder Unterdruck im Feuer-

raum, notwendiger Luftüberschuss, usw.

Alle diese Betriebsbedingungen können eine unter-

schiedliche Einstellung der Luftklappe erfordern.

Es ist wichtig zu beachten, dass der Luftstrom des Gebläserades verschieden ist, je nachdem

der Brenner mit oder ohne Haube betrieben wird.

Daher wird empfohlen, wie folgt vorzugehen:

– die Luftklappe einstellen, wie auf der Tabelle (3) beschrieben;

– die Brennerhaube, der Einfachheit halber, nur mit der oberen Schraube festziehen;

– Russwert feststellen;

– sollte eine Veränderung in der Luftmenge notwendig sein, die Schraube der Haube lösen, die

Haube entfernen, die Luftklappe entsprechend einstellen, die Haube erneut montieren und

schliesslich den Russwert wieder kontrollieren.

D5587

1716 8D

PUMPENDRUCK UND LUFTDURCHSATZ

Der Brenner ist mit einer hydraulischen Vorrichtung versehen, welche von einem Ekonomiser

gesteuert wird, der den Öldurchsatz und die Verbrennungsluft auf ca. 70% des max. Durchsatzes

vermindert.

EINSTELLUNG 1. STUFE

Klappeneinstellung: den Stecker (9) des Ekonomisers (10) in Stellung Ieinfügen

(Teil A)

Auf diese Weise bleibt der Brenner immer auf der 1. Stufe.

Kontermutter (2) lösen und durch Drehen der Schraube (3) die Klappe (1) auf die gewünschte Stellung

einstellen. Dann die Kontermutter (2) wieder festdrehen.

Druckeinstellung: wird serienmäßig auf 8 bar eingestellt.

Muß der Druck neu eingestellt werden oder wünscht man ihn zu ändern, so braucht man nur die

Schraube (4) zu drehen. Der Manometer zur Druckkontrolle wird an Position (5) montiert.

EINSTELLUNG 2. STUFE

Klappeneinstellung: den Stecker (9) des Ekonomisers (10) in Stellung II einfügen

(Teil B)

Auf diese Weise bleibt der Brenner immer auf der 2. Stufe.

Die Kontermutter (6) lösen und durck Drehen der Schraube (7) die Klappe (1) auf die gewünschte

Stellung einstellen. Dann die Kontermutter (6) wieder festdrehen.

Druckeinstellung: wird serienmäßig auf 14 bar eingestellt.

Muß der Druck neu eingestellt werden oder wünscht man ihn zu ändern, so braucht man nur die

Schraube (8) zu drehen. Der Manometer zur Druckkontrolle wird an Position (5) montiert.

S7344 S7345

II-I

Teil ATeil B

Other manuals for 40 Series

This manual suits for next models

Table of contents

Languages:

Other Riello Burner manuals

Riello

Riello G10 Quick start guide

Riello

Riello RG5D Quick start guide

Riello

Riello RS 400/M BLU Instruction Manual

Riello

Riello 20034607 Quick start guide

Riello

Riello 896 T Quick start guide

Riello

Riello RG2 Quick start guide

Riello

Riello 464M Quick start guide

Riello

Riello RLS 100/E Quick start guide

Riello

Riello 3473784 Quick start guide

Riello

Riello RX28 S/PV H Quick start guide

Riello

Riello RS 250/E MZ Quick start guide

Riello

Riello RS 70 VA Quick start guide

Riello

Riello RS 120/EV BLU Quick start guide

Riello

Riello G20KI User manual

Riello

Riello RL 190 Quick start guide

Riello

Riello RL 70/M Quick start guide

Riello

Riello 40 F10 A Installation instructions

Riello

Riello G20 Quick start guide

Riello

Riello PRESS 100 N Quick start guide

Riello

Riello GAS 3 Quick start guide

Riello

Riello RLS 800/M MX Quick start guide

Riello

Riello G5 444T50 User manual

Riello

Riello PRESS 30 N/ECO Quick start guide

Riello

Riello RDB 2.2 BX 15/21 Quick start guide

Popular Burner manuals by other brands

True Induction

True Induction TI4B user guide

Weishaupt

Weishaupt WG20 Series manual

Carolina Cooker

Carolina Cooker M116672 owner's guide

Unigas

Unigas HTP2000 installation manual

baltur

baltur BT 250 DSG 4T manual

muenkel design

muenkel design round burner Operating and installation instructions

Ecoflam

Ecoflam Multicalor 170.1 manual

baltur

baltur BT 14 DSGW Instruction

artisan

artisan Art-SB1 Care & use manual

AESYS

AESYS TurboFire II Installation, operation and maintenance manual

IKEA

IKEA GRILLSKÄR manual

RUSTA

RUSTA SAREK manual

PROPOINT

PROPOINT 8933657 manual

baltur

baltur TBL 1000 ME Instruction manual for installation, use and maintenance

Riello Burners

Riello Burners P 200 P/G Installation, use and maintenance instructions

WLD-TEC

WLD-TEC powerjet instruction manual

MSR

MSR DRAGONFLY instruction manual

baltur

baltur COMIST 23SP Instruction