Riello 40 GS5 Quick start guide

2902044 (5)

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Montage und Bedienungs Anleitung

Gas-Gebläsebrenner

Brûleurs gaz à air soufﬂé

Forced draught gas burners

CODE MODELL - MODELE - MODEL TYP -TYPE

3755213 GS5 552T1

3755214 GS5 552T1

Einstuﬁg

Fonctionnement à 1 allure

One stage operation

2044

Gas-GeblŠsebrenner

GS5

COD.

3755213 – 3755214

TYP

552T1

TECHNISCHE MERKMALE

Für Gas der 3. Gasfamilie (Flüssiggas) Umstellsatz anfordern.

◆

Der Brenner entspricht der Schutzart IP 40 gemäß EN 60529.

◆

CE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0063AP6680.

◆

Gemäß Richtlinien: EMV 89/336/EWG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG,

Maschinenrichtlinie 89/392/EWG und Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG.

◆

Gasstrecke gemäß der Euronorm EN 676

BEMERKUNG

Die mitgelieferten Zubehörteile Kabeldurchführung (5) und Schraube (6) für Befestigung der

Haube werden auf der gleichen Seite der Gasstrecke installiert.

Nennwärmebelastungsbereich 18

58 kW – 15.500

50.000 kcal/h

Gas

(2. Gasfamilie) Unterer Heizwert 8

12 kWh/m

– 7.000

10.340 kcal/m

Druck Min. 20 mbar – Max. 35 mbar

Netzanschluß Einphase 230V

10%

50Hz

Motor 230V / 0,65A

Kondensator 2

Zündtransformator Primär 230V / 0,2A – Sekundär 8 kV

Leistungsaufnahme 0,11 kW

LAND

DE DK - AT - GR - SE GB - IE LU

GASKATEGORIE

II2ELL3B/P II2H3B/P II2H3P II2E3B/P

1–Luftklappen

2– Luftklappenbefestigungsschrauben

3– 6 - polige Steckdose für Gasstrecke

4– 7 - polige Steckdose für

Netzanschluß und Regelung

5– Kabeldurchführung

6– Schraube für Befestigung

der Haube

7– Störabschaltungssignal

mit Entstörtaste

D5134

Abb. 1

4 3

2044

ABMESSUNGEN

MITGELIEFERTES ZUBEHÖR

BEFESTIGUNG AM KESSEL

CODE

A A1

–

Flammrohr -Verlängerung.

3755213 100 125

3755214 125

Flansch Brenner

272 A 295

ø 170

130 28 48

45°

170

ø 91

233

140

Rp 1/2

180

138

D5065

Menge Beschreibung

7 - poliger Stecker

Schrauben mit Mutter

Flanschdichtung

Schraube für Befestigung der Haube

Kabeldurchführung

Schwenkgelenk

Den Brennkopf, durch Lösen der Mutter (1), vom Bren-

ner trennen und den Maschinenteil (A) abnehmen.

Den Teil (B) an der Kesseltür (2) befestigen, unter

Zwischenlegung der Flanschdichtung (3).

1 3 2

A B

D5064

MONTAGE DES GELENKES

S7392

2044

ARBEITSBEREICH

PRÜFKESSEL

Das Arbeitsfeld wurde auf einem Prüfkessel, gemäß den Normen DIN 4788 und EN 676, erzielt.

HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL

Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel der Euronorm EN 303 ent-

spricht und die Abmessungen der Brennkammer mit Euronorm EN 676 übereinstimmen.Wenn der

Brenner mit einem Heizkessel kombiniert werden soll, der nicht der Euronorm EN 303 und der

EN 676 entspricht, müssen die technischen Daten aufeinander abgestimmt werden. Die Kesselda-

ten beim Hersteller abfragen.

VOM GASDRUCK ABHÄNGIGE BRENNERLEISTUNG

Bei einem an dem Verbindungsrohr gemessenen Druck von 4,6 mbar, mit einem feuerseitigen Wider-

stand von 0 mbar und mit Gas G20 - unterer Heizwert = 10 kWh/m

3 (

8.570 kcal/m

- erreicht man die

Höchstleistung.

0.8

0.2

0.4

0.6

Feuerraumwiderstand

mbar

20.000 30.000 40.000 50.000 kcal/h

20 4030 50 60 kW

Leistung D5135

1.0

15.000

Gasdruck

mbar

D5136

20.000 30.000 40.000 50.000 kcal/h

20 4030 50 60 kW

Leistung

15.000

2044

GASZULEITUNGSSYSTEM

Die Gasstrecke muß der Euronorm EN 676 entsprechen und wird extra bestellt. Die Einregulie-

rung wird entsprechend der beigefügten Betriebsanleitung durchgeführt.

EINSTELLUNG DES FLAMMENFÜHLERS UND DER ZÜNDELEKTRODE

1– Gaszuleitung

2– Handabsperrschieber

(zu Lasten vom Installateur)

3– Gasdruckmanometer

(zu Lasten vom Installateur)

4– Filter

5– Gasdruckwächter

6– Sicherheitsventil

7– Gasdruckregler

8– Einstellventil

M1 – Messung, Anschlußdruck

M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck

DIE GASSTRECKE ENTSPRECHEND EURONORM EN 676

MULTIBLOC

DUNGS ANSCHLÜSSE GEBRAUCH RIELLO GASSTRECKE

(alternativ)

GASSTRECKE BRENNER

MBDLE 403 B01 Rp 1/2 Rp 1/2 Erdgas £40/45 kW

Flüssiggas

◆Filter DUNGS GF 505/1

◆Gasdruckregler DUNGS FRS 205/1

◆Gasdruckwächter DUNGS GW 50 A4

◆EinstellventileRiello(R.B.L.)

485SE und 486SE

MBDLE 405 B01 Rp 1/2 Rp 1/2 Erdgas

Flüssiggas

D5050

2 3 M1 4 5 6 7 8

Der vordere Keramikteil des

Fühlers muss direkten Kontakt

mit der Stauscheibe haben

D5033

ZündelektrodeVerteilerdüse

ACHTUNG 2,5 ¸3,5 mm

Zündelektrode

Flammen-

Fühler

Flammen-

Fühler

WICHTIG

Die Stellung der Zündelektrode ist nicht zu ändern, sondern so wie abgebildet zu lassen; zum

Flammenfühler verstellt, könnte der Verstärker des Steuergeräts beschädigt werden.

2044 5D

ELEKTRISCHES SCHALTSCHEMA

(Werks - Ausführung)

Braun

Weiss

Blau

Motor Brenner-Erdung

FlammenfühlerZündelektrode

23 N Ph B4 S3 T2 T1 N

3 6 5 8 12 47

STEUERGERÄT

525SE/5

N L

D5125

Schwarz

Braun

Blau

Luftklappenstellmotor

Luftdruckwächter

Schwarz

Kondensator

6 - polige Steckdose 7 - polige Steckdose

Kabelverbinder

Funk-Enstörhilfe

2044 6D

ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE

(Vom Installateur auszuführen)

ANMERKUNGEN

–Nulleiter und Phase nicht vertauschen und das o.g.elektrische Schema genau verbinden.

–Drahtquerschnitt: min. 1 mm2.

– Für eine gute Erdung sorgen.

–Die Regelabschaltung des Brenners, durch Öffnen des Kesselthermostaten, und die Störabschal-

tung, durch Trennen des Flammenfühlerkabels, überprüfen.

–Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Verbindungen müssen den Landesbestimmungen

entsprechen.

PROGRAMMABLAUF DES BRENNERSTARTS

Sollte die Flamme während des Betriebes erlöschen, schließt das Ventil innerhalb 1 Sekunde und

wird das Programm wiederholt; wenn die Flammenbildung fehlt, erfolgt eine Störabschaltung.

B4 S3 T2 T1 L1N

Schwarz

N L PE

VS V1

1 2 31 2 3

GAS

230V ~50Hz

D5127

3 2 1 N Ph

TGrau

EINST.

7 - polige Stecker 6 - polige Stecker

Thermostat

Motor

Zündtransformator

Magnetventil

Flamme

Störsignal

35s min. 5s max. 35s min. 5s max. D5048

Störung wegen fehlender

Flammenbildung

Normal

2044 7D

LUFTKLAPPENEINSTELLUNG

Die bewegliche Klappe (1) wird durch den StellMotor

(2) betrieben und garantiert die vollständige Öff-

nung der Luftansaugöffnung.

Der Luftdurchsatz wird durch die Luftklappe (3) ein-

reguliert. Zu diesem Zweck müssen zuvor die

Schrauben (4) gelöst werden.

Hat man die optimale Einstellung erreicht, dann die

Schrauben (4) festschrauben, um die freie Bewe-

gung der Klappe (1) sicherzustellen.

Die Luftklappe (3) wird im Werk auf Position 3ein-

gestellt.

EINSTELLUNG

DES BRENNERKOPFES

Die Schraube (A) lockern, den Gaskopf (B) so ver-

schieben, daß die rückwärtige Fläche (C) des Verbin-

dungsrohres mit der gewünschten Skala-Einstellzahl

übereinstimmt.

Die Schraube (A) wieder festziehen.

Beispiel:

Der Brenner ist auf einem Kessel von 40 kW installiert.

Bei einem Wirkungsgrad von 90% sollte der Brenner

ca. 44 kW abgeben.

Aus dem Diagramm ergibt sich, daß für diese Lei-

stung die Einstellzahl 3 festzulegen ist.

Das ist ein orienterendes Diagramm; und es muß nur für eine anfängliche Einstellung benutzen

werden.Um einen guten Betrieb des Luftdruckwächters zu sichern, wird es notwendig die Öffnung

des Brennerkopfes zu reduzieren.

(Einstellzahl in Richtung 0Stellung) .

D5036

S7015

0 21 3 4

40.000

50.000

30.000

20.000

10.000

kcal/h kW

Einstellzahl

D5137

60.000

2044 8D

EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG

In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG müssen die Anbringung des Brenners

am Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der

Heizkessels ausgeführt werden, einschließlich Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in

den Abgasen, ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur.

Der Brenner muß gemäß untenstehender Tabelle auf die jeweils vorhandene Gasart eingestellt

werden:

IONISATIONSSTROM

Der Betrieb des Steuergerätes erfordert einen Strom von mindenstens 5 mA.

Da der Brenner einen weitaus höheren Strom vorsieht, sind normalerweise keine Kontrollen nötig.

Wenn aber der Ionisationsstrom gemessen werden soll, muß das Ionisationskabel getrennt und

ein Gleichstrom - Mikroamperometer zwischengeschaltet werden.

LUFTDRUCKWÄCHTER:

Während der Einregulierung des Gasbrenners wird der Luftdruck-

wächter auf 0 gestellt.

Ist die Einregulierung abgeschlossen, wird der Luftdruck einregu-

liert. Die Regulierskala langsam im Uhrzeigersinn drehen bis der

Brenner abschaltet. Dann die Regulierskala entgegengesetz, um

einen Wert zurückdrehen bis der Brenner wieder einschaltet.

Mit dieser Einstellung den Brennerstart mehrmals wieder holen

und bei Bedarf den Luftdruckwächter nachregulieren.

Achtung:

Der Luftdruckwächter muß nach Norm den Brenner abschalten wenn der CO-Wert 1% (10.000 ppm)

überschreitet. Um dies zu überprüfen, wird ein Abgasanalysegerät angeschlossen und die Luftansan-

gung am Brenner zugehalten.Der Brenner muß abschalten bei CO-Wert <10.000 ppm.

EN 676 Luftüberschluß beiVollast: l£1,2 – Luftüberschluß bei Kleinlast: l£1,3

GAS Einstellung CO2% CO2 max

0 % O2

mg/kWh NOx

mg/kWh

l= 1,2 l= 1,3

G 20 9,7 9,0 11,7 £100 £170

G 25 9,5 8,8 11,5 £100 £170

G 30 11,6 10,7 14,0 £100 £230

G 31 11,4 10,5 13,7 £100 £230

Flammenfühler

Kabelverbinder

Klemmleiste

des Steuergerätes

D5006

D5049

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