Migatronic PI 320 DC User manual
PI 320/400/500 DC
Instruction manual
使用说明书
2008 年 10 月生效 C50333204_A
EC DECLARATION OF CONFORMITY
MIGATRONIC A/S
Aggersundvej 33
9690 Fjerritslev
Denmark
hereby declare that our machine as stated below
Type: PI 320/400/500 DC
As of Week 26 2007
conforms to directives 2006/95/EC and 2004/108/EC
European Standards: EN/IEC60974-1
EN/IEC60974-2
EN/IEC60974-3
EN/IEC60974-10 (Class A)
Issued in Fjerritslev on 25th June 2007.
Peter Roed
Managing director
目录
1. 警告/电磁泄漏.......................1
2. 焊机配置/准备工作...................2
3. 控制面板............................4
4. 技术参数............................10
5. 维护................................11
6. 保修条款............................11
7. 图纸................................12
8. 备用零件表..........................15
9. 附英文说明书........................20
一致性声明
1
警告
电弧焊设备和电弧切割设备在操作或运用不当时，会对操作的人、工场附近的人、或附近的物品产生危险。
因此，必须严格按照相关的安全规则的指示使用设备。您尤其需要注意以下的事项：电
-必须根据安全规则安装焊机，并由合格的受过专业培训的人安装。焊机必须接地线。-确保焊机受到正确
的保养。-如若电缆或绝缘层有破损，必须立即停止工作，进行维修。-维修和保养须由合格的受过专业培
训的人进行。
-避免裸手接触任何带电的电路或部件，以及带电的电极或焊丝，必须使用无破损的焊接手套。
-确保与地面绝缘（如：穿上橡胶底鞋子）-用安全稳固的地方作工位（如：避免摔跌的危险）
光和热辐射
-即使是短暂的裸眼暴露于弧光也会对眼睛造成持续性伤害，请使用带防辐射滤镜的头盔保护。-因为
弧光辐射对会致伤皮肤，请穿着防护服作好防弧光辐射保护。-如果可能，工场应使用屏板隔离，并
且警示工场区域的人员避免弧光辐射。
焊接烟尘
-焊接烟尘有害健康，请确保排烟系统能正常工作，并且保证通风良好。
火灾
-弧光辐射和焊接飞溅可引起火灾；所以，必须将焊接工场的可燃烧物品排除掉。-工作服须能承受焊接飞
溅，（如：选用防火材料制成的衣服，小心衣服的皱褶卷口和开口的衣兜。）-所有现行的室内防火防爆的
条例都应严格遵守。
噪音
-焊接时，电弧会产生噪音，在必要的情况下，请采取措施保护听力。
危险区域
-送丝机里的送丝轮在转动时，必须避免将手指伸到送丝轮之间。-在封闭的场合焊
接时须特别注意，或者在高位操作有跌落危险时必须注意。
焊机置放
-平稳地置放焊机，保证焊机不会倾倒。-所有现行的室
内防火防爆的条例都应严格遵守。
反对将焊机用于其设计之外的用途（如未解冻的水管）。如果坚持此类不正常使用，我公司不承担任何责
任。
在安装和使用本焊机前
请仔细阅读这本使用说明书
电磁泄露和辐射及电磁干扰
本焊机为工业和专业的焊接设备，符合欧洲标准
EN/IEC60974-10 。该标准的目的是为了防止焊接设
备受到干扰或焊接设备自身对其他电子设备和仪器
形成干扰。电弧会造成干扰，因此，为了在操作时不
受干扰或中断，要求在安装和使用本焊机时采取一定
的措施。操作者务必保证焊机的操作没有上述提及的
干扰。
工场周围区域应注意下列：
1.在施工区域里的其他电器设备的供电线和信号线。
2.无线电或电视转播器和接收器。
3.电脑和其他任何电控设备。.
4.关键的保护设备，如电子电器控制的安全保护系统。
5 戴有心脏起搏器的人和戴有助听器的人
6.校准设备和测量设备。
7.进行焊接或其他工作的时间。
8. 建筑物的结构和用途。
如果在室内使用焊机，为防止泄露问题，必要加以格
外谨慎（如，了解这个焊接工作的情况）。减少电磁
泄露的方法：
1.避免使用会产生干扰的设备。
2.用短焊枪
2
焊枪配置
PI 320/400/500 DC
PI 320/400/500 DC是一款三相水冷MMA和TIG焊
机。定购焊机，既可指定不带承载小车，也可指定配
带承载小车。
焊枪
这款看机可配置TIG焊枪。
此外， 我们还提供如下部件：
z地（请记住插入一个特殊的不带杆的型号，专用
于水冷焊枪）
z手持电位计（8孔插头）
z数字气流控制件
z冷却液控制件
准备工作
输入电缆连接
在将焊机接到输入电源前，请确保焊机额定电压与输
入的供电电压一致，并确保所用的保险丝规格正确。
焊机的输入电缆（1）必须连接正确的三相交流供电
电源，50赫兹或60赫兹，必须连接地线。极相的顺序
并不重要。主开关（2）控制电源的开/关。
吊装说明
吊装焊机时必须用到图中所示
的吊装支点。吊装时必须把气
瓶取下。
装配声明
米加尼克拒不承担所有因使用不符合规格的焊枪和
电缆而导致的电缆损坏或其他部件的损坏的责任。用
户务必使用能承受实际荷载的焊枪和电缆。
警告
将焊机直接连接到发电机上可损坏焊机。
当把焊机连接到发电机上时，发电机产生的大电压脉
冲可烧坏焊机。只能使用频率和电压都稳定的异步发
电机。
因直接将焊机连接到发电机上而导致的损坏或故障
不在保修之内。
请根据当地法规和标准处理废料。
www.migatronic.com/goto/weee
重要！
为了避免插头和缆线被破坏，请
保证地线连接，焊枪与电源的连
接接触良好。
保护气连接
气体软管必须连接到降压阀后才能连接到输气系统
上。将气体软管连接到焊机前面的气体连接嘴上，并
确保连接稳固。
3
防扩散导气管
本焊机已装配有PVC导气管，这种导气管满足一般的
焊接工作。特殊的焊接工作，对气体纯要求高的情况，
我们建议配用防扩散的导气管。防扩散导气管保证湿
度低，能保护气体。 这些特殊的导气管可作为特殊
部件订购。安装时，应从供气端直到电磁阀安装。
焊接电缆的连接
将正、负极焊接电缆连接到焊机前方的插座中。请注
意，在把电极插头插入插座后，往右旋转45度，以保
证接触良好。否则，插头可能会因电阻过大而烧坏。
TIG焊焊枪一律接入负极（-）插座（5），而另外的
电极接入正极（+）插座（6）。
TIG焊的控制信号是通过航空插座(7)输送到焊机电
源的。在将插头接入航空插座时，请确保将插头旋紧。
将导气管接入快速插座上。
药皮焊条：焊条的包装上标注有电极。将焊把对应该
标注，把接入正极或负极接入焊机的插座上。
TIG焊枪的连接
将冷却液导管接入蓝色的快速插头（8），冷却液
回流导管接入红色的快速插头（9）。
冷却液控制
焊机在发送前已装配了水冷系统。应定期检查冷却液
的多少，通过水平计（10）检查。添加冷却液，通过
加液嘴（11）添加。
MMA 焊焊把的连接
将手工焊焊把连接到正极插座上（6），而另一极连
接到负极插座（5）上。并请在选择电极时注意焊条
的说明书。
脚踏控制器的连接
脚踏控制器与航空插座（7）连接，或与插座（12)连
接。（取决于脚踏控制器的类型。）
遥控器的连接
Pi焊机装有一个8孔的控制插座，可与遥控器或
机器人连接。作为遥控器插座时，其端子功能
如下：
A：输入焊接电流，0-10V输入电阻：1Mohm
B：信号地
C：电弧监测-继电器
连接（最大1Amp ），
完全绝缘
D：数字信号
E：电弧监测-继电器连接
（最大1Amp ），完全绝缘
F：数字信号
G：输入+24VDC. PTC 电
阻器短路保护（最大50mA）
H：输入地
CWF Multi（选配）
我们可以通过CAN BUS接头连接8 个CWF Multi单
元并放置在机器的后部（选配）。为了获得这项控制
能力，进入用户菜单， 选择“Fdr”（送丝机），然
后进入“Act”（激活装置）并把参数设成1（见用户
菜单）。
现在PI 可以通过面板来直接控制CWF了：当CWF单
元被激活，并且相关的CWF程序在1~20的范围内，
对于每一个TIG焊接程序都可选。
取决于CWF的设置，如果CWF在OFF模式，“Fdr”
的错误信息会显示在PI上，而焊接过程停止。这是在
告知用户，CWF已经不响应PI机器。
4
焊机用法
在焊接时，有不同的部件会产热，在焊接暂停时，这
些部件会得到降温。此时，请确保冷却液继续循环。
当焊接电流较高时，需要一段时间以冷却焊机。这段
时间的长短取决于设置电流，这个时候不需要关掉焊
机。在使用焊机的过程中，如果这段暂停时间不足，
过热保护功能会自动停止焊接工作，前面板上的黄色
指示灯随之亮起。该黄色指示灯在焊机充分冷却后熄
灭，那么焊机可以继续进行焊接工作了。
控制面板
控制旋钮
所有的参数都用这个控制旋钮设置。
这些参数包括：焊接电流、脉冲时间、电
流缓升时间，等等。
该控制旋钮在控制面板的右半部分。它上面的显示屏
当前所设置的参数值。显示屏的右边标示了各个参数
的单位符号。
一个参数，由其相应的键选择。指示灯变亮表示一个
参数已选择。这时，转动控制旋钮以调节这个参数的
数值。
储存参数为程序
这个功能可以把焊接工艺程序（即常用设置
参数）储存起来，从一个程序转换到另一个
程序。点按此键，显示屏上显示字母“P”和一个数字，
如“1”，“2”等。一个数字包含了一个程序的全部参数和
它们在焊机上实现的功能。因此，每一个焊接工作都
可以有一个焊接工艺程序。
每一种焊接方法可以储存10套程序，（MMA DC 和
TIG DC），加起来共20套程序。
每个程序都可以：
1. 在MMA和TIG之间选择。
3. 最后，选择程序号（P01…P10）。按下该程序键，
不放开，然后转动控制旋钮，这样也可以选择程序号。
最后所用那个程序（MMA DC,TIG DC分别都有一
个），会在该程序键启用时显示出来。
重新设置程序
选定一个需要恢复为出厂设置的参数，然后按下
键，持续10秒钟，不用转动控制旋钮。
当程序号在显示屏上闪烁时，这个程序被恢复出厂
设置，这时放开 键。
焊接电流
在焊机没有选用遥控功能时，按此键可 以
显示焊接电流。根据不同型号的焊机，可在
5A-320A，400A，500A之间调节其数值。在焊接停
止后，设置的焊接电流显示在显示屏上。在焊接过程
中，显示的是实际焊机电流。在脉冲焊中，显示的是
平均焊接电流，因为焊接电流与基值电流之间的快速
转换，超过了视力所及。
参数单位
图标显示了参数的测量单位。
5
焊接电压指示灯
为了安全，所以使用电压指示灯，它显示
输出插头上是否存在电压。
过热报警
过热报警指示灯在焊机因过热而中断
焊接工作时变亮。
输入电源错误报警
当输入电压低于了额定电压的15%时，该
指示灯变亮。
冷却错误
如果误用焊枪，或焊枪没有连接，则
显示冷却错误。如果用了流量控制装
置，冷却错误可能显示冷却单元的问题，按MMA
键可重置错误代码。
错误图标
这个图标中的指示灯闪烁时，表示发生了其他
的错误。同时，显示屏显示出一个错误代码
摘录的错误代码：
(
这些错误代码可通过按
MMA
键重置
)
焊枪冷却错误
因为导管连接错误或阻塞而引起
冷却液不能流通循环则显示该代
码。
检查冷却液导管是否连接正确，并加满冷却箱，检查
焊枪里的导管和分支导管。
输入电压错误
显示这个代码时，表示输入电压过
高。
将焊机连接到
400V AC,+/-15%50-60Hz
的供电电源
上
。
其他类型的错误
如果显示出其他的代码，应该关掉电源开关再打开，
以清除错误符号。
如果反复显示这个错误符号，这时应该维修焊机电
源。请向您的供应商咨询关于错误的信息。
TIG 焊接
TIG 焊接
这些参数，当它们显示出来的时候可以
用控制旋钮进行调节。点按相应的键选择
参数，选择后，对应的指示灯会亮起。
提前送气时间[s]
提前送气时间是在焊枪开关按下后，高频起
弧开始之前的一段送气时间。可在0-10秒之
间设置。在接触起弧方式中，这段时间是电极离开工
件前的一段时间。
起弧电流[A%]:
在弧引燃后，焊机立即将焊接电流调 节
到设置的起弧电流。起弧电流以焊接电流
的百分值计算，可在1-200%之间设置。请注意，设置
大于100%的起弧电流是高于焊接电流的。
电流缓升[s]:
在弧引燃后，焊接过程进入到电流缓升阶
段，在电流缓升中，电流从起弧电流逐渐
上升到焊接电流。电流缓升的时间可在
0-20秒间。
二级电流水平
二级电流以焊接电流的百分值计，可在焊
接电流的10-200%间调节。它只在4-步模
式中有效，快速的按下并放开焊枪开关激
活。请注意，二级电流设置大于100%时，其值是高
于焊接电流的。
电流缓降[s]:
在按下焊枪开关停止焊接时，焊机进入
电流缓降阶段。在电流缓降阶段中，焊
接电流降到收弧电流，这段时间较电流
缓降时间。可在0-20秒间设置。
收弧电流[A%]:
在焊接电流降到收弧电流水平时，电流
缓降便完成。在4-步模式中，收弧电流可
6
以保持一段时间，直到焊枪开关被放开。收弧电流是
以焊接电流的百分值计算，可在1-90 %间设置。
滞后停气[s]:
滞后停气是在电弧熄灭后气体继续输送的
一段时间，在0-20秒之间设置。
点焊时间
在TIG中点焊时间是电流缓升结束到电
流缓降开始之间的一段时间。因此，点
焊中的电流为设置的焊接电流。该功能
激活时，指示灯闪烁。
在引弧前设置点焊的时间。焊枪开关的控制可以影响
点焊时间，所以这又取决于开关模式（2-步/4-步模
式）。点焊时间可在0.01-20秒间设置。当时间设置
为0时，功能失效。
保护气控制件（选配）
如果在焊机上安装一个特殊的气体 流
量控制件，那么就可以调节气体的流量
点按 -键直到提前送气和滞后停气指示灯变亮。气
体流量可在4-26升/分间调节。当气体流量设置在27l，
气阀将完全打开流量调节失效。
CWF焊丝程序（可选）
按住 直到电流缓升和电流缓
降灯亮，显示屏会显示X.YY，X是CWF单元，YY是
用到的程序号码。旋转旋钮到所需的单元/程序。0.00
表示没有用CWF（默认设置）。
低频脉冲
这个功能键用来选择低频脉冲。脉
冲电流与设置电流相同，可对它作调节：
脉冲时间
DC时可在0.01-10秒设置，每步/级为0.01秒。
停止时间
DC时可在0.01-10秒设置，每步/级为0.01
秒。
基值电流
可在脉冲电流的10-90%间设置。
高频脉冲（仅TIG DC）
这个功能键用来选择高频脉冲。
脉冲电流与设置电流相同，可对
它作调节：
脉冲频率
TIG DC焊时，频率范围为25-523赫兹，MMA
DC焊时，频率范围为25-100赫兹。
基值电流
可在脉冲电流的10-90%间设置。
SynergyPLUSTM（仅TIG DC）
峰值电流设置好后，焊机会在焊接过程中 自
动地动态地调节所有的脉冲参数。
TIG点焊
这款焊机提供一个点焊程序，可在 正
常焊接和点焊间快速转换。有如下的特
点：
- 2-步模式下的高频起弧
- 屏闭了电流缓升缓降功能
- 没有脉冲
焊条焊接（MMA)
这个功能键用以选择手工焊。
在焊接过程中是不能变换焊接 方法的。
热启动
在手工焊时，这个功能可辅助起弧。当焊条
在接触工件时，通过增加设置焊接电流值便
可实现热启动。这个增加的起弧电流持续半秒，然后
降低到设置电流值。
热启动值是在起弧时，以设置电流的百分比计算的增
7
加值，可以在0-100%间设置。
推力电流
在手工焊时，推力电流用以稳定电弧。可以
在短路时通过增加焊接电流取得推力电流。
在短路停止后，电流便降低到设置值。
推力电流以设置焊接电流的百分值计算，可在0-100%
间调节。
如：设置焊接电流为40A，设置推力电流为50%，
那么就是在焊接电流上加20A,推力电流就是60A；
如果设为100%，那么就加40A，推力电流为80A。
焊枪遥控/调节-7孔插头
可以使用焊枪电位计（选配）调节电流。最
大可调电流为控制面板所设置的电流，而最
小可调到7A。
遥控调节-8孔插头（选配）
这个8孔插头的遥控输出口用于连接脚踏 遥
控器（选配）和遥控盒（选配）。该遥控调
节功能用来起弧和调节电流。最大可调电流为控制面
板上所设置的电流。实际焊接电流显示在显示屏上。
起弧方式
TIG焊时有两种起弧方式可选：高频/HF起
弧，接触/LIFTIG起弧。起弧方式在焊接过
程中是不能切换的。指示灯亮时表示所选为接触
/LIFTIG方式。指示灯熄灭则自动切换为高频起弧。
高频/HF起弧
高频起弧：在TIG焊中无需电极与工件接触的起弧方
式。焊枪开关打开时，以高频率冲波引燃电弧。若引
弧不成功，而电极接触到工件焊机则停止工作。这时
应取下电极，再重新开始。
接触/LIFTIG起弧
接触/LIFTIG起弧：在TIG焊中，将电极与工件接触，
然后打开焊枪开关，随即将电极从工件上抬起，在电
极离开工件时电弧引燃。
2-步/4-步焊接模式
在TIG焊中，这个键用以选择焊接的开始/停
止是用2-步模式还是4-步模式。在焊接过程中
不可以切换焊枪开关的模式。指示灯变亮，所选为4-
步模式。
2-步焊接模式
按下焊枪开关，焊接开始，在直到放开开关以前，焊
接都一直进行。放开开关时，电流缓降开始。
4-步焊接模式
按下焊枪开关，焊接开始。如果在电流缓升其内放开
开关，焊接便以设置的焊接电流进行焊接。要停止焊
接，则再次按下焊枪开关，须按下0.5秒以上，以便
进入电流缓降期。电流缓降会在放开开关时停止，之
后进入保护气滞后停送阶段。
当选择4-步焊接模式，机器可以在三种不同的方式下
工作。
详细的信息请参考用户菜单中的“4t.o.”。
防粘功能
本焊机具备防粘控制功能。防粘控制是在电极粘着于
工件时减小电流，使电极更容易地脱离工件，焊接工
作便得以继续。
8
将所有参数恢复出厂设置
所有参数都可能恢复到出厂设置。在此种情况下，
各参数应设置为下面的参数：
ٛ* MMA电流为80A
ٛ* MMA热启动50%
ٛ* MMA推力电流50%
ٛ* TIG电流为80A
ٛ* TIG点焊电流为80A
ٛ* 提前送气0.0秒
ٛ* 滞后停气3.0秒
ٛ* 无电流缓升/缓降
ٛ* 起弧电流40%
ٛ* 收弧电流20%
ٛ* 二级电流水平50%
ٛ* 基值电流40%
ٛ* 高频脉冲49赫兹
ٛ* 脉停时间=脉冲时间=0.1秒
恢复设置的操作程序：
关掉焊机电源，直到显示屏
关闭。然后同时按下这两个键（右图）。在两个键被
按下时打开焊机电源，直到显示屏上显示出“X.XX”的
字样，此时便可放开按键。
X.XX表示程序的版本。
将某一单个程序恢复出厂设置
选择一个将要恢复的程序，然后按下 键，
持续5秒钟后送开，不用调节控制旋钮。显示
屏上的这个程序号开始闪烁，表示已恢复设置。这时
放开按键，这个程序的参数已恢复无出厂设置，程序
中各数值如上所列出的。
用户菜单
这个菜单意在教用户使用一些先进的功能。
当机器不在焊接，按住 3秒钟，就可看
到用户菜单。旋转旋钮到所需的选项，按“A”确认。
按住MMA键并旋转旋钮可变换参数值，按“A”储存
所选数据。同时按住“- - -”和“A”退出用户菜单。
下面的图标显示了所有的参数和选项菜单。
退出用户菜单
开/关气阀以便疏通焊枪，检查气瓶
和减压装置。按住“A”开/关气体。退出用
户菜单将关闭气体。
送丝机子菜单
退出子菜单
CWF使用控制
0=没有用CWF（默认设置）
1=至少用一个CWF
子菜单包含的不同选项：
退出子菜单（回到主菜单）
程序锁定
P3到P10的程序保护，避免无意识的误
变换。
焊接电流，缓升，缓降，定时
2步/4步模式选择
内/外电流参考值
脉动
但是P1和P2是不锁的，所以我们还是可以选择这
两个程序和相应的参数的。
当按住锁定键或者旋转旋钮到锁定参数，显示屏会闪
烁“PG.L.”以记忆程序保护激活。
0=未锁定（默认设置）
1=锁定
面板锁定
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1
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2
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