FRONIUS MTG 250i User manual

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

MTG 250i, 320i, 400i, 550i

MTW 250i, 400i, 500i, 700i

MTB 250i, 320i, 330i, 400i, 550i G

MTB 250i, 330i, 400i, 500i W ML

MTB 700i W ML

MHP 250i, 400i, 550i G ML

MHP 500i, 700i W ML

Bedienungsanleitung

MIG/MAG Hand-Schweißbrenner

Operating instructions

MIG/MAG manual welding torch

Manual de instrucciones

Antorcha manual MIG/MAG

Instructions de service

Torche de soudage MIG/MAG manu-

elle

Bruksanvisning

MIG/MAG manuell sveisepistol

PT-BR

Manual de instruções

Tocha de solda manual para sold-

agem MIG/MAG

42,0410,1836 013-28062021

Inhaltsverzeichnis

Sicherheit 4

Bestimmungsgemäße Verwendung 4

Sicherheit 4

Allgemeines 6

Allgemein 6

Up/Down Funktion 6

JobMaster Funktion 6

Funktionen der Brennertaste 7

Funktionen der zweistufigen Brennertaste 7

Installation und Inbetriebnahme 8

MTG d, MTW d - Verschleißteile am Brennerkörper montieren 8

Multilock-Schweißbrenner zusammenbauen 9

Hinweis zur Draht-Führungsseele bei gasgekühlten Schweißbrennern 10

Draht-Führungsseele im Schweißbrenner-Schlauchpaket montieren 11

Schweißbrenner an Drahtvorschub anschließen 13

Schweißbrenner an Stromquelle und Kühlgerät anschließen 14

Brennerkörper des Multilock-Schweißbrenners verdrehen 15

Brennerkörper des Multilock-Schweißbrenners wechseln 16

Pflege, Wartung und Entsorgung 17

Allgemeines 17

Erkennen von defekten Verschleißteilen 17

Wartung bei jeder Inbetriebnahme 17

Wartung bei jedem Austausch der Draht- /Korbspule 18

Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung 20

Technische Daten 25

Allgemeines 25

Schweißbrenner gasgekühlt - MTG 250i, 320i, 400i, 550i 25

Schlauchpaket gasgekühlt - MHP 250i, 400i, 550i G ML 26

Brennerkörper gasgekühlt - MTB 250i, 320i, 330i, 400i, 550i G ML 26

Schweißbrenner wassergekühlt - MTW 250i, 400i, 500i, 700i 27

Schlauchpaket wassergekühl - MHP 500i, 700i W ML 27

Brennerkörper wassergekühlt - MTB 250i, 330i, 400i, 500i, 700i W ML 28

Sicherheit

Bestimmungs-

gemäße Verwen-

dung

Der MIG/MAG Hand-Schweißbrenner ist ausschließlich zum MIG/MAG-Schweißen bei

manuellen Anwendungen bestimmt.

Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß.

Für hieraus entstehende Schäden haftet der Hersteller nicht.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch

- das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung

- die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten

Sicherheit WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von

geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.

▶Dieses Dokument lesen und verstehen.

▶Sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicher-

heitsvorschriften lesen und verstehen.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom und Verletzungsgefahr durch austretende Draht-

elektrode.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten.

▶Stromquelle vom Netz trennen.

▶Sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz

getrennt bleibt.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Sämtliche Kabel, Leitungen und Schlauchpakete müssen immer fest angeschlos-

sen, unbeschädigt, korrekt isoliert und ausreichend dimensioniert sein.

VORSICHT!

Verbrennungsgefahr durch heiße Schweißbrenner-Komponenten und heißes

Kühlmittel.

Schwere Verbrühungen können die Folge sein.

▶Vor Beginn aller in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten sämtliche

Schweißbrenner-Komponenten und das Kühlmittel auf Zimmertemperatur (+25 °C,

+77 °F) abkühlen lassen.

VORSICHT!

Beschädigungsgefahr durch Betrieb ohne Kühlmittel.

Schwerwiegende Sachschäden können die Folge sein.

▶Wassergekühlte Schweißbrenner nie ohne Kühlmittel in Betrieb nehmen.

▶Für hieraus entstandene Schäden haftet der Hersteller nicht, sämtliche Gewährleis-

tungsansprüche erlöschen.

VORSICHT!

Gefahr durch Kühlmittelaustritt.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Die Kühlmittel-Schläuche der wassergekühlten Schweißbrenner immer mit dem dar-

auf montierten Kunststoff-Verschluss verschließen, wenn diese vom Kühlgerät oder

vom Drahtvorschub getrennt werden.

Allgemeines

Allgemein Die MIG/MAG-Schweißbrenner sind besonders robust und verlässlich. Die ergonomisch

geformte Griffschale, ein Kugelgelenk und eine optimale Gewichtsverteilung ermöglichen

ein ermüdungsfreies Arbeiten. Die Schweißbrenner stehen in unterschiedlichen Leis-

tungsklassen und Größen in gas- und wassergekühlter Ausführung zur Verfügung.

Dadurch wird eine gute Zugänglichkeit zu den Schweißnähten erreicht. Die

Schweißbrenner lassen sich an die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen anpassen

und bewähren sich bestens in der manuellen Serien- und Einzelfertigung, sowie im

Werkstättenbereich.

Up/Down Funk-

tion

Der Up/Down-Schweißbrenner verfügt

über folgende Funktionen:

- Veränderung der Schweißleistung im

Synergic-Betrieb mittels Up/Down-

Tasten

- Fehleranzeige:

• bei einem Systemfehler leuchten

alle LEDs rot,

• bei einem Datenkommunikations-

Fehler blinken alle LEDs rot

- Selbsttest in der Hochlaufsequenz:

• alle LEDs leuchten hintereinander

kurz auf

JobMaster Funk-

tion

Der JobMaster-Schweißbrenner verfügt

über folgende Funktionen:

- mit den Pfeiltasten wird der

gewünschte Parameter an der Strom-

quelle ausgewählt

- mit den +/- Tasten wird der aus-

gewählte Parameter verändert

- das Display zeigt den aktuellen Para-

meter und Wert an

Funktionen der Brennertaste

Funktionen der

zweistufigen

Brennertaste

Funktion der Brennertaste in Schaltposi-

tion 1 (Brennertaste halb durchgedrückt):

- LED leuchtet.

Funktion der Brennertaste in Schaltposi-

tion 2 (Brennertaste ganz durchgedrückt):

- LED erlischt

- Schweißstart.

Installation und Inbetriebnahme

MTG d, MTW d -

Verschleißteile

am Bren-

nerkörper mon-

tieren

1 2

3** Gasdüse bis auf Anschlag festzie-

hen

Multilock-

Schweißbrenner

zusammenbauen

HINWEIS!

Risiko durch falsche Montage des Schweißbrenners.

Beschädigungen des Schweißbrenners können die Folge sein.

▶Vor der Montage eines Brennerkörpers sicherstellen, dass die Kuppelstelle des

Brennerkörpers und des Schlauchpaketes unbeschädigt und sauber ist.

▶Bei wassergekühlten Schweißbrennern kann aufgrund der Bauweise des

Schweißbrenners ein erhöhter Widerstand beim Festschrauben der Überwurfmutter

auftreten.

▶Die Überwurfmutter des Brennerkörpers immer bis auf Anschlag festschrauben.

1Wenn der Pass-Stift (1) des Schlauchpa-

ketes in die Passbohrung (2) des Bren-

nerkörpers greift, befindet sich der Bren-

nerkörper in der 0°-Stellung.

2 3

* Sicherstellen, dass die Überwurfmutter bis auf Anschlag festgeschraubt ist.

Hinweis zur

Draht-Führungs-

seele bei gas-

gekühlten

Schweißbrennern

HINWEIS!

Risiko durch falschen Drahtführungseinsatz.

Schlechte Schweißeigenschaften können die Folge sein.

▶Wird bei gasgekühlten Schweißbrennern anstatt einer Draht-Führungsseele aus

Stahl eine Draht-Führungsseele aus Kunststoff mit einem Draht-Führungseinsatz

aus Bronze verwendet, reduzieren sich die in den technischen Daten angegebenen

Leistungsdaten um 30 %.

▶Um gasgekühlte Schweißbrenner mit der maximalen Leistung betreiben zu können,

den Draht-Führungseinsatz 40 mm (1.575 in.) durch den Draht-Führungseinsatz 300

mm (11.81 in.) ersetzen.

1 2

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