Abicor Binzel AUTC 61GD User manual

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .

www.binzel-abicor.com

DIN EN

ISO 9001

DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions

FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio

DE MAG Schweißbrenner AUTC 61GD / AUT 610D

EN MAG welding torches AUTC 61GD / AUT 610D

FR Torches de soudage MAG AUTC 61GD / AUT 610D

ES Antorchas de soldadura MAG AUTC 61GD / AUT 610D

EN 60 974-7

DE - 2

Original Betriebsanleitung MAG

DE Original Betriebsanleitung

dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der

enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese

Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.

1 Identifikation DE-3

1.1 EU-Konformitätserklärung DE-3

1.2 Pflichten des Betreibers DE-3

2 Produktbeschreibung DE-4

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung DE-4

2.2 Nicht bestimmungsgemäße

Verwendung DE-4

2.3 Technische Daten DE-4

2.4 Abkürzungen DE-5

2.5 Typenschild DE-5

3 Sicherheitshinweise DE-5

3.1 Klassifizierung DE-5

3.2 Angaben für den Notfall DE-6

4 Lieferumfang DE-6

4.1 Transport DE-6

4.2 Lagerung DE-7

5 Funktionsbeschreibung DE-7

6 Inbetriebnahme DE-8

6.1 Brenner ausrüsten DE-8

6.2 Drahtführung montieren DE-9

6.3 Schlauchpaket maschinenseitig

montieren DE-10

6.4 Kühlsystem anschließen DE-10

6.5 Schutzgasmenge einstellen DE-11

6.6 Draht einfädeln DE-12

7 Betrieb DE-12

7.1 Schweißprozess DE-13

8 Außerbetriebnahme DE-13

9 Wartung und Reinigung DE-13

9.1 Schlauchpaket DE-14

9.2 Brennerhals DE-14

10 Störungen und deren

Behebung DE-15

11 Demontage DE-16

12 Entsorgung DE-16

12.1 Werkstoffe DE-17

12.2 Betriebsmittel DE-17

12.3 Verpackungen DE-17

DE - 3

MAG 1 Identifikation

1 Identifikation

Der MAG Schweißbrenner wird in der Industrie und im Gewerbe zum

Schutzgasschweißen mit aktiven Gasen (MAG) eingesetzt. Er ist als

Maschinenbrenner verfügbar und in allen Schweißpositionen einsetzbar.

Diese Betriebsanleitung beschreibt die MAG Schweißbrenner AUTC 61GD,

AUT 610D. Die MAG Schweißbrenner dürfen nur mit Original

ABICOR BINZEL Ersatzteilen betrieben werden.

1.1 EU-Konformitätserklärung

im Sinne der EG-Niederspannungsrichtlinie 2006/95/EG, Anhang III

Hiermit erklären wir, Alexander Binzel Schweisstechnik GmbH & Co. KG

Kiesacker 7-9, 35418 Alten-Buseck

dass die in der Betriebsanleitung beschriebenen MAG Schweißbrenner

aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns vorliegenden

Ausführungen den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und

Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie entsprechen. Bei einer nicht mit

uns abgestimmten Änderung verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

1.2 Pflichten des Betreibers

In dem EWR (Europäischen Wirtschaftsraum) sind die nationale Umsetzung

der Rahmenrichtlinie (89/391/EWG) sowie die dazugehörigen

Einzelrichtlinien und davon besonders die Richtlinie (89/655/RWG) über die

Mindestvorschriften für Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von

Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit, jeweils in der gültigen

Fassung, zu beachten und einzuhalten. In Deutschland ist das

Arbeitsschutzgesetz sowie die Betriebssicherheitsverordnung zu beachten. Der

Betreiber hat ferner sicherzustellen, dass der Schweißbrenner in Verbindung

mit Schweißgeräten der EG-Richtlinie EMV (04/108/EG) entspricht und die

Signalverwertung der integrierten Schweißstromüberwachung gegen

vagabundierende Ströme ordnungsgemäß installiert wird.

Bezeichnung MAG Schweißbrenner AUTC 61GD, AUT 610D

Einschlägige EG-Richtlinien EG-Niederspannungsrichtlinie 2006/96/EG

Angewandte harmonisierte Norm EN 60 974-7

Tab. 1 EU-Konformitätserklärung

DE - 4

2 Produktbeschreibung MAG

2 Produktbeschreibung

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Der MAG Schweißbrenner wird vorzugsweise zum Schweißen von

handelsüblichen Runddrähten im Maschineneinsatz eingesetzt. Zur

bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten der

vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und lnstandhaltungsbedingungen.

2.2 Nicht bestimmungsgemäße Verwendung

Als nicht bestimmungsgemäß gilt jede andere Verwendung als die unter

„Bestimmungsgemäße Verwendung“ angegeben. Eigenmächtige Umbauten

oder Veränderungen der Leistungssteigerung sind nicht zulässig.

2.3 Technische Daten

Temperatur der Umgebungsluft beim Schweißen - 10 °C bis + 40°C

Transport und Lagerung - 25 °C bis + 55°C

Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C

Tab. 2 Temperatur

Spannungsart DC

Polung der Elektroden bei DC in der Regel positiv

Führungsart maschinengeführt

Drahtarten Handelsübliche Runddrähte

Schutzgas (DIN EN 439) CO2 und M21

Spannungsbemessung 141 V Scheitelwert

Schutzart der maschinenseitigen

Anschlüsse (EN 60 529)

IP2X

Tab. 3 Allgemeine Brennerdaten (EN 60 974-7)

Typ Kühl-

art

Belastung ED Draht-



Gasdurch

-fluss

Kühlung Fließdruck

CO2M21 Vorlauftemp.

max.

Durchfluss

min.

min. max.

A A % mm l/min °C l/min bar bar

AUTC 61GD luft 350 320 35 1,0 - 2,0 10 - 20

AUT 610D flüssig 650 500 100 1,6 - 3,2 10 - 20 40 1,3 2,5 3,5

Tab. 4 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7)

DE - 5

MAG 3 Sicherheitshinweise

Bei Impulslichtbogen reduzieren sich die Belastungsdaten bis zu 30 %.

2.4 Abkürzungen

2.5 Typenschild

Der MAG Schweißbrenner ist am maschinenseitigen Anschlussgehäuse und

am Brennerhals gekennzeichnet. Beachten Sie für alle Rückfragen folgende

Angaben:

• Produktionsstempel auf dem Brennerhals, z.B. AUTC 61GD,

• Kennzeichnung am maschinenseitigen Anschlussgehäuse

3 Sicherheitshinweise

Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.

3.1 Klassifizierung

Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier

verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor spezifischen Arbeiten

angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie

folgendes:

AUTC/AUT

Standardlänge L 3,00 m, 4,00 m

Tab. 5 Schlauchpaketdaten

AUTC Maschinengeführter Schweißbrenner

DC Gleichstrom

ED Einschaltdauer

MAG Metall-Aktivgas

AGW-Wert Arbeitsplatzgrenzwert

M21 Mischgas

Spannungsbemessung Isolationswiderstands-, Spannungsfestigkeits- und Schutzklassifizierung

Tab. 6 Abkürzungen

GEFAHR

Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden

wird, sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge.

DE - 6

4Lieferumfang MAG

3.2 Angaben für den Notfall

Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:

•Strom,Gas

Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung "Stromquelle" oder

der Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.

4Lieferumfang

Die MAG Schweißbrenner werden als vollständige Einheit schweißbereit

ausgeliefert. Der Standard Lieferumfang beinhaltet folgendes:

Ausrüst- und Verschleißteile separat bestellen. Bestelldaten und Identnummern

der Ausrüst- und Verschleißteile entnehmen Sie den aktuellen

ABICOR BINZEL Ersatz- und Verschleißteillisten. Kontakt für Beratung und

Bestellung finden Sie im Internet unter www.binzel-abicor.com.

4.1 Transport

Der Lieferumfang wird vor dem Versand sorgfältig geprüft und verpackt,

jedoch sind Beschädigungen während des Transportes nicht auszuschließen.

WARNUNG

Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht

gemieden wird, können schwerste Verletzungen die Folge sein.

VORSICHT

Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht

gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge

sein.

HINWEIS

Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder

Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können.

• Schweißbereit ausgerüstete MAG Schweißbrenner mit Schlauchpaket und

Zentralstecker

• Betriebsanleitung

Tab. 7 Lieferumfang

Eingangskontrolle Kontrollieren Sie die Vollständigkeit anhand des Lieferscheins!

Tab. 8 Transport

DE - 7

MAG 5 Funktionsbeschreibung

4.2 Lagerung

Physikalische Bedingungen der Lagerung im geschlossenen Raum:

Siehe Tab. 2 Temperatur auf Seite DE-4

5 Funktionsbeschreibung

Der funktionsfähige MAG Schweißbrenner besteht aus folgenden

Komponenten:

• Brennerhals mit Ausrüst- und Verschleißteilen, Hangriff, Schlauchpaket mit

Zentralstecker

Alle Elemente bilden zusammen eine funktionsfähige Einheit, die mit den

entsprechenden Komponenten einen Lichtbogen zum Schweißen erzeugt. Die

Drahtelektrode ist ein abschmelzender Massiv- oder Fülldraht. Die zum

Schweißen erforderliche Drahtelektrode wird durch das Schweißbrenner-

System bis hin zur Stromdüse gefördert. Die Stromdüse überträgt den

Schweißstrom auf den Schweißdraht und erzeugt dadurch einen Lichtbogen

zwischen Schweißdraht und Werkstück. Lichtbogen und Schmelzbad werden

durch aktives Gas (MAG) geschützt.

Bei Beschädigungen Überprüfen Sie die Lieferung auf Beschädigung (Sichtprüfung)!

Bei Beanstandungen Ist die Lieferung beim Transport beschädigt worden, setzen Sie sich sofort

mit dem letzten Spediteur in Verbindung! Bewahren Sie die Verpackung auf

zur eventuellen Überprüfung durch den Spediteur.

Verpackung für den

Rückversand

Verwenden Sie nach Möglichkeit die Originalverpackung und das

Originalverpackungsmaterial. Bei auftretenden Fragen zur Verpackung und

Transportsicherung nehmen Sie bitte Rücksprache mit Ihrem Lieferanten.

Tab. 8 Transport

VORSICHT

Sachschaden

Bei Frostgefahr kann in Schläuchen vorhandenes Kühlmittel zu Zerstörungen

führen.

• Kühlmittel aus Schläuchen entfernen.

DE - 8

6 Inbetriebnahme MAG

6 Inbetriebnahme

6.1 Brenner ausrüsten

1Gasverteiler (4) in Brennerhals (5) stecken.

2Düsenstock (3) in Brennerhals (5) und Stromdüse (2) in Düsenstock (3)

einschrauben.

3Gasdüse (1) auf Brennerhals (5) aufstecken.

GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf

Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und

Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:

• Schalten Sie die Stromquelle aus.

• Sperren Sie die Gaszufuhr ab.

• Ziehen Sie den Netzstecker.

HINWEIS

• Die Inbetriebnahme der MAG Schweißbrenner darf nur durch geschultes

Personal erfolgen.

VORSICHT

Verletzungsgefahr

Durchstich bzw. Einstich durch Drahtelektrode.

• Nicht in den Gefahrenbereich greifen.

• Schutzhandschuhe tragen.

1Gasdüse

2Stromdüse

3Düsenstock

4Gasverteiler

5Brennerhals

Abb. 1 Typ 61D/610D

1234 5

DE - 9

MAG 6 Inbetriebnahme

6.2 Drahtführung montieren

1Schlauchpaket (3) gestreckt auslegen.

2Gasdüse (10), Stromdüse (9), Düsenstock (11) und Gasverteiler (1) am

Brennerhals (2) entfernen.

3Überwurfmutter (6) am Zentralstecker (7) abschrauben.

4Führungsspirale (8) durch Drahtförderschlauch (4) bis Haltenippel (5)

einschieben.

5Überwurfmutter (6) handfest aufschrauben.

6Überlänge von Führungsspirale (8) bündig am Brennerhals (2)

abschneiden und Führungsspirale (8) herausziehen.

7Spiralenanfang im Winkel von ca. 40° anschleifen und Schnittstelle

entgraten.

8Angespitzte Führungsspirale (8) durch Drahtförderschlauch (4) bis

Haltenippel (5) einschieben.

9Überwurfmutter (6) aufschrauben und festziehen.

10 Gasverteiler (1), Düsenstock (11), Stromdüse (9) einschrauben und

Gasdüse (10) aufstecken.

HINWEIS

• Neue, noch unbenutzte Führungsspiralen müssen auf die tatsächliche

Schlauchpaketlänge gekürzt werden.

1Gasverteiler

2Brennerhals

3Schlauchpaket

4Drahtförderschlauch

5Haltenippel

6Überwurfmutter

7Zentralstecker

8Führungsspirale

9Stromdüse

10 Gasdüse

11 Düsenstock

Abb. 2 Führungsspirale

40°

1 2

9 7

DE - 10

6 Inbetriebnahme MAG

6.3 Schlauchpaket maschinenseitig montieren

1Zentralstecker (3) und Zentralbuchse (8) am Drahtvorschubgerät (6)

zusammenfügen und mit der Anschlussmutter (2) sichern.

6.4 Kühlsystem anschließen

1Schlauchpaket

2Anschlussmutter

3Zentralstecker

4Korbspule

5Schutzgasflasche

6Stromquelle

7Drahtvorschubgerät

8Zentralbuchse

Abb. 3 Schlauchpaket maschinenseitig montieren

123 4

HINWEIS

• Überprüfen Sie nochmals die korrekte Befestigung der Drahtführung.

WARNUNG

Verbrennungsgefahr

Der Schweißbrenner wird durch zu geringen Kühlmittelstand überhitzt.

• Schutzhandschuhe tragen.

• Regelmäßig Kühlmittelstand überprüfen.

HINWEIS

• Gilt nur für flüssiggekühlte Schweißbrenner.

• Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvorlauf und -rücklauf ordnungs-gemäß

installiert sind. Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot

• Achten Sie darauf, dass die flüssiggekühlten Schweißbrenner nur mit dem

ABICOR BINZEL Kühlmittel BTC-15 betrieben werden.

• Bei jeder Erstinbetriebnahme bzw. nach jedem Schlauchpaketwechsel

müssen Sie das Kühlsystem wie folgt entlüften.

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