Riello RG2F Quick start guide

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End validity date 05/2011

Refer to document code:

20039769

2902865 (5) - 09/2010

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione

Montage und Bedienungsanleitung

Installation, use and maintenance instructions

Manuel d’entretien

Instrucciones de instalación, montaje y funcionamiento

Bruciatore di gasolio

Öl-Gebläsebrenner

Brûleur fioul domestique

Light oil burner

Quemador de gasóleo

Funzionamento monostadio

Einstufiger Betrieb

Fonctionnement à 1 allure

One stage operation

Funcionamiento de una sola llama

CODICE - CODE

CÓDIGO MODELLO - MODELL - MODELE

MODEL - MODELO TIPO - TYP

TYPE

3737755 RG2F 377T1

3737756 RG2F 377T1

3737770 RG2F 377T1

2865

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

RIELLO S.p.A. dichiara sotto la propria responsabilità che il bruciatore serie Gulliver modello RG2F è con-

forme alle seguenti Direttive Europee:

- Direttiva del Consiglio 73/23/CEE - 2006/95/CE relativa al Materiale Elettrico

- Direttiva del Consiglio 2006/42/CE relativa alla Sicurezza delle Macchine

- Direttiva del Consiglio 89/336/CEE - 2004/108/CE relativa alla Compatibilità Elettromagnetica

e con le seguenti Norme Tecniche: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).

KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

RIELLO S.p.A. erklärt unter ihrer Haftung, dass der Brenner der Serie Gulliver Modell RG2F mit folgenden

Europäischen Richtlinien konform ist:

- Richtlinie 73/23/EWG - 2006/95/EG Elektrisches Material

- Richtlinie 2006/42/EG Maschinenrichtlinie

- Richtlinie 89/336/EWG - 2004/108/EG Elektromagnetische Verträglichkeit

und mit folgenden Technischen Normen konform sind: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).

DÉCLARATION DE CONFORMITÉ

RIELLO S.p.A. déclare sous sa propre responsabilité que le brûleur série Gulliver modèle RG2F est con-

forme aux Directives européennes suivantes:

- Directive du Conseil 73/23/CEE - 2006/95/CE relative au Matériel Électrique

- Directive du Conseil 2006/42/CE relative à la Sécurité des Machines

- Directive du Conseil 89/336/CEE - 2004/108/CE relative à la Compatibilité Électromagnétique

et aux Normes Techniques suivantes: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).

DECLARATION OF CONFORMITY

RIELLO S.p.A. hereby declares under its sole responsibility that the Gulliver series burner model RG2F

conforms to the following European Directives:

- Council Directive 73/23/EEC - 2006/95/EC relating to Electrical Equipment

- Council Directive 2006/42/EC relating to Machinery

- Council Directive 89/336/EEC - 2004/108/EC relating to Electromagnetic Compatibility

and to the following Technical Standards: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD

RIELLO S.p.A. declara, bajo su responsabilidad, que el quemador serie Gulliver modelo RG2F es con-

forme a las siguientes Directivas Europeas:

- Directiva del Consejo 73/23/CEE - 2006/95/CE relativa al Material Eléctrico

- Directiva del Consejo 2006/42/CE en materia de Seguridad de las Máquinas

- Directiva del Consejo 89/336/CEE - 2004/108/CE relativa a la Compatibilidad Electromagnética

y a las siguientes Normas Técnicas: EN 267, EN 60730-5, EN 60529 (IP X0D).

Legnago, 31.03.2010 Ing./Mr. G. Conticini

Direzione Divisione Bruciatori

Leitung des Bereichs Brenner

Direction Division Brûleurs

Burners Division Department

Dirección División Quemadores

RIELLO S.p.A.

2865 1I

INDICE

1. DESCRIZIONE DEL BRUCITORE

Bruciatore di gasolio con funzionamento monostadio.

1.1 MATERIALE A CORREDO

Flangia con schermo isolante. . . . . .N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio al generatore . . . . N° 4

Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . . .N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2

Spina a 7 poli. . . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1

1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Accessori. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.4 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.1 Fissaggio al generatore . . . . . . . . . . . . . 4

3.2 Posizione di funzionamento . . . . . . . . . . 4

3.3 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 5

3.4 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.5 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 7

4. FUNZIONAMENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 8

4.2 Ugelli consigliati . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

4.3 Posizione di manutenzione . . . . . . . . . . . 8

4.4 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 9

4.5 Pressione pompa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

4.6 Regolazione testa di combustione. . . . . . 9

4.7 Regolazione serranda aria . . . . . . . . . . . 10

4.8 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 10

5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 11

Per abbinamento con generatori d’aria calda in Germania (WLE secondo DIN 4794) è necessario sostituire

l’apparecchiatura esistente con il tipo Riello 550 SMD (togliere il ponte) ed il sensore fiamma con il tipo

amplificato (entrambe totalmente intercambiabili). Tale apparecchiatura, in abbinamento con il “Kit sblocco

a distanza” (da ordinarsi a parte), permette anche di gestire la funzione sblocco remoto.

ATTENZIONE

1– Pompa olio

2– Apparecchiatura di

comando e controllo

3– Pulsante di sblocco con

segnalazione di blocco

4– Flangia con schermo isolante

5– Gruppo regolazione

serranda aria

6– Gruppo portaugello

7– Fotoresistenza

Fig. 1

S7208

2865 2I

2. DATI TECNICI

2.1 DATI TECNICI

2.2 ACCESSORI (optional):

KIT ESTENSIONE TESTA

La testa di combustione del bruciatore può essere sostituita dalla versione testa lunga con l’utilizzo di un kit

speciale, da richiedersi a parte.

Per la sua installazione fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.

Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.

KIT DISTANZIALE

E’ disponibile un kit speciale che installato sul bruciatore consente di ridurre la penetrazione della testa

nella camera di combustione.

Per l’installazione del “kit distanziale” fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.

Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.

APPARECCHIATURA 550 SMD E SENSORE FIAMMA A INFRAROSSI

E’ disponibile su richiesta un’apparecchiatura più efficiente, per abbinamento con generatori d’aria calda,

aventi le seguenti caratteristiche:

- funzione di ripristino scintilla;

- interruttore per post-accensione e riciclo;

- led di segnalazione delle varie fasi di funzionamento:

(led verde = funzionamento motore, led giallo = fase di preriscaldo, led rosso = post-combustione);

- presa per sblocco remoto e funzione di sblocco per mancato spegnimento.

Per l’installazione dell’apparecchiatura fare riferimento alle istruzioni che l’accompagnano.

Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.

KIT SBLOCCO REMOTO

E’ disponibile un kit speciale che installato sull’apparecchiatura 550 SMD permette lo sblocco del bruciato-

re a distanza.

Il kit deve essere installato in conformità alle leggi e alle normative locali.

TIPO 377T1

Portata - Potenza termica 4 10 kg/h – 47 119 kW

Combustibile Gasolio, viscosità 4 6 mm2/s a 20 °C

Alimentazione elettrica Monofase,

~50Hz 220/230V ±10% Monofase,

~60Hz 220/230V ±10%

Motore 0,75A assorbiti

2770 g/min - 291 rad/s 1 A assorbiti

3135 g/min - 329 rad/s

Condensatore 4 F

Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA

Pompa Pressione 8 15 bar

Potenza elettrica assorbita 0,165 kW 0,22 kW

2865 3I

2.3 DIMENSIONI

2.4 CAMPO DI LAVORO

Il campo di lavoro è stato definito in conformità alle prescrizioni della norma EN 267 (da 1 a - 0,2 mbar).

Il bruciatore è applicabile per funzionamento con camera di combustione in depressione (fino a - 2 mbar),

secondo i termini di approvazione previsti dalla norma EN 746-2 per l’intero apparecchio equipaggiato.

202 115 189

140

168

230

280

8383

106

45°

D5707

255

ø95

Portata di gasolio – kg/h

Potenza termica – kW

Pressione in camera di

combustione – mbar

45 55

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

65 75 85

1,2

95 105 115

-2,0

-1,5

-1,0

-0,5

EN 267

EN 746-2

45678910

D4465

2865 4I

3. INSTALLAZIONE

L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E

NORMATIVE LOCALI.

3.1 FISSAGGIO AL GENERATORE

Inserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).

Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5).

Fissare alla portina del generatore (4) la flangia (1) mediante le viti (2) e (se necessario) i dadi (3) inter-

ponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 2).

3.2 POSIZIONE DI FUNZIONAMENTO

Fig. 2

Fig. 3 S7209

Il bruciatore è predisposto esclusivamente per

il funzionamento nelle posizioni 1, 2, 4 e6.

Ogni altro posizionamento è da ritenersi com-

promissorio per il buon funzionamento dell’ap-

parecchio.

Le installazioni 3e 5sono vietate per motivi di

sicurezza.

D4420

1 2 3

4 5 6

2865 5I

3.3 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE

Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.

A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la

piastrina di fissaggio (1) che la squadretta di chiusura (2) (vedi fig. 4).

3.4 IMPIANTI IDRAULICI

È necessario installare un filtro sulla linea di

alimentazione del combustibile.

OLa pompa è predisposta per funzionamento bitubo.

OPer il funzionamento monotubo è necessario svi-

tare il tappo di ritorno (2), togliere la vite di by-pass

(3) e quindi riavvitare il tappo (2) con coppia di ser-

raggio 0,5 Nm.

OAccertarsi, prima di mettere in funzione il brucia-

tore, che il tubo di ritorno del combustibile non

abbia occlusioni.

Una eccessiva contropressione (1 bar) provo-

cherebbe la rottura dell’organo di tenuta della

pompa, con conseguenti perdite di combustibile

all’interno del bruciatore.

La pompa dispone di un organo di regolazione della

pressione di mandata (4). La pressione aumenta con la

rotazione oraria, viceversa nel senso opposto.

La sensibilità indicativa è di circa 1 bar per giro.

La pressione è regolabile nel range 8 15 bar.

D5709

Fig. 4

2 21

1- Aspirazione

2- Ritorno

3- Vite di by-pass

4- Attacco manometro

5- Regolatore di pressione

6- Attacco vacuometro

7- Valvola

8- Presa di pressione ausiliaria

F i g . 5

234567

D5026

POMPA (vedi fig. 5)

2865 6I

Gli impianti monotubo in pressione presentano una pres-

sione del combustibile positiva all’ingresso del bruciatore.

Tipicamente hanno il serbatoio ad altezza maggiore del

bruciatore o sistemi di pompaggio del combustibile esterni

al bruciatore.

Nell’impianto di fig. 6, la tabella riporta le lunghezze mas-

sime indicative per la linea di alimentazione in funzione del

dislivello, della lunghezza e del diametro della condotta

combustibile.

INNESCO POMPA

È sufficiente allentare l’attacco del vacuometro (5, fig. 5)

ed attendere la fuoriuscita del combustibile.

Gli impianti in depressione presentano una pressione del

combustibile negativa (depressione) all’ingresso del bru-

ciatore. Tipicamente hanno il serbatoio ad altezza minore del bruciatore.

Negli impianti di fig. 7 e 8, la tabella riporta le lunghezze massime indicative per la linea di alimentazione in

funzione del dislivello, della lunghezza e del diametro della condotta combustibile.

INNESCO POMPA

Negli impianti di fig. 7 e 8 è necessario avviare il bruciatore ed attendere l’innesco. Nel caso in cui avviene

il blocco del bruciatore prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’ope-

razione.

Negli impianti in depressione bitubo (fig. 8) si consiglia di far arrivare la tubazione di ritorno alla stessa al-

tezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è necessaria la valvola di fondo.

Se, invece, la tubazione di ritorno arriva sopra il livello del combustibile la valvola di fondo è indispensabile.

Questa soluzione è meno affidabile della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.

IMPIANTI MONOTUBO IN PRESSIONE (fig. 6)

metri

L metri

øi

8 mm øi

10 mm

0,5

1,5

100

IMPIANTO NON

AMMESSO IN GERMANIA

Fig. 6

max. 4 m

D5713

IMPIANTI IN DEPRESSIONE (fig. 7 e 8)

metri

L metri

øi

8 mm øi

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

NOTA PER TUTTI I TIPI DI IMPIANTO

L’installatore deve garantire che la depressione di alimentazione non su-

peri mai 0,4 bar (30 cm Hg). Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal

combustibile. Si raccomanda che le tubazioni siano a perfetta tenuta.

H= dislivello; L = max. lunghezza del tubo di aspirazione;

øi = diametro interno del tubo.

max. 4 m

D5714

Fig. 7 Fig. 8

2865 7I

3.5 COLLEGAMENTI ELETTRICI

NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE

ATTENZIONE

NOTE:

– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2.

(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).

– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore de-

vono rispettare le norme vigenti nel paese.

APPARECCHIATURA, (vedi fig. 9)

Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A) e tirare

nel senso della freccia dopo aver sconnesso tutti i componenti, la spina

a 7 poli ed il filo di terra.

In caso di smontaggio dell’apparecchiatura riavvitare la vite (A)

con una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.

COLLAUDO

Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termostati

ed il blocco oscurando la fotoresistenza.

D1913

Spina 7 poli

Presa 7 poli

Nero

Bianco

Condensatore

Interruttore generale

T6A

Motore

Termostato di

sicurezza

Blu

Valvola olio

Contaore

(230V - 0,1A max.)

Termostato

di limite Segnalazione

di blocco a distanza

Elettrodi

di accensione

Marrone

Terra bruciatore

Fotoresistenza

PE L N

~50/60Hz 220/230V

Blu

(230V - 0,5A max.)

ESEGUITO

IN FABBRICA

A CURA

DELL’INSTALLATORE

552SE

APPARECCHIATURA

S7217

Fig. 9

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