Riello Gulliver RG4D Quick start guide

2901893 (11) - 10/2007

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Installatie-, gebruiks- en onderhoudsvoorschriften

Montage und Bedienungsanleitung

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione

Bruciatore di gasolio

Öl-Gebläsebrenner

Brûleur fioul

Light oil burner

Stookoliebrander

CODICE

CODE

MODELLO - MODELL

MODELE - MODEL

TIPO - TYP

TYPE

3739710 RG4D 397 T1

Funzionamento bistadio

Zweistufiger Betrieb

Fonctionnement à 2 allures

Two stage operation

Tweetrapsbranders

1893 1I

INDICE

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE

Bruciatore di gasolio con funzionamento bistadio.

1.1 MATERIALE A CORREDO

Flangia con schermo isolante. . . . N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4

Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . N° 1 Tubi flessibili con nipples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2

Spina a 7 poli . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1 Spina a 4 poli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 1

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . 1

1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 Dati tecnici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Dimensioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . 3

3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . 3

3.3 Impianti idraulici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . 5

4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6

4.2 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.3 Pressione pompa e portata aria. . . . . . . . 7

4.4 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 8

5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 9

7. NORME GENERALI DI SICUREZZA . . . 10

1– Pompa con variatore

di pressione

2– Ritardatore elettronico

3– Apparecchiatura di

comando e controllo

4– Pulsante di sblocco con

segnalazione di blocco

5– Flangia con schermo

isolante

6– Gruppo regolazione

serranda aria 2° stadio

7– Gruppo portaugello

8– Fotoresistenza

9– Martinetto

10 – Presa a 4 poli

11 – Valvola 2° stadio

12 – Valvola 1° stadio

yCE Reg. N.: 0036 0348/04 secondo 92/42/CEE.

yIl bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.

yBruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: CEM 89/336/CEE, Bassa Tensione 73/23/CEE,

Macchine 98/37/CEE e Rendimento 92/42/CEE.

Fig. 1

S7242

1893 2I

2. DATI TECNICI

2.1 DATI TECNICI

2.2 DIMENSIONI

2.3 CAMPO DI LAVORO (secondo EN 267)

TIPO 397T1

Portata - Potenza termica 9/11 ÷20 kg/h – 106/130 ÷237 kW

Combustibile Gasolio, viscosità 4 ÷ 6 mm2/s a 20°C

Alimentazione elettrica Monofase, 230V ±10% ~50Hz

Motore 1,8A assorbiti – 2800 g/min – 294 rad/s

Condensatore 6,3 µF

Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA

Pompa Pressione: 8 ÷15 bar

Potenza elettrica assorbita 0,39 kW

228 142 300 213

160

190

285

345

9999

127

45°

D5353

ø123

8 10 12 14 Portata di gasolio – kg/h

100 Potenza termica – kW

2,4

1,8

1,2

0,6

Pressione in camera di

combustione – mbar

D5355 16 18

120

3,0

140 160 180 220 240200

1893 3I

3. INSTALLAZIONE

L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E

NORMATIVE LOCALI.

3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA

OInserire sulla flangia (1) la vite e i due dadi, (vedi fig. 3).

OAllargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (4), (vedi fig. 4).

OFissare alla portina della caldaia (3) la flangia (1) mediante le viti (5) e (se necessario) i dadi (2)

interponendo lo schermo isolante (4), (vedi fig. 2).

OAd installazione avvenuta verificare che il bruciatore sia leggermente inclinato come in fig. 5.

3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE

Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.

A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la

piastrina di fissaggio (1) che il pressacavo (2), (vedi fig. 6).

Fig. 5

D5012

Fig. 4

D5025

Fig. 2

Fig. 3

S7071

D5345

Fig. 6

1893 4I

3.3 IMPIANTI IDRAULICI

È necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione del combustibile

* Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n° 73 del 29/7/71.

H= dislivello; L= max. lunghezza del tubo di aspirazione; øi= diametro interno del tubo.

INNESCO POMPA

Nell’impianto di fig. 7 è sufficiente

allentare l’attacco del vacuometro (6, fig. 8)

ed attendere la fuoriuscita del combustibile.

Negli impianti di fig. 9 e 10 avviare il bruciatore ed attendere

l’innesco. Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile,

attendere almeno 20 secondi, poi ripetere l’operazione.

Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).

Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le

tubazioni siano a perfetta tenuta.

Negli impianti in depressione (fig. 10) si consiglia di far arrivare la tubazione di ri-

torno alla stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è ne-

cessaria la valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il livello

del combustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è meno

sicura della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.

metri

L metri

øi

8 mm

øi

10 mm

0,5

1,5

100

Accertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore, che il tubo di

ritorno del combustibile non abbia occlusioni. Una eccessiva con-

tropressione provocherebbe la rottura dell’organo di tenuta della

pompa.

La pompa è predisposta per funzionamento bitubo. Per il funziona-

mento monotubo è necessario svitare il tappo di ritorno (2), togliere

la vite di by-pass (3) e quindi riavvitare il tappo (2), (vedi fig. 8).

ATTENZIONE

metri

L metri

øi

8 mm

øi

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

S7067

Fig. 8

D5338

Fig. 7

max. 4 mH

max. 4 m

D5337

Fig. 9 Fig. 10

1- Aspirazione

2 - Ritorno

3 - Vite di by-pass

4 - Attacco manometro

5 - Regolatore di

pressione 2° stadio

6 - Attacco vacuometro

7- Regolatore di pressione 1° stadio

8 - Pistoncino variatore di pressione

9- Valvola 2° stadio

10 - Valvola 1° stadio

11 - Presa di pressione ausiliaria

IMPIANTO NON AMMESSO

IN GERMANIA

1893 5I

3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI

COLLAUDO: Verificare l’arresto del bruciatore aprendo i termo-

stati, ed il blocco oscurando la fotoresistenza.

NON SCAMBIARE IL

NEUTRO CON LA FASE

ATTENZIONE NOTE:

– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2. (Salvo diverse indicazioni di

norme e leggi locali).

– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore devono rispettare

le norme vigenti nel paese.

*(Vedi pag. 4).Collegare il dispositivo automatico di intercettazione

(230V - 0,5A max.) ai morsetti N - B4 della spina 7 poli.

OCollegare il termostato 2° stadio ai morsetti T6 - T8 togliendo

il ponte.

Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A,fig.11)

dopo aver sconnesso tutti i componenti, la spina a 7 poli ed il filo di terra.

In caso di smontaggio dell’apparecchiatura riavvitare la vite (A) con

una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.

Fig. 11

S7072 A

Spina 7 poli

Presa 7 poli

L1 B4S3

Nero

Bianco

Blu

Condensatore

Terra bruciatore

Interruttore

generale

T6A

Neutro

APPARECCH.

552SE

230V ~50Hz

123

Fotoresistenza

Blu

Valvola olio

Contaore 1° stadio

(230V - 0,1A max.)

Termostato di

limite Segnalazione

di blocco a distanza

(230V - 0,5A max.)

Elettrodi di

accensione

Marrone

Contaore 2° stadio

(230V - 0,1A max.)

Valvola olio 2° stadio

T8T7T6

B5 Spina 4 poli

Presa 4 poli

Blu

Nero

Bianco

Blu

Marrone

21 321

RITARDATORE

ELETTRONICO

OTermostato

Motore

2° stadio

12123

ESEGUITO IN FABBRICA

Termostato di

sicurezza

1° stadio

D5336

Marrone

Blu

1893 6I

4. FUNZIONAMENTO

4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE

In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regolazione e

il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa, compreso il

controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella media dell’acqua della

caldaia.

A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione della pompa, la regolazio-

ne della testa di combustione e la regolazione della serranda dell’aria secondo la tabella seguente.

I valori di tabella sono riferiti al 12,5% di CO2e al livello del mare.

UGELLI CONSIGLIATI

Monarch tipo R ; Delavan tipo W - E

Steinen tipo Q ; Danfoss tipo S

Satronic tipo S

PER MONTARE L’UGELLO ESEGUIRE LE

SEGUENTI OPERAZIONI:

– Estrarre il gruppo portaugello (1) dopo aver al-

lentato le viti (2), svitato il dado (3), sfilato i ca-

vetti (4) dall’apparecchiatura e la fotoresistenza

(5), (vedi fi. 12).

– Sfilare i cavetti (4) dagli elettrodi, estrarre dal

gruppo portaugello (1) il gruppo supporto elica

(8) dopo aver allentato la vite (3, fig. 13, pag. 7).

–Avvitare l’ugello (9) correttamente stringen-

dolo come mostrato in fig. 12.

ATTENZIONE

Al rimontaggio del gruppo portaugello avvitare il

dado (3) come mostrato in figura sotto.

Ugello

Pressione

pompa Portata bruciatore Regolazione

testa Regolazione serranda

bar kg/h ± 4% 1° stadio 2° stadio

GPH Angolo 1° stadio 2° stadio 1° stadio 2° stadio Tacca Tacca Tacca

2,50 60° 9 14 8,7 10,8 0 0,2 1,8

3,00 60° 9 14 10,4 13,0 1 0,5 2,7

3,50 60° 9 14 12,2 15,2 2,5 0,8 3,7

4,00 60° 9 14 13,9 17,3 4 1,0 4,5

4,50 60° 9 14 15,6 19,5 6 1,3 6,0

1 2

S7239

Fig. 12

SERRARE SENZA

PORTARE A BATTUTA

D5684

1893 7I

REGOLAZIONE TESTA (vedi fig. 12, pag. 6)

Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue ruotando in senso orario o antiorario la vite di regolazione (6)

fino a che la tacca incisa sulla staffa di regolazione (7) coincide con il piano esterno del gruppo portaugello (1).

– Nello schizzo, la testa è regolata per una portata di 3,50 GPH a 15 bar.

La tacca 2,5 della staffa di regolazione coincide con il piano esterno del gruppo portaugello come indica-

to in tabella.

4.2 REGOLAZIONE ELETTRODI

Fig. 15

Fig. 14

S7064

Appoggiare il gruppo supporto-

elica (1) al portaspruzzo (2) e

bloccare con la vite (3).

Per eventuali aggiustamenti al-

lentare la vite (4) e spostare il

gruppo elettrodi (5), (vedi fig. 13).

ATTENZIONE

Per accedere agli elettrodi eseguire

l’operazione descritta al capitolo

4.1 – alla voce “UGELLI CONSI-

GLIATI” (pag. 6).

D5341 6 ÷ 7 mm

4,5 – 0,5 mm

Fig. 13

123

LE MISURE DEVONO

ESSERE RISPETTATE

ATTENZIONE

4.3 PRESSIONE POMPA E PORTATA ARIA

OREGOLAZIONE 1° STADIO

REGOLAZIONE SERRANDA ARIA

llentare il dado (1), agire sulla vite (2) e portare l’indice (3) sulla posi-

zione desiderata. Quindi bloccare il dado (1), (vedi fig. 14).

REGOLAZIONE PRESSIONE

Viene tarata in fabbrica a 9 bar.

Se è necessario ritarare tale pressione o se si preferisce cambiarla, basta

agire sulla vite (7).

Il manometro per il controllo della pressione va montato al posto del tappo

(8), (vedi fig. 15).

OREGOLAZIONE 2° STADIO

REGOLAZIONE SERRANDA ARIA

llentare il dado (4), agire sulla vite (5) fino a

portare l’indice (6) sulla posizione desiderata.

Quindi bloccare il dado (4), (vedi fig. 14).

REGOLAZIONE PRESSIONE

Viene tarata in fabbrica a 14 bar.

Se è necessario ritarare tale pressione, o se si

preferisce cambiarla, basta agire sulla vite (9).

Il manometro per il controllo della pressione va

montato al posto del tappo (8), (vedi fig. 15).

ll’arresto del bruciatore la serranda dell’aria si

chiude automaticamente, fino ad una

depressione max. al camino di 0,5 mbar.

1893 8I

4.4 PROGRAMMA DI AVVIAMENTO

Segnalato dalla spia sull’apparecchiatura di comando e controllo (4, fig. 1, pag. 1).

5. MANUTENZIONE

Il bruciatore richiede una manutenzione periodica, che deve essere eseguita da personale abilitato e in

conformità alle leggi e normative locali.

La manutenzione diventa essenziale per un buon funzionamento del bruciatore, evitando in questo modo

consumi eccessivi di combustibile e riducendo pertanto le emissioni inquinanti nell’ambiente.

Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o controllo, togliere l’alimentazione elettrica al

bruciatore agendo sull’interruttore generale dell’impianto.

LE OPERAZIONI BASILARI DA EFFETTUARE SONO LE SEGUENTI:

OControllare che non ci siano eventuali occlusioni o ammaccature nei tubi di alimentazione e ritorno del com-

bustibile.

OEffettuare la pulizia del filtro di linea di aspirazione del combustibile e del filtro della pompa.

ORilevare il corretto consumo di combustibile.

OCambiare ugello.

OEffettuare la pulizia della testa di combustione nella zona di uscita del combustibile, sull’elica di turbolenza.

OLasciare funzionare il bruciatore a pieno regime per circa dieci minuti, controllando le corrette tarature in

1° e 2° stadio di tutti gli elementi indicati nel presente manuale.

Quindi effettuare un’analisi della combustione verificando:

Temperatura dei fumi al camino;

Contenuto della percentuale di CO2;

Contenuto di CO (ppm);

Indice di opacità dei fumi, secondo la scala di Bacharach.

D6040

Blocco per mancata accensione

Normale

3 ÷28s ~12s 5s

Termostato 1° stadio

Termostato 2° stadio

Motore

Trasf. d’accensione

Valvola 1° stadio

Fiamma 1° stadio

Valvola 2° stadio

Fiamma 2° stadio

Spia blocco

~12s

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