Riello Gulliver BLU BGK0.1 Quick start guide

2902694 (12) - 01/2012

Istruzioni per installazione, uso e manutenzione

Montage und Bedienungsanleitung

Manuel d’entretien

Installation, use and maintenance instructions

Bruciatori di gasolio

Öl-Gebläsebrenner

Brûleurs fioul domestiques

Light oil burners

Funzionamento monostadio

Einstufiger Betrieb

Fonctionnement à 1 allure

One stage operation

CODICE

CODE MODELLO - MODELL

MODELE - MODEL TIPO - TYP

TYPE

3737500 - 3737511 BGK0.1 357 T1

2694

Dichiarazione del costruttore

RIELLO S.p.A. dichiara che i seguenti prodotti rispettano i valori limite di emissione di NOx imposti dalla normativa tedesca

“1. BImSchV revisione 26.01.2010”.

Prodotto Tipo Modello Potenza

Bruciatori di gasolio 357 T1 BGK0.1 22,5 - 35,3 kW

Dichiarazione di conformità A.R. 8/1/2004 & 17/7/2009 – Belgio

Produttore: RIELLO S.p.A.

37045 Legnago (VR) Italy

Tel. ++39.0442630111

www.rielloburners.com

Messa in circolazione da: RIELLO NV

Ninovesteenweg 198

9320 Erembodegem

Tel. (053) 769 030

Fax. (053) 789 440

e-mail. [email protected]

URL. www.riello.be

Si certifica con la presente che la serie di apparecchi di seguito specificata è conforme al modello del tipo descritto nella dichia-

razione di conformità CE, ed è prodotta e messa in circolazione in conformità alle richieste definite nel D.L. dell’8 gennaio 2004

e 17 luglio 2009.

Tipo di prodotto: Bruciatore di gasolio

Modello: BGK0.1

Norma applicata: EN 267 e A.R. del 8 gennaio 2004 - 17 luglio 2009

Organismo di controllo: TÜV Industrie Service GmbH

TÜV SÜD Gruppe

Ridlerstrase, 65

80339 Munchen DEUTSCHLAND

Valori misurati: CO max: 28 mg/kWh

NOx max: 60 mg/kWh

Legnago, 02.01.2012 Ing. G. Conticini

Direzione Divisione Bruciatori

RIELLO S.p.A.

2694 1I

INDICE

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE

Bruciatore di gasolio a funzionamento monostadio con basse emissioni inquinanti (Ossidi d’Azoto NOx, Ossido di

carbonio CO e Idrocarburi incombusti).

1.1 MATERIALE A CORREDO

Flangia con schermo isolante . . . . . .N° 1 Viti e dadi per flangia di fissaggio alla caldaia . . . . N° 4

Vite e dadi per flangia . . . . . . . . . . . .N° 1 Tubi flessibili con nipples. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . N° 2

Tubo di ricircolo . . . . . . . . . . . . . . . .N° 1

1. DESCRIZIONE DEL BRUCIATORE. . . . . 1

1.1 Materiale a corredo . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2. DATI TECNICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.1 Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 Dimensioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 Campo di lavoro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

3. INSTALLAZIONE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.1 Fissaggio alla caldaia. . . . . . . . . . . . . . . . 3

3.2 Alimentazione del combustibile . . . . . . . . 3

3.3 Impianti idraulici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.4 Collegamenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4. FUNZIONAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

4.1 Regolazione della combustione. . . . . . . . 6

4.2 Posizione di manutenzione . . . . . . . . . . . 6

4.3 Posizionamento fibra ottica . . . . . . . . . . . 7

4.4 Regolazione elettrodi . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.5 Riscaldamento del combustibile . . . . . . . 7

4.6 Programma di avviamento. . . . . . . . . . . . 8

5. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

6. ANOMALIE / RIMEDI . . . . . . . . . . . . . . . 9

7. AVVERTENZE E SICUREZZA . . . . . . . . 10

7.1 Identificazione bruciatore . . . . . . . . . . . . 10

7.2 Regole fondamentali di sicurezza . . . . . . 10

1– Pompa olio

2– Apparecchiatura di

comando e controllo

3– Pulsante di sblocco con

segnalazione di blocco

4– Flangia con schermo isolante

5– Gruppo regolazione

serranda aria

6– Gruppo portaugello

7– Fotoresistenza

OCE Reg. N.: 0036 0329/02 secondo 92/42/CEE.

OIl bruciatore risponde al grado di protezione IP 40 secondo EN 60529.

OBruciatore con marcatura CE in conformità alle Direttive CEE: CEM 2004/108/CE,

Bassa Tensione - 2006/95/CE, Macchine 2006/42/CE e Rendimento 92/42/CEE.

Fig. 1

S7705

2694

2. DATI TECNICI

2.1 DATI TECNICI

2.2 DIMENSIONI

2.3 CAMPO DI LAVORO, (secondo EN 267)

TIPO 357T1

Portata – Potenza termica 1,90 2,95 kg/h – 22,5 35,3 kW

Combustibile Gasolio, viscosità 4 6 mm2/s a 20°C (Hi= 11,86 kWh/kg)

Alimentazione elettrica Monofase, ~50Hz 230V ±10%

Motore 0,8A assorbiti – 2750 g/min. – 288 rad/s

Condensatore 4 F

Trasformatore d’accensione Secondario 8 kV – 16 mA

Pompa Pressione: 8 15 bar

Potenza elettrica assorbita 0,22 kW

196

110

122 180

130

150

210

254

7272

45°

D4221

112

ø87

ø84

191

FlangiaBruciatore

Portata di gasolio – kg/h

Potenza termica – kW

0,4

0,2

0,5

0,3

0,1

Pressione in camera di

combustione – mbar

D4630

- 0,1

- 0,2

3125 33

1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8

23 27 29 35

2694 3I

3. INSTALLAZIONE

L’INSTALLAZIONE DEL BRUCIATORE DEVE ESSERE EFFETTUATA IN CONFORMITÀ ALLE LEGGI E

NORMATIVE LOCALI.

3.1 FISSAGGIO ALLA CALDAIA

Inserire il tubo di ricircolo (1) sul boccaglio del bruciatore (2) e fissarlo con la vite (3), (vedi fig. 2). Atten-

zione: rispettare le quote indicate a pag. 2 al cap. “2.2 DIMENSIONI”.

Inserire sulla flangia (4) la vite e i due dadi, (vedi fig. 4).

Allargare, se necessario, i fori dello schermo isolante (5), (vedi fig. 5).

Fissare alla portina della caldaia (6) la flangia (4) mediante le viti (7) e (se necessario) i dadi (8)

interponendo lo schermo isolante (5), (vedi fig. 3).

3.2 ALIMENTAZIONE DEL COMBUSTIBILE

Il bruciatore è predisposto per ricevere i tubi di alimentazione del gasolio da entrambi i lati.

A seconda che l’uscita dei tubi avvenga a destra o a sinistra del bruciatore si dovranno invertire sia la pia-

strina di fissaggio (1) che la squadretta di chiusura (2) (vedi fig. 6).

S7708

La portina della caldaia deve avere uno

spessore max. di 80 mm. Rivestimento

refrattario compreso.

ATTENZIONE

D5012

Fig. 5

Fig. 2

Fig. 4

Fig. 3

E9163

S7709

D5700

21 1

Fig. 6

2694

3.3 IMPIANTI IDRAULICI

SOLO PER L’ITALIA: Dispositivo automatico di intercettazione secondo circolare Ministero dell’interno n° 73 del 29/7/71.

H= dislivello; L= max. lunghezza del tubo di aspirazione; øi= diametro interno del tubo.

INNESCO POMPA

Nell’impianto di fig. 8 è sufficiente allentare l’attacco del vacuometro (6, fig. 7)

ed attendere la fuoriuscita del combustibile.

Negli impianti di fig. 9 e 10 avviare il bruciatore ed attendere l’innesco.

Se avviene il blocco prima dell’arrivo del combustibile, attendere almeno

20 secondi, poi ripetere l’operazione.

Non si deve superare la depressione max. di 0,4 bar (30 cm Hg).

Oltre tale valore si ha liberazione di gas dal combustibile. Si raccomanda che le

tubazioni siano a perfetta tenuta.

Negli impianti in depressione (fig. 10), si consiglia di far arrivare la tubazione di

ritorno alla stessa altezza della tubazione di aspirazione. In questo caso non è

necessaria la valvola di fondo. Se invece la tubazione di ritorno arriva sopra il

livello del combustibile la valvola di fondo è indispensabile. Questa soluzione è

meno sicura della precedente per la possibile mancanza di tenuta della valvola.

metri

L metri

øi

8 mm øi

10 mm

0,5

1,5

100

OLa pompa è predisposta per funzionamento bitubo.

Per il funzionamento monotubo è necessario svitare il

tappo di ritorno (2), togliere la vite di by-pass (3) e quindi

riavvitare il tappo (2), (vedi fig. 7).

OÈ necessario installare un filtro sulla linea di alimentazione

del combustibile

OAccertarsi, prima di mettere in funzione il bruciatore, che il

tubo di ritorno del combustibile non abbia occlusioni. Una

eccessiva contropressione provocherebbe la rottura

dell’organo di tenuta della pompa.

ATTENZIONE:

metri

L metri

øi

8 mm øi

10 mm

0,5

1,5

3,5

100

IMPIANTO NON AMMESSO

IN GERMANIA

1- Aspirazione

2- Ritorno

3- Vite di by-pass

4- Attacco manometro

5- Regolatore di pressione

6- Attacco vacuometro

7- Valvola

8- Presa di pressione ausiliaria

324

Fig. 7

D5487

max. 4 m



D6328

max. 4 m

D6329

Fig. 9 Fig. 10



Fig. 8

2694 5I

3.4 COLLEGAMENTI ELETTRICI

Spina 7 poli

Presa 7 poli

Nero

Bianco

Condensatore

Interruttore generale

T6A

Motore

Blu

Valvola olio

Contaore

(230V - 0,1A max.)

Termostato

di limite

Elettrodi di

accensione

Marrone

Terra bruciatore

ESEGUITO IN FABBRICA

Riscaldatore con termostato

di consenso all’avviamento

553SE

APPARECCHIATURA

D1912

Fotoresistenza

NON SCAMBIARE IL NEUTRO CON LA FASE

ATTENZIONE

PE L N

50Hz 230V

Blu

NOTE:

– Sezione dei conduttori: min. 1 mm2.

(Salvo diverse indicazioni di norme e leggi locali).

– I collegamenti elettrici eseguiti dall’installatore

devono rispettare le norme vigenti nel paese.

(Vedi pag. 4).Collegare il dispositivo automatico di

intercettazione (230V - 0,5A max.) ai morsetti N - B4

della spina 7 poli.

APPARECCHIATURA

Per togliere l’apparecchiatura dal bruciatore allentare la vite (A, fig. 11) e

tirare nel senso della freccia dopo aver sconnesso tutti i componenti, la

spina a 7 poli ed il filo di terra.

In caso di smontaggio dell’apparecchiatura riavvitare la vite (A) con

una coppia di serraggio da 1 ÷ 1,2 Nm.

COLLAUDO

Verificare l’arresto del bruciato-

re aprendo i termostati ed il

blocco oscurando la fotoresi-

stenza.

Segnalazione

di blocco a distanza

(230V - 0,5A max.)

Termostato di

sicurezza

S7186

Fig. 11

2694

4. FUNZIONAMENTO

4.1 REGOLAZIONE DELLA COMBUSTIONE

In conformità con la Direttiva Rendimento 92/42/CEE, l’applicazione del bruciatore alla caldaia, la regola-

zione e il collaudo, devono essere eseguiti nell’osservanza del manuale d’istruzione della caldaia stessa,

compreso il controllo della concentrazione di CO e CO2nei fumi, della loro temperatura e di quella media

dell’acqua della caldaia. A seconda della portata richiesta dalla caldaia vanno definiti: l’ugello, la pressione

della pompa, la regolazione della testa di combustione, la regolazione della serranda dell’aria, secondo la

tabella seguente. I valori di tabella sono riferiti al 12,5% di CO2ed al livello del mare.

UGELLI CONSIGLIATI: Danfoss tipo S; Delavan tipo W;

Hago tipo S-S; Steinen tipo S-S.

4.2 POSIZIONE DI MANUTENZIONE

E’ opportuno, prima di eseguire la manutenzione al

bruciatore, togliere tensione all’impianto.

Svitare e togliere il dado di fissaggio alla flangia per

estrarre il bruciatore dalla caldaia.

Agganciare il bruciatore alla flangia (7), allentare le

viti (5) quindi sfilare il gruppo boccaglio (4).

Allentare la vite (4, fig. 15 pag. 7) per togliere il

gruppo supporto elica (3) dal gruppo portaugello (1).

Svitare completamente la vite di fissaggio (4, fig. 15

pag. 7) per sfilare la fibra ottica (8) dal gruppo sup-

porto elica (3).

Sfilare i cavetti (2) dagli elettrodi.

Sostituire e avvitare correttamente l’ugello (6) strin-

gendolo come mostrato in figura 12.

Rimontare con procedura inversa a quanto sopra

descritto.

Ugello Pressione

pompa Portata

bruciatore Regolazione testa Regolazione

serranda

GPH Angolo bar kg/h ± 4% Tacca Tacca

0,50 80° S 12 1,9 1,5 1,5

0,55 60° S 12 2,2 22,5

0,60 60° S 12 2,4 2,5 3

0,65 60° S 12 2,6 33,5

0,75 60° S 12 2,95 3,5 4

S7706

Fig. 12

ATTENZIONE

In caso di manutenzione al

gruppo portaugello avvitare il

dado (A) come mostrato in fi-

gura 13. A

SERRARE SENZA

PORTARE A BATTUTA

D5684

Fig. 13

2694 7I

PRESSIONE POMPA

Viene tarata in fabbrica a 12 bar. Per effettuare le varia-

zioni agire sulla vite (5, fig. 7, pag. 4).

REGOLAZIONE TESTA (vedi fig. 14)

Dipende dalla portata del bruciatore e si esegue ruo-

tando in senso orario o antiorario la vite di regolazione

(2) fino a che la tacca incisa sulla staffa di regolazione

(3) coincide con il piano esterno del gruppo portaugello

(1).

– Nello schizzo, la testa è regolata per una portata di

0,65 GPH a 12 bar. La tacca 3della staffa di regola-

zione (3) coincide con il piano esterno del gruppo por-

taugello (1) come indicato in tabella.

REGOLAZIONE SERRANDA (vedi fig. 14)

Per effettuare la regolazione agire sulla vite (4) dopo

aver allentato il dado (5). All’arresto del bruciatore la

serranda dell’aria si chiude automaticamente, fino ad

una depressione max. al camino di 0,5 mbar.

4.3 POSIZIONAMENTO FIBRA OTTICA, (vedi fig. 15)

Per posizionare la fibra ottica è necessario seguire la seguente procedura:

.Inserire la fibra ottica (1) nel gruppo supporto elica (3) e assicurandosi che arrivi fino a battuta.

.Serrare con cautela la vite (4) per bloccare la fibra ottica (1).

4.4 REGOLAZIONE ELETTRODI (vedi fig. 15)

4.5 RISCALDAMENTO DEL COMBUSTIBILE

Per garantire l’accensione ed il funzionamento regolari anche alle basse temperature, il bruciatore è dotato

di un riscaldatore del gasolio nella testa di combustione. Il riscaldatore si inserisce alla chiusura dei termo-

stati. Il consenso all’avviamento del bruciatore avviene mediante un termostato posto sul portaugello una

volta raggiunta la temperatura ottimale per l’accensione.

Il riscaldamento rimane inserito durante il funzionamento e si spegne all’arresto del bruciatore.

S7717

Fig. 14 2

D4222

Fig. 15 4,5 – 0,5 mm

LE MISURE DEVONO ESSERE

RISPETTATE.

ATTENZIONE

Appoggiare il gruppo supporto eli-

ca (3) al portaugello (2) e bloccare

con la vite (4).

Per eventuali aggiustamenti del

gruppo elettrodi (5) allentare la

vite (6).

Per accedere agli elettrodi esegui-

re l’operazione descritta al capitolo

4.1 – alla voce “UGELLI CONSI-

GLIATI” (pag. 6)

3,5 mm

5,5 mm

5 6

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