Riello 566M Quick start guide

2903286 (4) - 04/2012

Installation, use and maintenance instructions

Οδηγίες για την εγκατάσταση, τη χρήση και τη συντήρηση

Montage und Bedienungsanleitung

Instrucciones para la instalación, uso y mantenimiento

Gas-Gebläsebrenner

Forced draught gas burner

Quemador de gas de aire soplado

Πιεστικοί καυστήρες αερίου

CODE - CÒDIGO

ΚΩΔΙΚΟΣ

MODELL - MODEL - MODELO

ΜΟΝΤΕΛΟ

TYP - TYPE

TIPO - ΤΥΠΟΣ

3756604 FS5 566M

3756606 FS5 566M

Einstufiger Betrieb

One stage operation

Funcionamiento de una llama

Μονοβάθμιοι

3286 1D

DEUTSCH

TECHNISCHE DATEN

Für Gas der 3. Gasfamilie (Flüssiggas) Umstellsatz anfordern.

ODer Brenner entspricht der Schutzart IP X0D (IP 40) gemäß EN 60529.

ODer Brenner ist gemäß der Norm EN 676 für intermittierenden Betrieb typgenehmigt.

OCE Kennzeichnung gemäß der Gasgeräterichtlinie 90/396/EWG; PIN 0063AP6680.

Gemäß Richtlinien: Elektromagnetische Verträglichkeit 89/336/EWG - 2004/108/EG, Niederspan-

nungsrichtlinie 73/23/EWG - 2006/95/EG und Maschinenrichtlinie 2006/42/EG.

OGasarmatur gemäß EN 676.

BEMERKUNGEN

– Die mitgelieferte Kabeldurchführung (3), auf der gleichen Seite der Gasarmatur installiert.

– Die Zugänglichkeit der Schrauben für Befestigung der Hauben prüfen, wenn man den Brenner

installiert hat.

Gegebenenfalls durch die mitgelieferten Schrauben (4, Abb. 1) ersetzen.

TYP 566M

Wärmeleistung 23 58 kW – 20.000 50.000 kcal/h

Erdgas

(Gruppe 2) Pci 8 12 kWh/Nm3–7.00010.340 kcal/Nm3

Druck min. 10 mbar – max. 40 mbar

Stromversorgung Einphasig, 230V ± 10% ~50Hz/60Hz

Motor 230V / 0,65A (50Hz) – 230V / 0,45 A (60Hz)

Kondensator 2 F

Zündtransformator primär 230V / 0,2A – sekundär 8 kV

Leistungsaufnahme 0,15 kW

LAND IT - AT - GR - DK - SE GB - IE NL FR DE LU

GASKATEGORIE II2H3B/P II2H3P II2L3B/P II2Er3P II2ELL3B/P II2E3B/P

D7386

1 – Luftklappe

2 – Schrauben zur

Klappenbefestigung

3 – Kabeldurchführung

4 – Schraube zur

Haubenbefestigung

5 – Luftdruckwächter

6 – Motor

7 – Störungsmeldung mit

Entstörtaste

8 – Steuergerät

9 – 6-polige Steckdose für

Gasarmatur

10 – Kondensator

5 6 10

Abb. 1

3286 2D

ABMESSUNGEN

MITGELIEFERTES ZUBEHÖR

ZUBEHÖRTEILE

SATZ SOFTWAREDIAGNOSE

Zur Verfügung steht ein Spezialsatz, der die Lebensdauer des Brenners mittels optischem

Anschluss an einen PC erkennt und seine Betriebsstunden, die Anzahl und Typik der Störab-

schaltungen, die Seriennummer des Steuergeräts usw. angibt.

Zur Ansicht der Diagnose wie folgt vorgehen:

Den getrennt gelieferten Bausatz an die entsprechende Steckdose am Steuergerät anschließen.

Das Ablesen der Informationen erfolgt nach dem Starten des im Bausatz enthaltenen Software-Pro-

gramms.

SATZ ENTSTÖRUNG

Es ist die Verwendung einer Verbindung vorgesehen, die als Zubehör für die Fernentstörung des

Geräts verfügbar ist.

Flansch Brenner

272 100 295

ø 170

130 28 48

45°

ø 91

233

140

Rp 1/2

180

138

*125

*Erzielbarer Überstand mit separat bestellbarem Spezial-Flammrohr. D5066

Stückzahl Beschreibung

Schrauben mit Muttern

Isolierdichtung

Schrauben zur Befestigung der Brennerhaube

Kabeldurchführung

Scharniereinheit

7-poliger Stecker

3286 3D

BRENNERMONTAGE

BETRIEBSBEREICH

PRÜFKESSEL

Der Betriebsbereich wurde an einem Prüfkessel, gemäß der Norm EN 676, ermittelt.

HANDELSÜBLICHE HEIZKESSEL

Die Abstimmung Brenner-Kessel ist ohne Probleme, wenn der Kessel der Euronorm EN 303 ent-

spricht und die Abmessungen seiner Brennkammer kaum von denen in der Norm EN 676 vorgesehe-

nen abweichen.

Wird der Brenner hingegen mit einem im Handel befindlichen Heizkessel kombiniert, der nicht der

Norm EN 303 entspricht, oder dessen Brennkammer sehr viel kleinere Abmessungen als in Norm

EN 676 angegeben hat, wenden Sie sich an die Hersteller.

Den Flammkopf vom übrigen Brenner durch Entfernen

der Mutter (1) und Zurückbewegen der Gruppe (A)

trennen.

Die Gruppe (B) an der Platte (2) des Heizkessels befe-

stigen und die beiliegende Isolierdichtung (3) einfügen.

132

D5067

MONTAGE DER SCHARNIEREINHEIT

S7392

Druck im Feuerraum

Verbrennung – mbar

Wärmeleistung

0,8

0,2

0,4

0,6

20.000 30.000 40.000 50.000 kcal/h

20 4030 50 60 kW

D5053

1,0

3286 4D

ZUSAMMENHANG ZWISCHEN GASDRUCK UND LEISTUNG

Für eine maximale Leistung sind 4,6 mbar gemessen an der Muffe mit Brennkammer bei 0 mbar

und Gas G20 - Pci = 10 kWh/Nm3(8.570 kcal/Nm3) erforderlich.

GASANSCHLUSS–SCHEMA

Die Gasarmatur muss gesondert bestellt werden; die Einregulierung wird entsprechend der beigefüg-

ten Betriebsanleitung durchgeführt.

Gasdruck am

Flammkopf in mbar

20.000 30.000 40.000 50.000 kcal/h

20 4030 50 60 kW

Wärmeleistung D5054

GASARMATUR GEMÄSS EN 676

MULTIBLOC CODE ANSCHLÜSSE GEBRAUCH

ARMATUR BRENNER

MBC 65 DLE 3970569 Rp 1/2 Rp 1/2 Erdgas und Flüssiggas

MBDLE 405 B01 3970530 Rp 1/2 Rp 1/2 Erdgas und Flüssiggas

1– Gaszuleitung

2– Handabsperrschieber (Sonderzubehör)

3– Gasdruckmanometer (Sonderzubehör)

4– Filter

5– Gasdruckwächter

6– Sicherheitsventil

7– Gasdruckregler

8– Einstellventil

M1 – Messung, Anschlußdruck

M2 – Messung, Brenner- Kopfdruck

D5069

2 3 M1 4 5 6 7 8

D7279

678

MBC 65 DLE

3286 5D

ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE

~ 50/60Hz 230V

MG557-3

Hauptschalter

ACHTUNG:

Nullleiter nicht mit Phase austauschen; sich genau an das angege-

bene Schema halten und eine gute Erdung ausführen.

Der Leiterquerschnitt muss mindestens 1 mm2sein. (Außer im Falle an-

derslautender Angaben durch Normen und örtliche Gesetze).

Die vom Installateur ausgeführten elektrischen Anschlüsse müssen den

im Land gültigen Bestimmungen entsprechen.

STEUERGERÄT

Schwarz

Weiß

Blau

LEGENDE

C– Motorkondensator

CN1 – Fühleranschluss Ionisator

E– Zündelektrode

h1 – Stundenzähler

(230V - max. 0,1A)

MV –Gebläsemotor

PA – Luftdruckwächter

PG – Gasdruckwächter

RS – Anschluss Reset über Fern-

verbindung

SB – Led-Anzeige Störabschaltung

(230V - max. 0,5A)

SM – Anschluss einstufige Klappe

SO – Flammenfühler

TB – Brenner-Erdung

TL – Grenzthermostat

TS – Sicherheitsthermostat

T6A –Sicherung

V1 – Einstellventil

VS – Sicherheitsventil

XP6 – Stecker/Steckdose 6-polig

XP7 – Stecker/Steckdose 7-polig

D7057

WICHTIG

Die Brenner sind für den Aussetzbetrieb zugelassen. Das bedeu-

tet, dass sie mindestens einmal alle 24 Stunden angehalten wer-

den müssen, um dem elektrischen Steuergerät zu gestatten, sein

Funktionieren bei Anlauf zu testen. Normalerweise wird das Ab-

schalten des Brenners vom Grenzthermostat (TL) des Heizkes-

sels gewährleistet. Falls dies nicht der Fall sein sollte, muss an

den (TL) ein Zeitschalter in Serie geschalten werden, der den

Brenner mindestens einmal alle 24 Stunden abschaltet.

PRÜFUNG

Das Abschalten des Brenners durch Auslösen der Thermo-

state prüfen.

Die Störabschaltung des Brenners während des Betriebes

überprüfen, indem der Verbinder (CN1) geöffnet wird, der sich

am roten Draht des Fühlers außen am Steuergerät befindet.

STEUERGERÄT, (siehe Abb. 2)

Um das Steuergerät aus dem Brenner zu nehmen, ist folgendes

notwendig:

Alle an ihm angeschlossenen Verbinder, den 7-poligen Stekker,

die Hochspannungskabel und den Erdleiter (TB) abnehmen;

Die Schraube (A) losschrauben und das Steuergerät in Pfeil-

richtung ziehen.

Für die Installation des Steuergeräts ist folgendes notwendig:

Die Schraube (A) mit einem Anzugsmoment von 1 ÷ 1,2 Nm

anschrauben;

Alle vorher abgetrennten Verbinder wieder anschließen.

E9322

Abb. 2

3286 6D

FLAMMKOPFEINSTELLUNG

Die Schraube (A) lockern, den Krümmer (B) so

verschieben, dass die rückwärtige Fläche (C) der

Muffe mit der gewünschten Skala-Einstellzahl

übereinstimmt.

Die Schraube (A) wieder festziehen.

Beispiel:

Der Brenner ist auf einem Kessel von 40 kW

installiert. Bei einem Wirkungsgrad von 90%

sollte die Brennerleistung ca. 44 kW betragen.

Aus dem Diagramm ergibt sich,

daß für diese Leistung die Ein-

stellzahl 3festzulegen ist.

Das Diagramm dient nur als Hin-

weis und darf nur für eine anfäng-

liche Einstellung benutzt werden.

Um einen guten Betrieb des Luft-

druckwächters zu sichern, kann

es notwendig sein, die Öffnung

des Flammkopfes zu reduzieren

(Einstellzahl in Richtung 0).

FÜHLER - UND ELEKTRODEINSTELLUNG

WICHTIG

Die Stellung der Zündelektrode ist nicht zu ändern, sondern so wie abgebildet zu lassen; zum Ionisati-

onsfühler verstellt, könnte der Verstärker des Steuergeräts beschädigt werden.

S7015

02134

50.000

40.000

30.000

20.000

10.000

kcal/h kW

Einstellzahl

D5068

60.000

D5033

Zündelektrode

Diffusor

ACHTUNG 2,5 3,5 mm

Fühler

Fühler Elektrode

Die Keramik auf dem

Flügelrad auflegen

3286 7D

EINSTELLUNG DER VERBRENNUNG

In Konformität mit der Wirkungsgradrichtlinie 92/42/EWG muss die Anbringung des Brenners am

Heizkessel, die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung des

Heizkessels, einschließlich der Kontrolle der Konzentration von CO und CO2in den Abgasen,

deren Temperatur und der mittleren Wassertemperatur des Heizkessels, ausgeführt werden. Es

ist empfehlenswert, den Brenner je nach der verwendeten Gasart gemäß den Hinweisen in der

nachfolgenden Tabelle einzustellen:

IONISATIONSSTROM

Der Betrieb des Steuergerätes erfordert

einen Ionisationsstrom von mindenstens

5 µA. Da unter normalen Bedingungen ein

weitaus höherer Strom erzeugt wird, sind

normalerweise keine Kontrollen nötig.

Wenn jedoch der Ionisationsstrom gemes-

sen werden soll, muss der Verbinder (CN1), geöffnet (siehe Schaltplan auf Seite 5), der rote Draht

eingeführt und ein Mikrostromstärkenmesser eingebaut werden.

LUFTDRUCKWÄCHTER

Einstellung des Luftdruckwächter nach Durchführung aller ande-

ren Einstellungen des Brenners mit auf erster Stufe eingestelltem

Luftdruckwächter ausführen. Mit Brenner auf verlangter Lei-

stungsstufe langsam den Einstellungssdruck erhöhen, indem Sie

den dafür vorgesehenen Drehgriff im Uhrzeigersinn bis zur Ab-

schaltung des Brenners drehen.

Dann den Drehgriff um zirka 20% des eingestellten Wertes ge-

gen den Uhrzeiger drehen und anschließend den korrekten

Anlauf des Brenners überprüfen. Blockiert der Brenner erneut,

muss der Drehgriff nochmals geringfügig im Uhrzeigersinn ge-

dreht werden.

Achtung:

Laut Vorschrift muss der Luftdruckwächter verhindern, dass der

Luftdruck unter 80% des eingestellten Wertes sinkt und dass der CO-Gehalt in den Abgasen 1% über-

schreitet (10.000 ppm). Um das zu überprüfen, Abgasanalysegerät in den Rauchabzug einsetzen,

langsam die Ansaugöffnung des Ventilators verschließen (zum Beispiel mit Pappe) und prüfen, ob der

Brenner sich abschaltet, bevor der CO-Gehalt in den Abgasen 1% überschreitet.

EN 676 LUFTÜBERSCHUSS: max. Leistung 1,2 – min. Leistung 1,3

GAS Max. theoretischer CO2

Gehalt bei 0% O2

Einstellung CO2% CO

mg/kWh NOx

mg/kWh

= 1,2 = 1,3

G 20 11,7 9,7 9,0 100 170

G 25 11,5 9,5 8,8 100 170

G 30 14,0 11,6 10,7 100 230

G 31 13,7 11,4 10,5 100 230

D4625 +_

Fühler

Verbinder

Steckdose

Steuergerät

D7404

3286 8D

BETRIEBSPROGRAMM

NORMALBETRIEB

LED

LEGENDE

I– Zündtransformator

LED – Anzeige des Betriebsstatus über

Entstörtaste

M– Gebläsemotor

SO – Ionisationsfühler

TL – Grenzthermostat

V– Gasventil

t1 Wartezeit eines Eingangssignals zum Steuergerät:

Reaktionszeit, das Steuergerät bleibt für die Zeit t1 ste-

hen. t3I Vorhandensein von Fremdlicht während der Vorbelüf-

tung: sofortige Störabschaltung.

t1I Vorhandensein der Flamme oder Flammensimulation

vor der Wärmeanfrage: Das Steuergerät bleibt stehen. t3r

Es wird ein Belüftungsversuch ausgeführt, falls ein Luft-

druckverlust während der Vorbelüftung vorliegt: dem

folgt eine Störabschaltung, falls ein zweiter Luftdruck-

verlust zwischen der 16. und der 29. Sekunde vorliegt.

Ist ein Druckverlust zwischen der 30. und der 40.

Sekunde vorhanden, folgt sofort die Störabschaltung

des Geräts.

t2 Wartezeit nach Wärme-Anforderung:

das Steuergerät bleibt für die Zeit t2 stehen. ts Sicherheitszeit:

wenn am Ende der Zeit ts keine Flamme vorhanden ist,

folgt eine Störabschaltung.

t2a

Prüfung, ob der Luftdruckwächter bereits vor der Wär-

meanforderung in die Betriebsposition umgeschaltet

wurde:

das Steuergerät bleibt im Wartestatus, es folgt eine

Störabschaltung, wenn der Luftdruckwächter für die Zeit

T2a umgeschaltet bleibt.

t4a Zeit zur Prüfung des Luftdruckverlustes während der

Zeit ts und des normalen Betriebs:

das Steuergerät nimmt sofort eine Störabschaltung vor.

t2I Vorhandensein von Fremdlicht während der Wartezeit:

wenn das Vorhandensein von Fremdlicht die Zeit t2l

dauert, folgt eine Störabschaltung. t4i Transformatorzündzeit:

Zündzeit insgesamt.

t3 Vorbelüftungszeit:

Start des Gebläsemotors. t4i Erlöschen der Flamme während des Betriebs:

maximale Reaktionszeit des Ventilabfalls; nach 3 erneu-

ten Anlaufversuchen folgt eine Störabschaltung.

t3a

Zeit zur Prüfung der Umschaltung des Luftdruckwäch-

ters in die Betriebsposition während der Vorbelüf-

tungszeit:

schaltet der Druckwächter nicht innerhalb von t3a um,

folgt eine Störabschaltung.

t6 Nachbelüftungszeit:

Zusätzliche Belüftungszeit beim Öffnen des Wärmean-

frage-Grenzthermostats (TL).

D7393

MV = steht

Erlöschen der Flamme während des Betriebs (erneuter Anlauf max. 3 Versuche)

Störabschaltung

Rot (LED-Anzeige)

Grün (LED-Anzeige)

Vorhandensein eines Signals nicht verlangt

Grün

Rot

BETRIEBSZEITEN (in Sekunden)

t1, t3l, t4l, t4a t2l t2, t4i t2a t3 t3a t3r ts t6

max max - - - max max - max

1 30 3 120 40 15 70 3 360

Grün

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