ITT A 402-1 Series User manual

Montage- und Betriebsanleitung

Instructions d‘installationet d‘entretien

Installation and Operating Instructions

Heizungsumwälzpumpen

Circulateurs de chauffage

Heating circulators

Baureihe - Series - Model

A 402, A 402-1, A 501, A 502

A 651, A 652

AD 402-1, AD 501, AD 502

AD 651, AD 652

EG-Konformitätserklärung

gemäß Maschinenrichtlinie 98/37/EG Anhang II A des europäischen Parlaments

und des Rates vom 22. Juni 1998.

Hersteller: ITT Austria GmbH

A-2000 Stockerau, Ernst Vogel-Straße 2

Produkte: Pumpen der Baureihe A 402, A 402-1, A 501, A 502, A 651, A 652

AD 402-1, AD 501, AD 502, AD 651, AD 652

Die genannten Produkte entsprechen den einschlägigen Bestimmungen der

EG-Maschinenrichtlinie 98/37/EG.Hergestellt bei Biral AG, Schweiz.

Angewendete harmonisierte Normen, insbesondere

EN 809, EN ISO 12100, EN 60335-2-51

Angewendete nationale technische Normen und Spezifikationen, insbesondere

EN 50081-1, EN 50082-1 und EN 61000-3

Stockerau, 4.9.2009

Robert Salzbauer

Qualitätskontrolle

Déclaration CE de conformité

conformément à la directive machines 98/37/CE annexe II A du Parlement européen

et du Conseil en date du 22 juin 1998.

Fabricant : ITT Austria GmbH

A-2000 Stockerau, Ernst Vogel-Straße 2

Produits : Pompes de la série A 402, A 402-1, A 501, A 502, A 651, A 652

AD 402-1, AD 501, AD 502, AD 651, AD 652

Les produits énoncés sont conformes aux réglementations de la

directive machines CE 98/37/CE.Fabriqué de Biral AG Suisse.

Normes harmonisées appliquées, notamment

EN 809, EN ISO 12100, EN 60335-2-51

Normes techniques et spécifications nationales appliquées, notamment

EN 50081-1, EN 50082-1 et EN 61000-3

Stockerau, le 4.9.2009

Robert Salzbauer

Contrôle de la qualité

EC- Declaration of Conformity

acc. to Machine Directive 98/37/EG Appendix II A of European Parliament and

Council of 22nd June 1998.

Manufacturer: ITT Austria GmbH

A-2000 Stockerau, Ernst Vogel-Strasse 2

Products: Pumps of model A 402, A 402-1, A 501, A 502, A 651, A 652

AD 402-1, AD 501, AD 502, AD 651, AD 652

The mentioned products correspond with the regulations of the

EC-Machine Directive 98/37/EG.Manufactired by Biral AG, Swiss.

Used harmonised norms, especially

EN 809, EN ISO 12100, EN 60335-2-51

Used national technical norms and specifications, especially

EN 50081-1, EN 50082-1 and EN 61000-3

Stockerau, 4.9.2009

Robert Salzbauer

Quality control

A 402 A 402-1 A 501 A 502 A 651 A 652

PN 10 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16

DN 40 40 50 50 65 65

L1 220 250 270 270 340 340

B1 153 153 190 190 207 207

B2 137 137 137 137 137 137

B3 84 84 107 107 119 119

D150 150 165 165 185 185

k1 (PN 6) 100 100 110 110 130 130

k2 (PN 10/16) 110 110 125 125 145 145

L2 110 125 135 135 170 170

T1 246 246 333 333 348 348

T2 61 61 76 76 81 81

T3 246 246 251 251 256 256

Abmessungen Typenreihe

Dimensions Série

Dimensions Series

A…

kg 17 17 21 22 23 24

A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 3

Abmessungen Typenreihe

Dimensions Série

Dimensions Series

AD…

kg 29 45 45 55 55

AD 402-1 AD 501 AD 502 AD 651 AD 652

PN 10/PN 16 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16 PN 10/PN 16

DN 40 50 50 65 65

L1 250 270 270 340 340

B1 454 529 529 539 539

B2 137 137 137 137 137

B3 72 132 132 130 130

B4 108 123 123 135 135

D150 165 165 185 185

k1 (PN 6) 100 110 110 130 130

k2 (PN 10/16) 110 125 125 145 145

L2 112 115 115 152 152

L3 144 124 124 158 158

T1 306 315 315 330 330

T2 73 83 83 106 106

T3 231 233 233 237 237

A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 4

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheitshinweise Seite 6

1.1 Allgemeines 6

1.2 Kennzeichnung von Hinweisen 6

1.3 Personalqualifikation und -schulung 6

1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung

der Sicherheitshinweise 6

1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 7

1.6 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener 7

1.7 Sicherheitshinweise für Montage-,

Wartungs- und Inspektionsarbeiten 7

1.8 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung 7

1.9 Unzulässige Betriebsweisen 7

2. Transport/Lagerung 8

3. Merkmale, Verwendungszweck 8

3.1 Betriebstemperatur/Betriebsdruck 8

4. Montage 8

4.1 Durchspülen der Heizungsanlage 8

4.2 Frostschutzmittel (sofern erforderlich) 8

4.3 Einbau 9

4.4 Montageposition 9

4.4.1 Montageposition AD 402-1 10

4.4.2 Montageposition AD 501, AD 502, AD 651, AD 652 10

4.4.3 Motor demontieren und drehen 11

4.5 Durchflussrichtung 11

4.6 Rückschlagventil 11

4.7 Mindestdruck 12

5. Elektrischer Anschluss 13

5.1 Anschlussklemmen 14

5.2 Anschlussschema Standardausführung 15

5.3 Einstellungen 16

6. Inbetriebnahme/Betriebskontrolle 18

6.1 Allgemeines 18

6.2 Drehrichtung 18

6.3 Entlüften 18

6.4 Leistungsregelung 18

6.5 Deblockieren 19

6.6 Signalisation 20

6.7 Störung quittieren 20

6.8 Bus-Module 20

7. Wartung, Service 21

8. Störungsübersicht 21

9. Isolationswiderstandsprüfung 22

10. Technische Daten 23

11. Entsorgung 23

deutsch

A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 5

Dieses Symbol steht für Warnung vor

gefährlicher elektrischer Spannung.

«Sicherheitszeichen nach DIN 4844-W8».

Die in dieser Montage- und Betriebsanleitung

enthaltenen Sicherheitshinweise, die bei

Nicht-

beachtung Gefährdungen für Personen

hervor-

rufen können, sind mit allgemeinem Gefahren-

symbol «Sicherheitszeichen nach DIN 4844-W9»

besonders gekennzeichnet.

1. Sicherheitshinweise

1.1 Allgemeines

Diese Montage- und Betriebsanleitung enthält grundlegende

Hinweise, die bei Aufstellung, Betrieb und Wartung zu beachten

sind. Sie ist daher unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme

vom Monteur sowie dem zuständigen Fachpersonal/Betreiber

zu lesen. Sie muss ständig am Einsatzort der Anlage verfügbar

sein.

Es sind nicht nur die unter diesem Abschnitt «Sicherheits-

hinweise» aufgeführten, allgemeinen Sicherheitshinweise zu

beachten, sondern auch die unter den anderen Ab

schnitten ein-

gefügten, speziellen Sicherheits

hinweise.

1.2 Kennzeichnung von Hinweisen

Dieses Symbol finden Sie bei Sicherheits-

hinweisen, deren Nichtbeachtung Gefahren für

die Maschine und deren Funktionen hervorrufen

kann.

Achtung

Direkt an der Anlage angebrachte Hinweise wie zum Beispiel

– Drehrichtungspfeil

– Kennzeichen für Fluidanschlüsse

müssen unbedingt beachtet und in vollständig lesbarem

Zustand gehalten werden.

1.3 Personalqualifikation und -schulung

Das Personal für Montage, Bedienung, Wartung und

Inspektion

muss die entsprechende Qualifikation für diese

Arbeiten auf-

weisen. Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und die Über-

wachung des Personals müssen durch den Betreiber genau

geregelt sein.

1.4 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise

Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine

Gefährdung für Personen als auch für die Umwelt und Anlage zur

Folge haben. Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann

zum Verlust jeglicher Schadenersatzansprüche führen.

deutsch

A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 6

Im einzelnen kann Nichtbeachtung beispielsweise folgende

Gefährdungen nach sich ziehen:

– Versagen wichtiger Funktionen in der Anlage

– Versagen vorgeschriebener Methoden

zur Wartung und Instandhaltung

– Gefährdung von Personen durch elektrische und mechanische

Einwirkungen

1.5 Sicherheitsbewusstes Arbeiten

Die in dieser Montage- und Betriebsanleitung aufgeführten

Sicherheitshinweise, die bestehenden nationalen Vorschriften

zur Unfallverhütung sowie eventuelle interne Arbeits-, Betriebs-

und Sicherheitsvorschriften des Betreibers, sind zu beachten.

1.6 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener

Gefährdungen durch elektrische Energie sind auszuschließen

(Einzelheiten hierzu siehe zumBeispiel in den Vorschriften des

NIN (CENELEC) und der örtlichen Energieversorgungs-

unternehmen).

1.7 Sicherheitshinweise für Montage-, Wartungs-

und Inspektionsarbeiten

Der Betreiber hat dafür zu sorgen, dass alle Montage-,

Wartungs- und Inspektionsarbeiten von autorisiertem und

qualifiziertem Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch

eingehendes Studium der Montage- und Betriebsanleitung aus-

reichend informiert hat.

Grundsätzlich sind arbeiten an der Anlage nur im Stillstand

durchzuführen.

Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten müssen alle

Sicherheits- und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw.

in Funktion gesetzt werden.

Vor der Wiederinbetriebnahme sind die im Abschnitt

Elektrischer Anschluss»

aufgeführten Punkte zu beachten.

1.8 Eigenmächtiger Umbau und Ersatzteilherstellung

Umbau oder Veränderungen an Pumpen sind nur nach

Absprache mit dem Hersteller zulässig. Originalersatzteile und

vom Hersteller autorisiertes Zubehör dienen der Sicherheit.

Die Verwendung anderer Teile kann die Haftung für die daraus

entstehenden Folgen aufheben.

1.9 Unzulässige Betriebsweisen

Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpen ist nur bei

bestimmungsgemässer Verwendung entsprechend Abschnitt

Verwendungszweck»

der Montage- und Betriebsanleitung

gewährleistet. Die in den technischen Daten angegebenen

Grenzwerte dürfen auf keinen Fall überschritten werden.

deutsch

A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 7

deutsch

2. Transport/Lagerung

Die Pumpen werden vom Werk in einer zweckmässigen

Verpackung geliefert.

Pumpen mit elektronischen Bauteilen sind gegen

Feuchtigkeit zu schützen.

Achtung

3. Merkmale, Verwendungszweck

Die Umwälzpumpen der Typenreihe

A 402, A 402-1, A 501, A 502, A 651, A 652

AD 402-1, AD 501, AD 502, AD 651, AD 652

Motoren in Synchronbauweise mit Permanentmagnet-Rotor

als Spaltrohrmotor. Integrierter Frequenzumformer mit Regelung

nach ∆p – Proportional- oder Konstantdruck.

Anwendung für Förderung von Flüssigkeiten in:

– Warmwasser-Heizungsanlagen

– geschlossenen industriellen Umwälzsystemen.

Bedingt einsetzbar für Warmwasserversorgungen unter

18°fH darüber empfehlen wir Trockenläufer-Pumpen

Heizungswasser gemäss VDI 2035. Wasser-/Glykol-Gemisch bis

50% Glykolanteil. Die Pumpen dürfen nicht im Lebensmittelbereich

und nur bedingt für Trinkwasser eingesetzt werden.

3.1 Betriebstemperatur/Betriebsdruck

Zulässige Wassertemperatur: +15 °C bis +95 °C

(kurzzeitig 110 °C)

Zulässiger Betriebsdruck: max. 16 bar

Umgebungstemperatur: max. 40 °C (siehe Kapitel10, Seite 23)

Geräuschpegel: < 55 dB (A)

Schutzgrad: IP 42

4. Montage

4.1 Durchspülen der Heizungsanlage (bei ausgebauter Pumpe)

Um unliebsame Betriebsunterbrüche und das Nichtanlaufen

der Pumpe nach längeren Stillstandzeiten zu vermeiden,

empfehlen wir, bei einer neu installierten oder umgebauten

Heizung die Anlage nach dem ersten Aufheizen zu entleeren,

gut durchzuspülen und wieder zu füllen.

Die Anlage muss dem Stand der Technik entsprechen.

(Platzierung Expansionsgefäß bzw. Sicherheitsvorlauf).

4.2 Frostschutzmittel (sofern erforderlich)

Wichtig: Spülen Sie das Leitungsnetz besonders gut durch,

bevor das Frostschutz-Gemisch eingefüllt wird. Befolgen Sie

die Anweisungen des Frostschutzlieferanten in Bezug auf Mischen

und Einfüllen sowie Materialwahl im Leitungs- und Apparatenetz

(Korrosionsschutz beachten!).

Wasser-/Glykol-Gemisch bis 50% Glykolanteil zulässig.

Ab 10% Glykolanteil Förderdaten der Pumpen entsprechend

korrigieren.

A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 8

4.3 Einbau

Einbau erst nach Abschluss aller Schweiß- und Lötarbeiten

an der Anlage.

Tropfwasser auf dem Pumpenmotor, speziell auf der Elektronik

unbedingt vermeiden.

Das Pumpengehäuse spannungsfrei in die Anlage einbauen.

4.4 Montageposition

Klemmenkastenposition

immer «rechts»!

Lieferzustand ist Position A.

Für Einbauanlage B, C, D

muss Motor gedreht werden

(siehe Punkt 4.4.3).

Alle anderen Montage-

positionen sind nicht

zulässig.

Die Motorwelle muss

immer waagrecht sein,

nie senkrecht.

deutsch

A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 9

deutsch

4.4.1 Montageposition

Zwillingspumpe

AD 402-1

P2 Hauptpumpe

Betrieb: ca. 23 Stunden

P1 Reservepumpe

Betrieb: ca. 1 Stunde

4.4.2 Montageposition

Zwillingspumpe

AD 501, AD 502,

AD 651, AD 652

P2 Hauptpumpe

Betrieb: ca. 23 Stunden

P1 Reservepumpe

Betrieb: ca. 1 Stunde

Alle anderen Montage-

positionen sind nicht

zulässig.

A_AD 16.05.2007 8:22 Uhr Seite 10

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