IFM PN701 Series User manual

Operating instructions
Electronic pressure sensor
PN701x
PN703x
80285814 / 00 07 / 2019
UK

2
Contents
1 Preliminary note���������������������������������������������������������������������������������������������������3
1�1 Symbols used ������������������������������������������������������������������������������������������������3
2 Safety instructions �����������������������������������������������������������������������������������������������4
3 Functions and features ����������������������������������������������������������������������������������������4
3�1 Applications ���������������������������������������������������������������������������������������������������5
4 Function���������������������������������������������������������������������������������������������������������������6
4�1 Operating modes �������������������������������������������������������������������������������������������7
4�2 Communication, parameter setting, evaluation ���������������������������������������������8
4�3 Switching function������������������������������������������������������������������������������������������9
4�4 IO-Link ���������������������������������������������������������������������������������������������������������10
4�4�1 General information ����������������������������������������������������������������������������10
4�4�2 Functions only available via IO-Link communication��������������������������10
5 Installation���������������������������������������������������������������������������������������������������������� 11
6 Electrical connection������������������������������������������������������������������������������������������12
7 Operating and display elements ������������������������������������������������������������������������13
8 Menu������������������������������������������������������������������������������������������������������������������14
8�1 Menu structure: main menu�������������������������������������������������������������������������14
8�2 Explanation of the menu������������������������������������������������������������������������������15
8�2�1 Explanation of menu level 1 ���������������������������������������������������������������15
8�2�2 Explanation of menu level 2 ���������������������������������������������������������������15
9 Parameter setting ����������������������������������������������������������������������������������������������16
9�1 Parameter setting in general �����������������������������������������������������������������������16
9�2 Define the operating mode (optional)) ���������������������������������������������������������19
9�3 Configure display (optional)�������������������������������������������������������������������������19
9�4 Set output signals ����������������������������������������������������������������������������������������20
9�4�1 Set output functions����������������������������������������������������������������������������20
9�4�2 Set switching limits for the hysteresis function �����������������������������������20
9�4�3 Set switching limits for the window function ���������������������������������������20
9�5 User settings (optional)��������������������������������������������������������������������������������21
9�5�1 Set delay time for the switching outputs ���������������������������������������������21
9�5�2 Set output logic for the switching outputs �������������������������������������������22
9�5�3 Set damping for the switching signal ��������������������������������������������������22

3
UK
9�5�4 Reset all parameters to factory setting �����������������������������������������������22
9�5�5 Set colour change of the display �������������������������������������������������������23
9�5�6 Graphical depiction of the colour change of the display ���������������������24
9�6 Diagnostic functions ������������������������������������������������������������������������������������27
9�6�1 Read min/max values for the system pressure ����������������������������������27
9�6�2 Read overload processes ������������������������������������������������������������������27
10 Operation���������������������������������������������������������������������������������������������������������27
10�1 Read the set parameters ���������������������������������������������������������������������������27
10�2 Self-diagnostics / fault indications ������������������������������������������������������������28
11 Technical data ��������������������������������������������������������������������������������������������������29
11�1 Setting ranges��������������������������������������������������������������������������������������������29
11�1�1 Setting ranges in operating mode 2��������������������������������������������������29
11�1�2 Setting ranges in operating mode 3��������������������������������������������������30
11�2 Further technical data ��������������������������������������������������������������������������������32
12 Factory setting �������������������������������������������������������������������������������������������������32
1 Preliminary note
1.1 Symbols used
►Instruction
> Reaction, result
[…] Designation of keys, buttons or indications
→Cross-reference
Important note
Non-compliance may result in malfunction or interference
Information
Supplementary note

4
2 Safety instructions
• The device described is a subcomponent for integration into a system�
- The manufacturer is responsible for the safety of the system�
- The system manufacturer undertakes to perform a risk assessment and to
create documentation in accordance with legal and normative requirements
to be provided to the operator and user of the system� This documentation
must contain all necessary information and safety instructions for the operator,
the user and, if applicable, for any service personnel authorised by the
manufacturer of the system�
• Read this document before setting up the product and keep it during the entire
service life�
• The product must be suitable for the corresponding applications and
environmental conditions without any restrictions�
• Only use the product for its intended purpose (→ Functions and features).
• Only use the product for permissible media (→ Technical data).
• If the operating instructions or the technical data are not adhered to, personal
injury and/or damage to property may occur�
• The manufacturer assumes no liability or warranty for any consequences
caused by tampering with the product or incorrect use by the operator�
• Installation, electrical connection, set-up, programming, configuration, operation
and maintenance of the product must be carried out by personnel qualified and
authorised for the respective activity�
• Protect units and cables against damage�
3 Functions and features
The device monitors the system pressure of machines and installations�

5
UK
3.1 Applications
Type of pressure: relative pressure
Order no. Measuring range
Permissible
overload
pressure *)
Bursting
pressure
MPa kPa MPa kPa MPa kPa
Pressure sensors with G¼ internal thread
PN7010 0���40 - 80 - 170 -
PN7011 0���25 - 50 - 110 -
PN7032** 0���10 - 30 - 65 -
PN7033** 0���2,5 - 15 - 35 -
PN7034** -0,1���1 - 7,5 - 15 -
PN7036 - 0���250 - 2000 - 5000
PN7039 - -100���100 - 1000 - 3000
*) With static overload pressure or max� 100 million pressure cycles�
**)
Use devices with a measuring range >2,5 MPa for gas applications >25 MPa!
Avoid static and dynamic overpressure exceeding the specified overload
pressure by taking appropriate measures� The indicated bursting pressure
must not be exceeded�
Even if the bursting pressure is exceeded only for a short time, the unit
may be destroyed� NOTE: Risk of injury!
The units are vacuum resistant�
Pressure Equipment Directive (PED):
The units comply with the Pressure Equipment Directive and are designed
and manufactured for group 2 fluids in accordance with the sound
engineering practice� Use of group 1 fluids on request!

6
4 Function
• The unit displays the current system pressure�
• It generates output signals according to the operating mode and the parameter
setting�
• It moreover provides the process data via IO-Link�
• The unit is designed for fully bidirectional communication�
So the following options are possible:
- Remote display: reading and displaying the current system pressure�
- Remote parameter setting: reading and changing the current parameter
setting�
- IO-Link parameter setting (→ 4.4)
4.1 Operating modes
Operating mode 2
Description Operating mode on delivery�
Application Standard applications�
IODD designation E�g� PN7010 Factory setting / (CMPT = 2):
At www�ifm�com in the download area of the corresponding article�

7
UK
Operating mode 3
Description High IO-Link process value and parameter resolution
(device-specific: see IODD suitable for the operating mode)�
The menu items [ou1] and [ou2] are extended by the setting
option [OFF] (→ 9.4.1)�
IO-Link standard command "Flash on" is available (→ 4.4.2)�
The following IO-Link markings are available: Application Specific
Tag, Function Tag and Location Tag (→ 4.4.2)�
This operating mode is available as of device status
BA�For the device status see the labelling on the device�
BA xxxx
PNxxxx
Application Improved controllability via IO-Link�
Highly granular setting of switch-on and switch-off points�
IODD designation E�g� PN7010 Status_B High Resolution / (CMPT = 3):
At www�ifm�com in the download area of the corresponding
article�
Manual selection of the operating mode see (→ 9.2), selection of the
operating mode via IO-Link interface see → additional document on the
selection of the operating mode at www�ifm�com
4.2 Communication, parameter setting, evaluation
OUT1 (pin 4) • Switching signal for system pressure limit
• Communication via IO-Link
OUT2 (pin 2) • Switching signal for system pressure limit

8
4.3 Switching function
OUTx changes its switching status if it is above or below the set switching limits
(SPx, rPx)� The following switching functions can be selected:
• Hysteresis function / normally open: [OUx] = [Hno] (→ fig. 1).
• Hysteresis function / normally closed: [OUx] = [Hnc] (→ fig. 1).
First the set point (SPx) is set, then the reset point (rPx)�
The hysteresis defined remains even if SPx is changed again�
• Window function / normally open: [OUx] = [Fno] (→ fig. 2).
• Window function / normally closed: [OUx] = [Fnc] (→ fig. 2).
The width of the window can be set by means of the difference between FHx
and FLx� FHx = upper value, FLx = lower value�
FH
FL
1 2
P = system pressure; HY = hysteresis; FE = window
When set to the window function the set and reset points have a fixed
hysteresis of 0�25 % of the measuring span�

9
UK
4.4 IO-Link
4.4.1 General information
This device has an IO-Link communication interface which requires an IO-Link
capable module (IO-Link master) for operation�
The IO-Link interface enables direct access to the process and diagnostic data
and provides the possibility to set the parameters of the unit during operation�
In addition communication is possible via a point-to-point connection with a USB
adapter cable�
The IODDs necessary for the configuration of the unit, detailed information about
process data structure, diagnostic information, parameter addresses and the
necessary information about the required IO-Link hardware and software can be
found at www�ifm�com�
4.4.2 Functions only available via IO-Link communication
• HIPC: number of overload processes (→ 9.6.2)�
• HIPS: threshold for the overload counter (→ 9.6.2)�
• Flash on: via this standard command, the sensor can be localised in the plant�
When the command is used, the switching status LEDs flash and "IO-L" is
displayed�(Function only available in operating mode [3])�
• Application Specific Tag: freely definable text assigned to the unit�
• Function Tag: freely definable text describing the device function in the plant�
(Function only available in operating mode [3])�
• Location Tag: freely definable text describing the installation location in the
plant� (Function only available in operating mode [3])�
For more detailed information refer to the device-specific IO Device Description
PDF at www�ifm�com�

10
5 Installation
Before installing and removing the unit: Make sure that no pressure is
applied to the system�
►Insert the unit in a G¼ process connection�
►Tighten firmly� Recommended tightening torque: 25���35 Nm�
The sensor housing can be rotated by 345° with regard to the process connection�
Do not rotate past the end stop!
6 Electrical connection
The device must be connected by a qualified electrician�
The national and international regulations for the installation of electrical
equipment must be adhered to�
Voltage supply according to EN 50178, SELV, PELV�
►Disconnect power�
►Connect the device as follows:
Core colours
43
2 1
BN
WH
BK
BU
4
1
3
2OUT2
L+
L
OUT1
BK black
BN brown
BU blue
WH white
OUT1: switching output or IO-Link
OUT2: switching output
Colours to DIN EN 60947-5-2
Example circuits
2 x positive switching 2 x negative switching
L
L+
3
4
2
1
BU
BK
WH
BN
2: OUT2
4: OUT1 L
L+
3
4
2
1
BU
BK
WH
BN
2: OUT2
4: OUT1
This manual suits for next models
8
Table of contents
Other IFM Security Sensor manuals




































