GEM ESyLite R629 User manual

GEMÜ R629 eSyLite

Elektromotorisch betätigtes Membranventil

Motorized diaphragm valve

Betriebsanleitung

Operating instructions

Inhaltsverzeichnis

1 Allgemeines .............................................................. 3

1.1 Hinweise .............................................................. 3

1.2 Verwendete Symbole .......................................... 3

1.3 Begriffsbestimmungen ....................................... 3

1.4 Warnhinweise ...................................................... 3

2 Sicherheitshinweise .................................................. 4

3 Produktbeschreibung ................................................ 4

4 GEMÜ CONEXO ......................................................... 5

6 Bestelldaten .............................................................. 6

7 Technische Daten ..................................................... 8

8 Abmessungen ........................................................... 12

9 Herstellerangaben ..................................................... 21

9.1 Lieferung .............................................................. 21

9.2 Verpackung .......................................................... 21

9.3 Transport ............................................................. 21

9.4 Lagerung .............................................................. 21

10 Einbau in Rohrleitung ................................................ 21

10.1 Einbauvorbereitungen ......................................... 21

10.2 Einbaulage ........................................................... 22

10.3 Einbau mit Schweißstutzen ................................ 22

10.4 Einbau mit Gewindemuffe .................................. 22

10.5 Einbau mit Gewindestutzen ................................ 22

10.6 Einbau mit Armaturenverschraubung ................ 23

10.7 Einbau mit Klebemuffe ....................................... 23

10.8 Einbau mit Flareanschluss ................................. 24

11 Elektrischer Anschluss .............................................. 25

12 Bedienung ................................................................. 26

12.1 Handnotbetätigung ............................................. 26

13 Inspektion und Wartung ............................................ 26

14 Fehlerbehebung ........................................................ 30

15 Ausbau aus Rohrleitung ............................................ 31

16 Entsorgung ............................................................... 31

17 Rücksendung ............................................................ 31

18 Einbauerklärung nach 2006/42/EG (Maschinenrichtli-

nie) ........................................................................... 32

19 Konformitätserklärung nach 2014/30/EU (EMV-Richt-

linie) ......................................................................... 33

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1 Allgemeines

1.1 Hinweise

– Beschreibungen und Instruktionen beziehen sich auf

Standardausführungen. Für Sonderausführungen, die

in diesem Dokument nicht beschrieben sind, gelten die

grundsätzlichen Angaben in diesem Dokument in Ver-

bindung mit einer zusätzlichen Sonderdokumentation.

– Korrekte Montage, Bedienung und Wartung oder Repa-

ratur gewährleisten einen störungsfreien Betrieb des

Produkts.

– Im Zweifelsfall oder bei Missverständnissen ist die

deutsche Version des Dokumentes ausschlaggebend.

– Zur Mitarbeiterschulung Kontakt über die Adresse auf

der letzten Seite aufnehmen.

1.2 Verwendete Symbole

Folgende Symbole werden in dem Dokument verwendet:

Symbol Bedeutung

Auszuführende Tätigkeiten

Reaktion(en) auf Tätigkeiten

– Aufzählungen

1.3 Begriffsbestimmungen

Betriebsmedium

Medium, das durch das GEMÜ Produkt fließt.

Membrangröße

Einheitliche Sitzgröße der GEMÜ Membranventile für unter-

schiedliche Nennweiten.

1.4 Warnhinweise

Warnhinweise sind, soweit möglich, nach folgendem Schema

gegliedert:

SIGNALWORT

Art und Quelle der Gefahr

Mögliches

gefahren-

spezifisches

Symbol

Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.

Maßnahmen zur Vermeidung der Gefahr.

Warnhinweise sind dabei immer mit einem Signalwort und

teilweise auch mit einem gefahrenspezifischen Symbol ge-

kennzeichnet.

Folgende Signalwörter bzw. Gefährdungsstufen werden einge-

setzt:

GEFAHR

Unmittelbare Gefahr!

▶Bei Nichtbeachtung drohen schwerste

Verletzungen oder Tod.

WARNUNG

Möglicherweise gefährliche Situation!

▶Bei Nichtbeachtung drohen schwerste

Verletzungen oder Tod.

VORSICHT

Möglicherweise gefährliche Situation!

▶Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis

leichte Verletzungen.

HINWEIS

Möglicherweise gefährliche Situation!

▶Bei Nichtbeachtung drohen Sachschä-

den.

Folgende gefahrenspezifische Symbole können innerhalb ei-

nes Warnhinweises verwendet werden:

Symbol Bedeutung

Explosionsgefahr

Aggressive Chemikalien

Heiße Anlagenteile!

Beschädigung des Produkts

1 Allgemeines

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2 Sicherheitshinweise

Die Sicherheitshinweise in diesem Dokument beziehen sich

nur auf ein einzelnes Produkt. In Kombination mit anderen An-

lagenteilen können Gefahrenpotentiale entstehen, die durch

eine Gefahrenanalyse betrachtet werden müssen. Für die Er-

stellung der Gefahrenanalyse, die Einhaltung daraus resultie-

render Schutzmaßnahmen sowie die Einhaltung regionaler Si-

cherheitsbestimmungen, ist der Betreiber verantwortlich.

Das Dokument enthält grundlegende Sicherheitshinweise, die

bei Inbetriebnahme, Betrieb und Wartung zu beachten sind.

Nichtbeachtung kann zur Folge haben:

– Gefährdung von Personen durch elektrische, mechani-

sche und chemische Einwirkungen.

– Gefährdung von Anlagen in der Umgebung.

– Versagen wichtiger Funktionen.

– Gefährdung der Umwelt durch Austreten gefährlicher

Stoffe bei Leckage.

Die Sicherheitshinweise berücksichtigen nicht:

– Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei Montage, Betrieb

und Wartung auftreten können.

– Die ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen, für de-

ren Einhaltung (auch seitens des hinzugezogenen

Montagepersonals) der Betreiber verantwortlich ist.

Vor Inbetriebnahme:

1. Das Produkt sachgerecht transportieren und lagern.

2. Schrauben und Kunststoffteile am Produkt nicht lackieren.

3. Installation und Inbetriebnahme durch eingewiesenes

Fachpersonal durchführen.

4. Montage- und Betriebspersonal ausreichend schulen.

5. Sicherstellen, dass der Inhalt des Dokuments vom zustän-

digen Personal vollständig verstanden wird.

6. Verantwortungs- und Zuständigkeitsbereiche regeln.

7. Sicherheitsdatenblätter beachten.

8. Sicherheitsvorschriften für die verwendeten Medien be-

achten.

Bei Betrieb:

9. Dokument am Einsatzort verfügbar halten.

10. Sicherheitshinweise beachten.

11. Das Produkt gemäß diesem Dokument bedienen.

12. Das Produkt entsprechend der Leistungsdaten betreiben.

13. Das Produkt ordnungsgemäß instand halten.

14. Wartungsarbeiten bzw. Reparaturen, die nicht in dem Do-

kument beschrieben sind, nicht ohne vorherige Abstim-

mung mit dem Hersteller durchführen.

Bei Unklarheiten:

15. Bei nächstgelegener GEMÜ-Verkaufsniederlassung nach-

fragen.

3 Produktbeschreibung

3.1 Aufbau

Po-

siti-

Benennung Werkstoffe

1 Optische Stellungsanzeige PA 12

2 Handnotbetätigung

3 Elektromotorischer Antrieb PA

glasfaserverstär

4 Membrane NBR, FPM,

EPDM, PTFE/

EPDM

5 Ventilkörper PVC, ABS,

Inliner PP-H

oder PVDF /

Outliner PP

glasfaserverstär

3.2 Beschreibung

Das 2/2-Wege Membranventil GEMÜ R629 aus Kunststoff

wird elektromotorisch betätigt. Der Ventilantrieb verfügt seri-

enmäßig über eine optische Stellungsanzeige. Der Elektromo-

tor wird bei Erreichen der jeweiligen Endlagen automatisch

abgeschaltet. Die Spannungsversorgung erfolgt standardmä-

ßig mittels 24 V DC.

3.3 Funktion

Das Produkt steuert oder regelt (je nach Ausführung) ein

durchfließendes Medium indem es durch einen motorischen

Stellantrieb geschlossen oder geöffnet werden kann.

Das Produkt verfügt serienmäßig über eine optische Stel-

lungsanzeige. Die optische Stellungsanzeige zeigt die OFFEN-

und GESCHLOSSEN-Position an.

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4 GEMÜ CONEXO

Der RFID-Chip dient zur Erhöhung der Prozesssicherheit und

der internen Identifizierung. Eine nachträgliche Erweiterung

um die CONEXO-Funktionalität für das Produkt muss mit

GEMÜ besprochen werden.

Der Antrieb des Produkts besitzt einen RFID-Chip (1) zur elek-

tronischen Wiedererkennung. Die Position der RFID-Chips ist

je nach Produkt unterschiedlich.

RFID-Chip im Antrieb

Diese RFID-Chips können mit einem CONEXO Pen ausgelesen

werden. Für die Anzeige der Informationen ist die CONEXO

App bzw. das CONEXO Portal notwendig.

5 Bestimmungsgemäße Verwendung

GEFAHR

Explosionsgefahr

▶Gefahr von Tod oder schwersten Ver-

letzungen.

●Das Produkt nicht in explosionsgefähr-

deten Zonen verwenden.

WARNUNG

Nicht bestimmungsgemäße Verwendung des Produkts!

▶Gefahr von schwersten Verletzungen oder Tod.

▶Herstellerhaftung und Gewährleistungsanspruch erlischt.

●Das Produkt ausschließlich entsprechend der in der Ver-

tragsdokumentation und in diesem Dokument festgeleg-

ten Betriebsbedingungen verwenden.

Das Produkt ist für den Einbau in Rohrleitungen und zur Steue-

rung eines Betriebsmediums konzipiert.

Das Produkt ist bestimmungsgemäß nicht für den Einsatz in

explosionsgefährdeten Bereichen geeignet.

●Das Produkt gemäß den technischen Daten einsetzen.

5 Bestimmungsgemäße Verwendung

6 Bestelldaten

Bestellcodes

Die Bestelldaten stellen eine Übersicht der Standard-Konfigu-

rationen dar.

Vor Bestellung die Verfügbarkeit prüfen. Weitere Konfiguratio-

nen auf Anfrage.

1 Typ Code

Membranventil, elektrisch betätigt,

Kunststoff-Membranventil

R629

2 DN Code

DN 15 15

DN 20 20

DN 25 25

3 Gehäuseform Code

Zweiwege-Durchgangskörper D

4 Anschlussart Code

Stutzen DIN 0

Gewindemuffe DIN ISO 228 1

Klebemuffe DIN 2

Flansch EN 1092, PN 10, Form B,

Baulänge FTF EN 558 Reihe 1, ISO 5752, basic

series 1

Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN

(Muffe)

Armaturenverschraubung mit Einlegeteil

Gewindemuffe Rp

Stutzen zum IR-Stumpfschweißen 20

Stutzen zum IR-Stumpfschweißen, WNF 28

Schweißstutzen Zoll 30

Armaturenverschraubung mit Einlegeteil Zoll - BS

(Muffe)

Flansch ANSI Class 125/150 RF,

Baulänge FTF EN 558 Reihe 1, ISO 5752, basic

series 1,

Baulänge nur bei Gehäuseform D

4 Anschlussart Code

Armaturenverschraubung mit Einlegeteil Zoll -

ASTM (Muffe)

Armaturenverschraubung mit Einlegeteil JIS

(Muffe)

Flareanschluss mit Überwurfmutter PVDF 75

Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN (IR-

Stumpfschweißen)

5 Werkstoff Ventilkörper Code

PVC-U, grau 1

ABS 4

PP, verstärkt 5

PVDF 20

Inliner PP-H, grau,

Outliner PP, verstärkt

Inliner PVDF/Outliner PP, verstärkt 75

PP-H, natur N5

6 Membranwerkstoff Code

NBR 2

FPM 4

EPDM 14

PTFE/EPDM einteilig 54

7 Spannung / Frequenz Code

24 V DC C1

8 Regelmodul Code

Auf/Zu Steuerung (economy) A0

Auf/Zu Steuerung (economy)

mit Notstrommodul (NC)

Auf/Zu Steuerung (economy)

mit Notstrommodul (NO)

9 Antriebsausführung Code

Antriebsgröße 1

Membrangröße 20

Bestellbeispiel

Bestelloption Code Beschreibung

1 Typ R629 Membranventil, elektrisch betätigt,

Kunststoff-Membranventil

2 DN 25 DN 25

3 Gehäuseform D Zweiwege-Durchgangskörper

4 Anschlussart 7 Armaturenverschraubung mit Einlegeteil DIN (Muffe)

5 Werkstoff Ventilkörper 1 PVC-U, grau

6 Membranwerkstoff 14 EPDM

7 Spannung / Frequenz C1 24 V DC

8 Regelmodul A0 Auf/Zu Steuerung (economy)

6 Bestelldaten

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Bestelloption Code Beschreibung

9 Antriebsausführung 1E Antriebsgröße 1

Membrangröße 20

6 Bestelldaten

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7 Technische Daten

7.1 Medium

Betriebsmedium: Aggressive, neutrale, gasförmige und flüssige Medien, die die physikalischen und chemischen Ei-

genschaften des jeweiligen Gehäuse- und Membranwerkstoffes nicht negativ beeinflussen.

Das Ventil ist in beiden Durchflussrichtungen bis zum vollen Betriebsdruck dicht (Überdruck).

7.2 Temperatur

Medientemperatur: PVC-U, grau ABS PP, verstärkt PVDF Inliner PP-H

grau / Outli-

ner PP, ver-

stärkt

Inliner PVDF /

Outliner PP,

verstärkt

Code 1 Code 4 Code 5 Code 20 Code 71 Code 75

10 bis 60 °C -10 bis 60 °C 5 bis 80 °C -10 bis 80 °C 5 bis 80 °C -10 bis 80 °C

Umgebungstemperatur: PVC-U, grau ABS PP, verstärkt PVDF Inliner PP-H

grau / Outli-

ner PP, ver-

stärkt

Inliner PVDF /

Outliner PP,

verstärkt

Code 1 Code 4 Code 5 Code 20 Code 71 Code 75

10 bis 50 °C -10 bis 50 °C 5 bis 50 °C -10 bis 50 °C 5 bis 50 °C -10 bis 50 °C

Bei Verwendung des Notstrommoduls (Regelmodul Code A1, A2) reduziert sich die maximale Um-

gebungstemperatur auf 40 °C.

7.3 Druck

Betriebsdruck: 0 bis 6 bar

Sämtliche Druckwerte sind in bar – Überdruck. Betriebsdruckangaben wurden mit statisch einseitig

anstehenden Betriebsdruck bei geschlossenem Ventil ermittelt. Für die angegebenen Werte ist die

Dichtheit am Ventilsitz und nach außen gewährleistet.

Angaben zu beidseitig anstehenden Betriebsdrücken und für Reinstmedien auf Anfrage.

Druck-Temperatur-

Zuordnung:

Ventilkörperwerk-

stoff

Temperatur in °C (Ventilkörper)

Werk-

stoffe

Code -10 ±0 5 10 20 25 30 40 50 60 70 80

PVC-U 1 - - - 6,0 6,0 6,0 4,8 3,6 2,1 0,9 - -

ABS 4 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 4,8 3,6 2,4 1,2 - -

PP 5 - - 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,5 4,0 2,7 1,5

PVDF 20 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,4 4,8 4,3 3,8 3,2 2,8

PP-H 71 - - 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,5 4,0 2,7 1,5

PVDF 75 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 5,4 4,7

Erweiterte Temperaturbereiche auf Anfrage. Bitte beachten Sie, dass sich aufgrund der Umgebungs- und

Medientemperatur eine Mischtemperatur am Ventilkörper einstellt, welche die oben angegebenen Werte nicht

überschreiten darf.

zulässiger Betriebsdruck in bar

Kv-Werte: MG 10 MG 20

DN 12 DN 15 DN 20 DN 15 DN 20 DN 25

2,8 m³/h 3,5 m³/h 3,5 m³/h 6 m³/h 10 m³/h 12 m³/h

MG = Membrangröße

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7 Technische Daten

Kv-Werte: Kv-Werte ermittelt gemäß DIN EN 60534, Ventilkörperwerkstoff PP mit Anschluss Armaturenver-

schraubung Einlegeteil DIN.

Die Kv-Werte für andere Produktkonfigurationen (z. B. andere Membran- oder Körperwerkstoffe)

können abweichen. Im allgemeinen unterliegen alle Membranen den Einflüssen von Druck, Tempe-

ratur, des Prozesses und den Drehmomenten mit denen diese angezogen werden. Dadurch können

die Kv-Werte über die Toleranzgrenze der Norm hinaus abweichen.

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7 Technische Daten

7.4 Produktkonformitäten

EMV-Richtlinie: 2014/30/EU

Angewandte Normen:

Störaussendung: DIN EN 61000-6-4

Störfestigkeit: DIN EN 61000-6-2

7.5 Werkstoffe

Werkstoffe: Membranwerkstoff Werkstoff O-Ring

PTFE FPM

NBR EPDM

FPM FPM

EPDM EPDM

7.6 Mechanische Daten

Schutzart: IP 65 nach EN 60529

Durchflussrichtung: beliebig

Einbaulage: beliebig

Gewicht: Antrieb

MG 10: 0,85 kg | MG 20: 0,88 kg

Körper

Ventilkörper MG 20

DN 15 DN 20 DN25

Stutzen Code 0, 30 0,12 0,13 0,16

Stutzen Code 20 0,10 0,12 0,14

Armaturenverschraubung Code 7,

0,17 0,21 0,26

Armaturenverschraubung Code 33 0,24 0,28 0,33

Armaturenverschraubung Code

3M, 3T

0,26 0,30 0,38

Armaturenverschraubung Code 78 0,27 0,36 0,37

Flansch Code 4, 39 0,67 0,84 1,28

Gewichte in kg

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7 Technische Daten

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